仪表安装及电气调试施工方案

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1、仪表安装及电气调试施工方案工程名称:四川德钢烧结二期批准：审核：编制：十四冶安司电仪分公司四川德钢项目部2004年8月2日目录一、工程概况115二、方案编制的依据及规范1三、施工前的准备工作及检查项目1（一）仪表安装1（二）电气调试2四、施工流程及主要施工工序3（一）仪表安装施工流程3（二）仪表安装主要施工工序4（三）电气调试主要施工工序8五、安全要求及保证措施10六、资源配备11七、施工进度计划14附录项目组织机构15一、工程概况1、本次仪表安装属德胜集团钢铁有限责任公司烧结二期工程。151、我司主要承担的是烧结、主抽风机、环冷机室、机头电收尘等车间自动化仪表安装调试和电

2、气调试工作。其中仪表安装主要工作量如下：仪表柜10块、差压（压力）变送器50台、热电偶（阻）25支、电磁流量计9台、压力表44块、各种规格电缆11500米、电缆穿线（水煤气管）5200米、导压管300米。2、本次施工工作面分散，给施工和安全防护带来了很大难度，加之施工工期紧，质量要求高，必须采取措施合理安排、精心组织，才能保证按质按量按工期完成。二、方案编制的依据及规范1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20022、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-903、电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）4、四川省冶金设计研究

3、院所出电气仪表施工蓝图三、施工前的准备工作及检查项目（一）、仪表安装1、做好充分准备工作，包括熟悉图纸，了解工程详细情况，组织施工力量，准备施工机具，准备材料，咨询设备到货情况。2、施工人员必须在甲方现场工作人员配合下结合图纸详细了解各专业交叉情况，做好各自的施工实施细则。3、所有仪表设备在进入安装现场时必须认真检查、清点，对设备的良好、破损等情况作详细的记录，同对认真清点并保管好随机资料、合格证，有问题的须及时反映解决。151、施工前要与土建、机装、管道安装、电气等施工单位协调好关系，互相配合，若以上安装条件达不到仪表安装条件的，要及时提交公司指挥部解决，直到符合条件方可

4、施工。（二）、电气调试1、组织调试人员对电气设计图和设备随机资料进行认真细致的研究，真正吃透电气原理和设计意图,针对本工程的调试内容配备相关设备，准备技术资料;2、确实掌握生产工艺流程；3、组织调试人员熟悉施工现场,保证调试时能根据蓝图在第一时间找到现场，提高工作效率；4、认真做好电气安装工作的中间验收工作，必须保证安装工作不合格不进入调试阶段。四、施工流程及主要施工工序（一）、仪表安装施工流程15施设计图纸、技术交底工熟悉施工图纸技术资料，技术培训，编制专业施工技术方案准编制施工图纸预算、设备材料计划备施工现场条件检查仪表出库开箱检查材料出库验收仪表清洗、单体校验现场检测

5、仪表定位电缆保护管安装仪表安装环境检查一次检测元件安装现场检测仪表安装仪表电缆敷设仪表电缆校接线单回路模拟试验、DCS综合调试试车交工资料整理交工验收（二）、仪表安装主要施工工序1、仪表桥架、电缆保护管安装15该项工作在仪表安装中分量较大，为加快施工进度，应马上按图确定走向，同时与其他单位密切配合，与其它专业相冲突的位置马上提请设计解决，安装时在图纸基础上根据现场情况规划走向。2、导压管及管件的清洗需要进行脱脂的流量测量回路、测压、测差压部分的取样导压管、连接管、阀件以及直接安装在工艺管道和设备上的一次仪表，如温度计、节流装置等必须按规定进行脱脂。在热工检测系统安装之前，对

6、即将安装的仪表导压管、阀件及其它相关部件按规定要求分类进行，脱脂完成后必须严格检查达到标准。3、导压管敷设在工艺管道、设备和仪表及支架安装完成，检测取样点、一次阀门位置确定后，依据施工图和现场实际情况规划布置导压管走向和排列顺序，规划应以路径短，弯曲少，排列交叉少为原则，现场敷设安装前对弯曲管段先行预制。导压管路径规划好后，按《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002规定敷设导压管支架，支架间距按水平管段1.0-1.5m，垂直管段1.5-2.0m均匀分布。导压管压力的泄漏试验尽量和工艺管路同时进行，若不能同时进行，则用氮气打压，试验压力根据管道和设备压力及规范

7、要求确定.4、电缆的敷设各工艺系统的仪表信号按工艺系统和安装位置，分别传输到仪表控制柜。电缆敷设方式为穿管敷设和桥架敷设，敷设时应核对电缆型号规格，两端要留足够长度以便配线接线，每根电缆按设计型号作为标志，在接线箱内、盘柜进线端子处电缆头要包扎严密套花瓶并排列整齐，接线头套上相应的线号，多芯线压接线鼻子，接线排列要整齐美观，端子编号严格按照图纸标志，以便于校线、调试和检修。5、仪表开箱检查15由于检测仪表数量大，种类多，从库房领料开始就应将仪表型号规格核对清楚。仪表出库时必须作好开箱检查，主要检查项目如下：(1)箱