金属板材屋面工程施工工艺与质量标准

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1、金属板材屋面工程施工工艺与质量标准9．1总则目前生产金属屋面饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，本施工工艺侧重于其中一种彩色涂层钢板屋面板咬合锁边，内填保温棉，有内衬板的屋面系统安装做法。9．1．1适用范围本施工工艺标准仅供与此类似的工业与民用建筑工程的金属板材屋面施工安装工程，以及建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工艺参考。9．1．2编制参考标准及规范(1)《屋面工程质量验收规范》GB50207--2002(2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205--20019．2术语(1)密封条：指一根具有弹性的带状条，沿

2、屋面板起伏铺放，用来密封连接屋面面板生成的空隙。(2)定位钉：一种锥形钉，安装时用其对准构件的孔口，并用螺钉或铆钉进行连接。(3)屋檐泛水板：一种金属薄片，其主要功能是结构上起防水作用，其次是增加美观。(4)衬板：内部屋面板的一种。(5)檩撑：檩条到檩条的支撑构件。(6)屋脊盖沿：沿屋脊长度方向的屋面过渡材料，也可叫屋脊卷筒或屋脊饰板。(7)电动锁边机：一种机械设备，用于胶合、密封立直式屋面板。(8)密封胶：为防止渗漏而用密封材料接缝和接头的材料。(9)自钻螺钉：有钻孔和螺栓攻作用的紧固件，用于板和板，板和结构件的连接。(10)自攻螺钉：在预钻孔上

3、攻螺栓的紧固件，用于板和檩条的连接。(11)定位扳手：一种斜柄扳手，安装人员用于对孔并使用螺栓连接。(12)直立拼缝：屋面线以上屋面板间侧边进行的竖直连接。9．3施工准备9．3．1技术准备(1)熟悉与会审施工安装图纸，计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。(2)各种加工半成品技术资料的准备和申请计划。9．3．2材料要求1(1)晶种规格1)彩色涂层钢板：屋面压型钢板由滚压成型制成，宽度主要有600mm、620mm、650mm、720mm、750mm、900mm等规格；长度依据制造商设计图纸，如现场加工成型最长可达48m，标准长度只受运输的限制。2)

4、保温隔热材料：保温隔热层的材料品种、导热系数、厚度、密度等应符合设计要求。常用的保温层有玻璃丝棉；自熄型聚苯乙烯塑料或聚氨酯泡沫塑料。3)檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。4)紧固件：主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材，板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。(2)质量要求1)彩色涂层钢板进场后要对外观进行检查。其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。必须有出厂合格证及检测报告。2)保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度、出厂质量证明书及检测报告必须与设计

5、要求相符。3)檩条及系杆：主要材质为C型或Z型冷轧镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。4)紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材，板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件，防止锈蚀。9．3．3主要机具手动切机、电动锁边机、电动扳手、定位扳手、电焊机、手提电钻、拉铆枪、专用订书机、裁纸刀、云石锯、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。9．3．4作业条件(1)屋面金属彩色钢板安装施工前，技术人员应仔细熟悉生产制造商图纸，并针对施工操作人员对技术措施、质量要求和成品保护进行认真交底。(2)压型钢板

6、及各种配件进场后，要仔细核对其详细尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。(3)屋面钢结构已安装施工完毕，验收合格。(4)用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。9．4材料和质量要点9．4．1材料的关键要求2(1)金属板材和辅助材料的质量，是确保金属板材屋面质量的关键，金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层的完整与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进行检查，并对材料出厂质量证明书和相关检测报告进行认真审核。(2)泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标，其造型将直接影响建筑物的观感。

7、9．4．2技术关键要求提前做好屋面板材的排版布置图，避免材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用，施工前对操作工人做好技术交底。9．4．3质量关键要求金属彩板屋面安装的紧固、保温、密封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位：板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进行周密的布置，对连接紧固件的数量、间距、连接质量进行重点检查。9．4．4职业健康安全关键要求屋面安装要采取齐全、有效的安全措施，严防高空坠落物体打击事故的发生。9．4．5环境关键要求对施工过程中金属板材及保温棉剩余的边角料的处理要符合国家相关有害废弃物的处理

8、规定。9．5施工工艺9．5．1工艺流程9．5．2操作工艺(1)测量放线：使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置