钢结构工厂化生产—概述

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1、第一章概述第一章概述第一节钢结构及其制造特点一、概述钢结构的含义极为广泛。广义地说，凡以钢铁为基材，经过机械加工组装而成的结构件，均可属纲结构制造的范畴。但是，一般钢结构制造厂所从事的钢结构仅限于工业厂房、高层建筑、塔桅等钢结构件的制作。这种结构件也称为建筑钢结构。由于钢结构的建筑具有强度高，结构轻巧，施工期短和精度高等特点，再加上操作技术上的不断进步，从最早的铆接发展为焊接，而且在现场安装时采用更方便和灵活的高强度螺栓连接，从而大大提高了生产效率，更适合于大型工业厂房及高层建筑、超高层大楼的建造。因此，钢结构在当今世

2、界上被广泛地采用。二、钢结构制造特点钢结构制造的基本元件大多系热轧型材和板材。用这些元件组成薄壁细长构件，外部尺寸小，重量轻，承载能力高。虽然说，钢材的规格和品种有一定的限度，但我们可以把这些元件组成各种各样的几何形状和尺寸的构件，以满足设计者的要求。构件的连接可以用焊接、栓接、铆接、粘接来形成刚接和铰接等多种连接形式，这就现有技术设备和手段来说是非常容易的。再说，由于建筑技术的发展、建筑标准合理化、预制构件的标准化，可建立标准通用模数，使尺寸协调，适当地限制构件类型及尺寸，以使生产机械化、高效化，节省大量的材料损耗。

3、完整的钢结构产品，需要通过将基本元件使用机械设备和成熟的工艺方法，进行各种操作处理，达到规定产品的预定要求目标。现代化的钢结构制造厂应具有进行剪、冲、切、折、割、钻、铆、焊、喷、压、滚、弯、卷、刨、铣、磨、锯、涂、抛、热处理、无损检测等加工能力的设备，并辅之以各种专用胎具、模具、夹具、吊具等工艺装备，对所设计的钢结构件，几乎所有形状和尺寸都能毫无困难地按设计达到要求，而且—"#"!—第六篇钢结构工厂化生产组织设计施工技术与实例、图集制造也逐渐趋向于高精度、高水平。以焊接工艺手段为例，目前就有多种方法和使用的设备，如手工

4、电弧焊、!"#气体保护焊、电渣焊、半自动埋弧焊、自动埋弧焊、氩弧焊、重力焊、等离子焊、气焊、激光焊等等，而且上述各种焊接还可发展为其他派生的类型。当然有了上述这些类型的焊接方法，也都有与这种焊接方法相匹配的各种焊接材料的生产供应。随着焊接方法和焊接强度的研究发展，焊接的接头强度，目前已能够达到使熔敷金属与母材匹配的等强度或超强度的要求；对焊接的变形也正逐步得到控制。以建筑钢结构来讲，钢结构的部件不外乎柱、梁、支撑等，其间的连接也已由原来的铆接发展为焊接和高强度螺栓连接。目前钢结构件连接，大都为混合式的以焊栓为主；一般在

5、工厂的制作均以焊接速接居多，现场的螺栓速接居多，或者部分相互交叉使用。三、钢结构的规范和质量按概率理论为基础的极限状态设汁方法编制的《钢结构设计规范》（$%&’(—))）已颁布使用，按此规范新编的《钢结构设计手册》也已在使用，对工业厂房钢结构已有了较完整的设计依据。钢结构的制作和验收标准也在原$%&#*+—,+标准的基础上重新修订为$%+*#*+—#**’，并已颁布执行。目前对高层建筑钢结构的《高层建筑钢结构设计与施工规程》已完稿送审通，待批准后将正式颁布，作为建筑钢结构的主要标准之一。由于对外开放，我国钢结构的生产将

6、有一定数量的部分将与美、日、德等国进行合作，或属设计委托的，这势必要采用&-.、/-0、1-.!、12.等标准，故钢结构生产厂在生产、设计中必须符合合同的技术要求，采用相应国家的标准。生产厂制订技术标准也就必须同时以这类标准作为参考，制订企业内控的标准。对钢结构制造质量的控制，应符合上述设计和制造标准要求。但在实际生产中，钢结构制造、设计、验收质量也决非越高越好。这里既有对产品的适用性，也有对质量控制的要求程度等问题。总的原则是：在达到原设计标准要求的前提下，必须作适用性、技术性、经济性的综合考虑。无疑，有时产品制造精

7、度选择过高，也会在吊装时带来实际的连接困难。第二节钢结构制造厂的生产布置（’）钢结构制造厂一般来说都属于非定型产品生产。尤其在我国，目前尚未有划分为单一生产某一产品（工业厂房或高层建筑）的钢结构厂的专门程度，大都是在合同范围内以销定产，决非以产定销，所以它的生产布局也难以固定为某一模式。一般大、中型企业（年产3***4#****5以上）均以大流水作业生产的工艺流程为主线，布置同类型—’3’3—第一章概述构件作批量的流水线（见图!"#"#）。中小型企业（年产#$%%&’%%%(）均以作坊式一竿子到底，以某一产品类型组织生

8、产。多数则属混合型居多，即以产品类型作区域性的生产布置，其设备也就据此作相应的固定性配置。（$）生产场地布置的根据。布置流水作业生产场地时要考虑：产品的品种、特点和批量；工艺流程、方法；产品的进度要求，每班制的工作量和要求的生产面积；现有的生产厂房、设备和起重运输能力。（)）生产场地布置的原则：!按流水顺序安排生产场地，尽量减少运