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1、太原万达回迁区窗户封闭投标部分目录一、施工方案及技术措施二、项目人员名单及介绍三、质量保证措施四、成品保护措施五、工期及工期保证措施六、安全及环境保护措施七、保修期服务措施第一部分断桥铝合金窗施工方案及技术措施一、编制依据： 1、单体铝合金窗制作、安装工程合同文件2、GB5824 建筑门窗洞口尺寸系列3、GB/T8479-2003铝合金窗4、GB50201—2003建筑装饰装修工程质量验收规范5、GB7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法6、GB7107 建筑外窗空气渗漏性能分级及
2、其检测方法7、GB7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法8、GB8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法9、GB8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法10、《高层民用建筑设计规范》11、国家有关建筑工程及门窗规范二、工程概况1、工程概况1.3本工程单体地下1层,地上11层；主体结构形式为框剪结构。基础为筏板基础.1.4工程范围：太原万达回迁区断桥铝窗封闭的制作安装。1.5质量标准:合格2、施工重点、难点及施工关键主框下料,组装以及安装洞口的处理本工程工期紧，任务重,合理布
3、置各班组的交叉施工作业,提高工程质量,降低成本是本工程的难点及施工关键。三、铝合金窗制作安装工序一）、工艺流程：测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验二）铝合金窗主要加工技术及其质量措施：1、铝合金窗半成品的制作：生产条件及加工准备：1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。2)、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲,弯变形的铝材。3）、用
4、于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定.2、窗框外形尺寸窗框外形尺寸根据钢副框内径尺寸决定，一般窗框的高度,宽度应比钢副框内径尺寸小3～5毫米每边。3、窗的装配：符合GB50210-2001—5。3的标准.1)、窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1。5mm—2mm之间。2）、窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm。3）、窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙,其允许偏差为2。0mm到-1.0mm之间.4）、窗框、扇四周搭接宽度应均匀。平开窗其搭接量的允
5、许偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm—2mm。5）、窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。6）、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。五金配件应开关灵活，具有足够的强度,满足窗的机械力学性能要求.承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。7）、密封条装配后应均匀,牢固，接口严密，无脱槽等现象。8)、压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。4、玻璃装配玻璃的尺寸，从窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm.5、窗的外观窗的表面应平滑
6、,颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡,接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。6、检验方法1）、外观质量检测用量具测量相邻构建同一平面度.在自然光线下，目测其它外观项目.2）、窗框、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。7、安装方案及相应参数要求： 窗框的安装必须牢固.采用545或540加强自攻钉安装,窗框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝.施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。1)、本工程窗框安装是采用后塞口，铝合金安装在钢副框内侧
7、，与钢附框连接采用加强自攻钉连接。安装位置为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。2）、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。3）、螺丝的安装应符合下列要求：a、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再打安装孔.b、安装孔距的位置应距窗角，中竖梃,中横梃安装孔之间的间距应≤600mm.不得将安装孔直接打在中横框,中竖框的档头上，采用4.5钻头打孔.4)、测出各窗口中心线，并应作出标记。5）、当窗框装入钢附框洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔
8、或垫块作临时固定；然后确定安装位置,并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。6)、当窗与钢附框固定时,先固定上框后固定边框，固定方法采用加强自攻钉固定.7）、玻璃安装应符合下列要求：a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。b、将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。8）、安装五金件,铰链及锁扣后，应压实压条。9）、安装后的保护a、在安装及验收前，应采取防护措施,不得污染。b、已装框，扇的洞口，不再作运料通道。c、严禁在门，窗框，扇上安装脚手架
