33外墙氟碳漆方案

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1、一、切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行）1-1缝线的宽度一般为2cm，深度一般为1.0cm（或依甲方设计）；1-2缝线的位置依甲方设计要不是确定；1-3弹线确定缝线的两条边线的位置；1-4用切割机沿弹线位置切出1.0cm深的缝线；1-5将缝的两条边线之间的水泥敲掉；1-6将缝的底部修理平整；1-7检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹线切割；1-8将缝中的残渣清理干净；1-9注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会粘附在墙上及缝中，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力。二、基面处理2-1：平整度检查：用2cm靠尺仔细检

2、查墙面的平度，将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出；2-2：孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补，空鼓及开裂处用切割机切涂，并用聚合物砂浆分两次补平；2-3：砂磨2-3-1用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求（≤2mm/2m）；2-3-2用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求（≤2mm/2m）；2-4：清除颗粒杂物：用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加；2-5：再用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2cm要求时，不得进入下道工序；2-6：施工要求

3、：2-6-1平整度≤2mm2-6-2基面无浮尘，无粘附颗粒物。三：粗腻子施工：3-1材料使用说明3-1-1施工配比：粉：清洁水=3：1；3-1-2调配时，必须先用手电钻充分搅拌均匀；3-1-3粉与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用；3-2：腻层批刮步骤3-2-1基面检查：检查基面上的颗粒是否已清理干净，如果未清理干净，应继续清理干净；3-2-2点补3-2-2-1：用浆料对过于粗糙的水泥基面进行点补；3-2-2-2：腻面干燥变白后（一般不超过4小时）即进行砂磨，以免腻层完全干燥后难以打磨，并且增加腻子消耗量。3

4、-2-3靠尺刮涂：3-2-3-1靠尺刮涂以块为单位进行，靠尺刮涂需施工两遍；3-2-3-2先竖向施工一遍施工时，先用批刀将浆料在墙上批刮1.0—3.0mm厚（依基面平整度而定），然后用2m长的靠尺刮平。靠尺竖向刮涂要反复三遍。第一遍的目的在于将墙上的浆料熟化，同时通过第一遍的刮涂，能发现部分凹陷的部位。这时，需用浆料将这些部位填平；第二遍要将竖向的平整度刮出来；第三遍是对第二遍的补充，以求更加平整，将第二遍未刮平的部位刮平。在人员的安排上，可采取三人（或四人）一组配合施工，一人（或二人）将浆料批刮在墙上，另两人分持靠尺的两端，持靠尺的两人用力要平衡

5、，否则，一人用力大，一人用力小，易将墙面腻层刮成斜坡状。靠尺运行的速度及用力要均衡，否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。靠尺再横向刮涂一遍。3-2-3-3腻层干燥（一般超过4小时）后即进行砂磨，时间太长，腻层干硬，将很难打磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工过程中会浪费大量的腻子。腻子层采用120#或150#砂纸进行砂磨3-2-4606腻子满批一遍：在批刮606腻子的过程中，会将少量浆料刮入分散缝中，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理（增加工作量）；3-2-4满批606腻子一遍后，须在4小时内进行砂磨，需将整个腻层完全磨光，彻底消

6、除批刮印痕，修直阳角和线条，使用120#或150#砂纸砂磨。3-2-5养护：606腻子施工完成后，须至少用水养护四遍，每次养护时间需用水湿透腻层；3-2-6这一步完成后，基面的凹凸不平现象应彻底清除；3-3施工要求：3-3-1平整度≤1mm/2mm；3-3-2表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面；3-3-3线条平直，阳角笔直无残缺；3-3-4用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；3-3-5手感平滑，无凸凹或起伏的感觉；四、细腻子施工：4-1：材料使用说明4-1-1施工配比：粉：清洁水=3：1；4-1-2调配腻子时，必须用手电钻充分搅拌

7、均匀；4-1-3腻子调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料不能使用；4-2：腻层施工步骤4-2-1基面检查：检查606腻子腻层上批刮印良是否已完全消除。如未完全清除，须继续砂磨，直到606腻子层手感光滑；4-2-2细腻子批刮第一遍：必须使用新的批刀进行批刮施工；4-2-3打磨细腻子批刮4小时后，即可进行砂磨；必须采用360#或400#砂进行砂磨，必须用磨板（或砂纸包方木）进行砂磨。每一次细腻子批刮后，都必须进行彻底的砂磨，这样才能彻底消除批刮印痕；不能采用太粗的砂纸进行砂磨，否则，留下的痕在涂料喷涂完毕后也无法填平。尽管细腻

8、子层已很细腻，但不进行砂磨是不符合要求的。4-2-4：细腻子施工第二遍；4-2-5：打磨：细腻子必须要施工两遍；如果只施工