火焰喷涂eaa涂层作业指导书

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1、火焰喷涂EAA涂层作业指导书EAA是一种热塑性聚合物，由乙烯与丙烯酸共聚而成。EAA具有优良的韧性，塑性、耐侯性、及优异的耐化学性能，由于含有沿主链分布的羧基基团，EAA能与金属基体牢固结合，因此，在粉末涂装行业，用于化工、市政、电力等行业70℃温度以下使用的水处理设备，化学溶液贮罐，废水贮罐等表面保护。一.喷涂工艺火焰喷涂EAA,是用燃气(乙炔、液化石油气等)与助燃气(氧气、空气)燃烧产生的热量将EAA粉末加热到熔融及半熔融状态，并借助压缩空气和其它气体将其喷向经预热的工件表面，从而形成连续均匀的保护涂层，火焰喷涂工艺过程如下：喷砂---清

2、砂---预热至80℃以上——喷涂及塑化——针孔检查——修补——检查直至全部合格。二．喷砂处理注意事项1．喷砂操作：(1)喷砂前，应预先检查喷砂设备及空压机有无异常现象后，才可进行喷砂操作．(2)喷砂时，喷嘴与金属表面一般应保持距离150-200mm，喷砂角度尽量与喷砂面垂直。。(3)喷砂时应先喷罐底，再从罐顶向下喷．(4)喷砂结束后，立即通知空压机停止，清理现场．2．喷砂后金属表面质量要求：(1)金属表面应达到Sa2-2．5级．(2)金属表面应无金属氧化物和其它附着物．(3)金属表面粗糙度达到25-75um．(4)喷砂后应保持干燥，并不被其它

3、物质污染．3．喷砂安全注意事项：(1)喷砂操作中不准喷枪平射，严禁对人或不应喷砂处喷砂。(2)操作中如因砂枪堵塞进行排除故障时，必须将罐内的压缩空气放完，(3)操作者必须戴好手套和防护面具。(4)持枪要握紧，手与砂枪距离不要太远，以免发生伤人事故．(5)应随时检查角手架及跳板，保证其牢固可靠，防止意外事故．(6)罐底及罐外应有人监视操作者，防止意外．三.火焰喷涂EAA注意事项1．喷涂前金属本体的技术要求：(1)需喷涂设备在预热及喷涂中不会造成损坏。(2)需喷涂设备应考虑各部位能用手或工具伸入操作。(3)金属部分的棱角，必须加工成园弧形．(4)

4、金属表面应平整光滑，无砂眼和缝隙，表面不允许有大于3mm的凹凸处．(5)所有焊缝不应有气孔，焊瘤，熔渣必须清除干净，焊缝高度不允许超过5mm．2．表面预热：(1)在喷涂前，必须将金属表面预热至80℃以上。(2)预热可用汽油喷灯、氧乙炔火焰焊枪及火焰喷涂枪进行．(3)预热应与喷涂配合进行，保证预热后立即可进行喷涂。(4)预热时采用局部划块方式进行．(5)对法兰盘等厚板处，预热温度应稍高些，以确保涂层与法兰表面的结合．3．火焰喷涂EAA(1)火焰喷涂时应先喷罐顶，再喷筒体至离底部的0．5米处，拆架，最后喷罐底．(2)喷涂时应保持喷枪移动速度均匀一

5、致，喷涂距离保持200—300mm．(3)时刻注意涂层表面状态，涂层表面塑化流平后，再移动喷枪，保证喷涂后涂层与基体表面浸润，完全熔化流平．(4)操作者应根据自己的操作特点，确定喷涂道数，但最少应喷涂2道．(5)喷涂时应尽可能不将喷枪对准已喷涂塑化涂层．4．塑化(1)最好采用喷涂枪进行塑化．(2)塑化可与喷涂同步进行，当喷涂后粉末不能充分熔化流平时，必须对涂层表面加热，使其塑化流平．(3)对已塑化流平表面的浮粉，用喷枪火焰重新加热，使之熔化流平．5.质量检查：(1)喷涂后，涂层应平整光滑，不开裂。(2)涂层厚度为此0.5-0.7mm，用测厚仪

6、测量。(3)用火花检漏仪全面检查涂层有无漏电处(5000V)。6．常见缺陷及修补：(1)漏喷，露底：对漏喷，露底处金属表面及周边涂层局部预热，然后喷涂，使涂层充分熔化，流平，达到要求为止．(2)局部凸起：由喷枪距离过近，移动速度过慢造成，最好乘热刮去，然后重新喷涂,(3)涂层开裂，起泡：由基体预热不充分，及基体表面缺陷造成，修补方法是除去原有不良涂层，重新处理基体表面，然后预热金属表面，及周边涂层，达到温度后，送粉喷涂．(4)厚度不够：对厚度不够处涂层表面加热至熔化，然后送粉喷涂直至满足要求，7．喷涂安全注意事项(1)严格执行施工安全生产的“

7、六不准制度”。(2)喷涂人员必须戴好手套及防护面具，(3)预热喷涂及塑化时，严禁将喷枪对着他人．(4)喷枪回火时应立即关闭总阀．(5)严禁丢枪，以防意外．(6)罐内保持良好通风，换气．