薄壁沉井技术在洪河特大桥中的应用

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1、第*"卷第!期山西建筑FGH-*"?G-!’"")年!月=>.?@A.BC>ADECD,BE·!!*·文章编号：!""#$%&’(（’"")）"!$"!!*$"’薄壁沉井技术在洪河特大桥中的应用耿会云摘要：结合洪河特大桥软土地基工程施工概况，就薄壁沉井技术在该工程中的应用，从其地质情况、方案选择、设计验算等方面进行了论述，总结了几点施工体会。关键词：薄壁沉井技术，沉井预制，开挖中图分类号：,))’-)文献标识码：.!工程概况$-"-!施工准备洪河特大桥位于京九铁路阜九段洪河桥群/0’**1#*#-#!）平整场地：筑捣、钻孔桩完成后对沉井场地平整、碾压、夯里程，全桥长(%#-*2，钻孔摩

2、擦桩基础，墩身为双线圆端形桥墩，实，以防在浇筑混凝土过程中或拆除垫木时发生不均匀沉陷。桥台为耳墙式桥台，桥梁上部为!%3*’21’3!%2预应力混凝’）定位放线：按图纸尺寸准确放出沉井位置并平整。土梁结构。$-"-"铺垫木沉井预制前刃脚下满铺垫木，并使长短垫木相间布置，间距"地质情况"-’(2，垂直刃脚铺垫。为使垫木铺设平顺，受力均匀，在铺垫前该桥地质资料由上至下依次为：淤泥"-*2、粘土+2，!4垫木所在位置下加铺"-(2左右的砂子。铺设垫木时先铺设)根!("567。（’-(28"-’’28"-!%2）定位垫木（其位置在长边两端’-(*2#方案选择处），然后由定位垫木开始向两边延伸铺

3、设。垫木数量根据公式该桥!+号墩为水中墩，筑捣、钻孔桩施工完毕进行承台施工，!4"／（#8$）计算来确定，其中："为沉井重量；#为每根垫木承台尺寸为!!-’28(-%2，承台底标高：’*-!#2，土质为粘土，承与地面接触面积；$为填土允许承载力。台顶标高：’%-!#2。地面标高：’#-!#2，河床底标高’+-"2，施工经过计算，求得需要!28"-’’28"-!%2垫木!)&根。时水位’&-%2。承台开挖高度为%2，由于受场地等限制，不能$-"-#沉井预制采用放坡大开挖，只能利用支护结构支撑进行开挖，在选用支护!）模板加工：沉井预制前先设好沉井中线桩和水准点，模板结构时，结合实际筛选出两

4、个方案：即打钢板桩支护和钢筋混凝采用组合钢模辅以木模的方法，搭设脚手架加固支撑模板，加工土薄壁沉井围护，经过对比发现，打钢板桩费用较高，安全方面不顺序：刃脚斜面模板#井孔模板#绑钢筋#立外模#调整各部尺好保障，而采用钢筋混凝土薄壁沉井护壁在软土中下沉快，无论寸#全面紧固拉杆、拉箍、支撑。从经济还是安全方面都比较好，特别是工期易保证，因此决定采’）钢筋制作：在钢筋加工棚制作半成品钢筋，运至现场绑扎，用钢筋混凝土薄壁沉井方案。外模立设前，报请监理工程师检查，刃脚钢筋必须与刃脚钢板焊$施工工艺接牢固。$-!工艺流程（见图!）*）混凝土灌注：混凝土灌注沿井壁四周对称、分层、均匀进行灌注，一次连

5、续灌完，避免混凝土面高低相差悬殊，压力不均匀产场地平整压实生基底不均匀沉陷，使混凝土开裂。混凝土灌注厚度小于插入式!振捣器作用部分的!-’(倍，混凝土养生时细水均浇慢洒。当混测量定位!凝土强度达到设计强度的+";以上时，拆除直立模板，当混凝土铺设垫木"垫木、砂准备强度达到设计强度的!"";时，沉井下沉。!立内模$-"-$沉井下沉!绑钢筋沉井下沉主要通过从井孔除土，清除刃脚正面阻力及沉井内!立外模、灌注混凝土养生壁摩擦阻力，依靠沉井自重下沉。混凝土强度!达到9::;!）拆除垫木：拆除垫木是沉井下沉工作的开始，也是施工过!程极其重要的工序之一。当混凝土强度达到设计强度后，做好抽抽垫、沉井开

6、挖下沉"沉井纠偏垫前的技术交底，抽垫前应将井孔内所有杂物清除干净，检查准!沉井到位、封底备工作就序后，开始抽垫。为了防止因抽除垫木不当而引起倾!封底斜，事先对垫木用油漆进行编号，抽垫木的顺序以定位垫木为中!承台施工心，由远至近，对称、同步进行抽除，先抽带同一编号垫木，然后再图9洪河特大桥沉井施工工艺流程图抽定位垫木。在抽垫过程中，对沉井顶面上下左右方向各设置一考虑该沉井沉入不透水层*2多，故该沉井不考虑封底。个测点，进行下沉量观测，整个沉井抽垫过程比较缓慢，从开始到结束用了#<，开始抽垫时特别小心谨慎，抽出几组出现空档后立$-"施工过程即进行充分的回填夯实，抽至最后阶段全力以赴，尽快地

7、抽出了收稿日期：’""*$!"$’%作者简介：耿会云（!#%+$），女，!##’年毕业于长沙铁道学院铁道工程专业，工程师，中铁四局三公司，安徽淮南’*’"*&第2"卷第,期·,,*·!""*年,月剩余垫木，直至沉井刃脚平稳地落入土中。求；底面、顶面中心与设计中心的偏差分别为,"+)、&+)，均在规!）沉井下沉及纠偏：沉井开挖采用排水法抽水，人工挖土，沉范允许范围内；平面扭角为"#&-，小于规范,-，各项误差均符合规井内的出土，是在沉井顶搭设作业