《钢制压力容器》(GB 150-1998,2004年版)(发布2004.02.06 实施2004.04.01)

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GB150-1998目次前言…………………………………………………………………………………………………11范围………………………………………………………………………………………………12引用标准…………………………………………………………………………………………13总论………………………………………………………………………………………………24材料………………………………………………………………………………………………85内压圆筒和内压球壳…………………………………………………………………………266外压圆筒和外压球壳…………………………………………………………………………277封头……………………………………………………………………………………………488开孔和开孔补强………………………………………………………………………………749法兰……………………………………………………………………………………………8410制造、检验和验收……………………………………………………………………………117附录A(标准的附录)材料的补充规定………………………………………………………131附录B(标准的附录)超压泻放装置…………………………………………………………134附录C(标准的附录)低温压力容器…………………………………………………………141附录D(标准的附录)非圆形截面容器…………………………………………………………145附录E(标准的附录)产品焊接试板的力学性能检验…………………………………………169附录F(提示的附录)钢材高温性能…………………………………………………………174附录G(提示的附录)密封结构………………………………………………………………181附录H(提示的附录)材料的指导性规定………………………………………………………215附录J(提示的附录)焊接结构………………………………………………………………217 GB150-1998日前厄二1本标准对GB150-89进行修订。本标准依据GB150-89实施以来所取得的经验,参照近期国际同类标准进行了下列变动:1.撤消GB150-89中第8章“卧式容器’、第9章“直立容器”、附录E"U形膨胀节”、附录F'‘直立容器高振型计算”、附录H"钢制压力容器渗透探伤”和附录L“例题”。其中,除附录L外,其余已另有国家标准或行业标准。2.增加“前言”、“引用标准”和“附录Hypo3.GB150-89中1.1内容列为第1章“范围”;1.2“组成”撤消,其他内容列为第3章“总论”。4.第3章(GB150-89中第1章)中增加了“计算压力”的定义,对最小厚度和计算厚度的定义进行了修订;对腐蚀裕量选取给予明确的规定;许用应力选取的表述与JB4732(钢制压力容器—分析设计标准》一致;压力试验中取消了((p+0.1)的限制,并对大型容器的压力试验给予了规定。5.第4章(GB150-89中第2章)根据钢材标准的变动,相应的增加和撤消了一些钢号;增加了不锈钢复合钢板的技术要求,加严了钢板逐张超声检测的规定。6.第5章(GB150-89中第3章)取消了“圆筒和球壳的组合应力计算”。7.第6章(GB150-89中第4章)外压圆筒和外压管子计算中,其条件Do/8e>10改为D,/8e>20;Du/8e<10改为Do/8e<20o8.第7章(GB150-89中第5章)补充了7.2.5"受外压锥壳”的计算。9.第8章(GB150-89中第6章)修订了“不另行补强的开孔直径”的规定;撤消“开孔补强设计的另一方法”。10.第10章增加了锻焊压力容器和焊后热处理工艺的要求.11.附录C补充了对奥氏体不锈钢制低温容器的规定。12.附录H将附录A中一些钢材列入提示性附录。本标准从实施之日起,即代替GB150-89,本标准的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E都是标准的附录。本标准的附录F、附录G、附录H和附录J都是提示的附录。本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出并归口。本标准由全国压力容器标准化技术委员会秘书处负责组织、起草,参加起草的单位和起草人有:中石化总公司规划院:叶乾惠中国通用石化机械工程总公司:秦晓钟中国寰球化学工程公司:汪子云、孔美琪中石化北京石化工程公司:桑如苞中石化北京设计院:刘中孚机械部合肥通用机械研究所:李景辰、李平瑾化工部设备设计技术中心站:应道宴浙江工业大学:张康达华南理工大学:洪锡纲华东理工大学:邱清宇中国五环化学工程公司:徐荣皋 Gs150-1998参加本标准编制的工作单位及人员有:中石化总公司规划院:寿比南、邵祖光、顾振铭、李建国、黄秀戎中国通用石化机械工程总公司:张忠考化工部建设协调司:梁之询劳动部职业安全卫生与锅炉压力容器监察局:宋鸿铭中石化北京石化工程公司:李世玉清华大学:薛明德本标准于1989年2月首次发布,于1998年2月第一次修订。本标准委托全国压力容器标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国国家标准GB150-1998钢制压力容器代替GB150-89Steelpressurevessels1范围本标准规定了钢制压力容器的设计、制造、检验和验收要求。1.1本标准适用于设计压力不大于35MPa的容器。1.2本标准适用的设计温度范围按钢材允许的使用温度确定.1.3下列各类容器不属于本标准的范围:a)直接用火焰加热的容器,b)核能装置中的容器。。)旋转或往复运动的机械设备(如泵、压缩机、涡轮机、液压缸等)中自成整体或作为部件的受压器室;d)经常搬运的容器,e)设计压力低于0.1MPa的容器;f)真空度低于0.02MPa的容器;9)内直径(对非圆形截面,指宽度、高度或对角线,如矩形为对角线,椭圆为长轴)小于150mm的容器;h)要求作疲劳分析的容器;1)已有其他行业标准的容器。诸如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用容器和搪玻璃容器。1.4对不能用本标准来确定结构尺寸的受压元件,允许用以下方法设计,但需经全国压力容器标准化技术委员会评定、认可。—包括有限元法在内的应力分析;—验证性实验分析(如实验应力分析、验证性液压试验);—用可比的已投入使用的结构进行对比经验设计。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB196一81普通螺纹基本尺寸GB197-81普通螺纹公差与配合GB228-87金属拉伸试验方法GB/T229-94金属夏比缺口冲击试验方法GB232-88金属弯曲试验方法GB699-88优质碳素结构钢技术条件GB700-88碳素结构钢国家技术监督局1998一03一20批准1998一10一01实施 GB150-1998GB912-89碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB1220-92不锈钢棒GB1221-92耐热钢棒GB/T1804-92一般公差线性尺寸的未注公差GB3077-88合金结构钢技术条件GB3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3280-92不锈钢冷轧钢板GB3531-1996低温压力容器用低合金钢钢板GB4237-92不锈钢热轧钢板GB4238-92耐热钢板GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管GB6479-86化肥设备用高压无缝钢管GB6654-1996压力容器用钢板GB8163-87输送流体用无缝钢管GB8165-87不锈钢复合钢板GB9948-88石油裂化用无缝钢管GB12337-90钢制球形储罐GB13296-91锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T14976-94流体输送用不锈钢无缝钢管JB2536-80压力容器油漆、包装和运输JB4700-92压力容器法兰分类与技术条件JB4701-92甲型平焊法兰JB4702-92乙型平焊法兰JB4703-92长颈对焊法兰JB4704-92非金属软垫片JB4705-92缠绕垫片JB4706-92金属包垫片JB4707-92等长双头螺栓JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-92钢制压力容器焊接规程JB4710-92钢制塔式容器JB4726-94压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4727-94低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4728-94压力容器用不锈钢锻件JB4730-94压力容器无损检测JB4733-1996压力容器用爆炸不锈钢复合钢板3总论3.1容器的设计、制造、检验和验收除必须符合本标准的规定外,还应遵守国家颁布的有关法令、法规和规章。3.2资格与职责 GB150-19983.2.1资格3.2.1.1容器的设计、制造单位必须具备健全的质量管理体系。设计单位应持有压力容器设计单位批准书,制造单位应持有压力容器制造许可证。3.2.1.2压力容器的设计和制造必须接受劳动行政部门安全监察机构的监察。3.2.2职责3.2.2.1设计单位的职责3.2.2.1.1设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责。3.2.2门.2容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。3.2.2.1.3容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。3.2.2.2制造单位的职责3.2.2.2.1制造单位必须按照设计图样要求进行制造.如需要对原设计进行修改,应取得原设计单位认可。3.2-2-2.2制造单位的检查部门在容器制造过程中和完工后,应按本标准和图样规定对容器进行各项具体检验和试验,提出检验报告,并对报告的正确性和完整性负责。3.2-2-2.3制造单位对其制造的每台容器产品至少应具有下列技术文件备查,技术文件至少应保存z年。a)制造工艺图或制造工艺卡;b)材料证明文件及材料表;。)容器的焊接工艺和热处理工艺记录;d)标准中允许制造厂选择的项目的记录;e)容器制造过程中及完工后的检查记录;f)容器的原设计图和竣工图。3.2-2-2.4制造单位在取得检验机构确认容器质量符合本标准和图样的要求后,须填写产品质量证明书并交付用户。3.3容器范围本标准管辖的容器,其范围是指壳体及与其连为整体的受压零部件,且划定在下列范围内。3.3.1容器与外部管道连接a)焊接连接的第一道环向接头坡口端面;b)螺纹连接的第一个螺纹接头端面;c)法兰连接的第一个法兰密封面。d)专用连接件或管件连接的第一个密封面。3.3.2接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。3.3.3非受压元件与受压元件的焊接接头。接头以外的元件,如加强圈、支座、裙座等应符合本标准或相应标准的规定。3.3.4直接连在容器上的超压泄放装置应符合附录B(标准的附录)的要求。连接在容器上的仪表等附件,应符合有关标准的规定。3.4定义3.4.1压力除注明者外,压力均指表压力。3.4.2工作压力工作压力指在正常工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力.3.4.3设计压力设计压力指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工 GB150-1998作压力。3.4.4计算压力计算压力指在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,其中包括液柱静压力。当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时,可忽略不计。3.4.5试验压力试验压力指在压力试验时,容器顶部的压力。3.4.6设计温度设计温度指容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度(沿元件金属截面的温度平均值)。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。标志在铬牌上的设计温度应是壳体设计温度的最高值或最低值。3.4.7试验温度试验温度指压力试验时,壳体的金属温度。3.4.8厚度3.4.8.1计算厚度计算厚度指按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度(见3.5.4).3.4.8.2设计厚度设计厚度指计算厚度与腐蚀裕量之和。3.4-8.3名义厚度名义厚度指设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。3.4-8.4有效厚度有效厚度指名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。3.5设计的一般规定3.5.1确定设计压力时,应考虑:容器上装有超压泄放装置时,应按附录B(标准的附录)的规定确定设计压力。对于盛装液化气体的容器,在规定的充装系数范围内,设计压力应根据工作条件下可能达到的最高金属温度确定。确定外压容器的设计压力时,应考虑在正常工作情况下可能出现的最大内外压力差。确定真空容器的壳体厚度时,设计压力按承受外压考虑。当装有安全控制装置(如真空泄放阀)时,设计压力取1.25倍最大内外压力差或。.1MPa两者中的低值;当无安全控制装置时,取0.1MPao由两室或两个以上压力室组成的容器,如夹套容器,确定设计压力时,应考虑各室之间的最大压力差。3.5.2确定设计温度时,应考虑:设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度。对于。‘C以下的金属温度,设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。低温容器的设计温度按附录C(标准的附录)确定。容器各部分在工作状态下的金属温度不同时,可分别设定每部分的设计温度。元件的金属温度可用传热计算求得,或在已使用的同类容器上测定,或按内部介质温度确定。3.5.3对有不同工况的容器,应按最苛刻的工况设计,并在图样或相应技术文件中注明各工况的压力和温度值。3.5.4载荷设计时应考虑以下载荷:a)内压、外压或最大压差, Gs150-1998b)液体静压力,需要时,还应考虑下列载荷:c)容器的自重(包括内件和填料等),以及正常工作条件下或压力试验状态下内装物料的重力载荷。d)附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷,e)风载荷、地震力、雪载荷,f)支座、底座圈、支耳及其他型式支撑件的反作用力,9)连接管道和其他部件的作用力。h)温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力;1)包括压力急剧波动的冲击载荷.J)冲击反力,如由流体冲击引起的反力等;k)运输或吊装时的作用力。3.5.5厚度附加量厚度附加量按式(3-1)确定:C=Cl+C:··········“········“·⋯⋯(3-1)式中:C—厚度附加量,mm;C,钢材厚度负偏差,按3.5.5.1,mm;Cz腐蚀裕量,按3.5.5.2,mm,3.5.5.1钢材厚度负偏差钢板或钢管的厚度负偏差按钢材标准的规定。当钢材的厚度负偏差不大于0.25mm,且不超过名义厚度的6%时,负偏差可忽略不计。3.5-5.2腐蚀裕量为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄,应考虑腐蚀裕量,具体规定如下:a)对有腐蚀或磨损的元件,应根据预期的容器寿命和介质对金属材料的腐蚀速率确定腐蚀裕量,b)容器各元件受到的腐蚀程度不同时,可采用不同的腐蚀裕量,。)介质为压缩空气、水蒸汽或水的碳素钢或低合金钢制容器,腐蚀裕量不小于1mm.3.5.6壳体加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度:a)对碳素钢、低合金钢制容器,不小于3mm;b)对高合金钢制容器,不小于2mm.3.6许用应力3.6.1本标准所用材料的许用应力按第4章选取。确定许用应力的依据为:钢材(除螺栓材料外)按表3-1,螺栓材料按表3-2,表3-1│材料│许用应力│││取下列各值中的最小值,MPa││碳素钢、低合金钢│。、a,可ao此│││3.01.61.61.51.0││高合金钢│aba.(do:)a;(ao.2),)a'Oa;,│││3.01.51.51.51.0││”对奥氏体高合金钢制受压元件,当设计温度低于蠕变范围.且允许有微量的永久变形时,可适当提高许用应││力至。.90'.(a'.z),但不超过a.(aoz).此规定不适用于法兰或其他有微量永久变形就产生泄漏或故障的场合.││1.J│ GB150-1998表3-2│材料│螺栓直径│热处理状态│许用应力,MPa│││mm││取下列各值中的最小值││碳素钢│M52││a:(ao:)││││││2.7│││奥氏体高合金钢│毛M22│固溶│a;(ao:)││││││1.6││││M24^-M48││a;(ao:)││││││1.5││表中:Orb-钢材标准抗拉强度下限值,MPa;asCap:)—钢材标准常温屈服点(或0.2%屈服强度),MPa;a'.(so.z)—钢材在设计温度下的屈服点(或0.2%屈服强度),MPa;屹—钢材在设计温度下经10万小时断裂的持久强度的平均值,MPa;an钢材在设计温度下经10万小时蠕变率为1%的蠕变极限,MPa,3.6.2设计温度低于20℃时,取20℃时的许用应力。3.6.3不锈钢复合钢板的许用应力对于复层与基层结合率达到JB4733-1996标准中B2级板以上的复合钢板,在设计计算中,如需计入复层材料的强度时,其设计温度下的许用应力按式(3-2)确定:10,18,+「司12$z[。〕,””.”””二’·⋯⋯(3-2)S,+SZ式中:〔司,—设计温度下复合钢板的许用应力MPa;Ca7i—设计温度下基层钢板的许用应力MPa;Cal—设计温度下复层材料的许用应力MPa;8,—基层钢板的名义厚度,MM;Sz—复层材料的厚度,不计入腐蚀裕量,mmo3.6.4对于地震力或风载荷与3.5.4中其他载荷相组合时,容器壁的应力允许不超过许用应力的1.2倍。不考虑地震力和风载荷同时作用的情况。3.7焊接接头系数焊接接头系数价应根据受压元件的焊接接头型式及无损检测的长度比例确定。双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头:100%无损检测0=1.00局部无损检测0=0.85单面焊对接接头(沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板):100%无损检测笋=0.9局部无损检测0=0.83.8压力试验容器制成后应经压力试验。压力试验的种类、要求和试验压力值应在图样上注明.压力试验一般采用液压试验。试验液体按第10章的要求,对于不适合作液压试验的容器,例如容器 Gs150-1998内不允许有微量残留液体,或由于结构原因不能充满液体的容器,可采用气压试验,作气压试验的容器必须满足10.9.5的要求.外压容器和真空容器以内压进行压力试验。对于由两个(或两个以上)压力室组成的容器,应在图样上分别注明各个压力室的试验压力,并校核相邻壳壁在试验压力下的稳定性。如果不能满足稳定要求,则应规定在作压力试验时,相邻压力室内必须保持一定压力,以使整个试验过程(包括升压、保压和卸压)中的任一时间内,各压力室的压力差不超过允许压差,图样上应注明这一要求和允许压差值。3.8.1试验压力试验压力的最低值按下述规定,试验压力的上限应满足3.8.2应力校核的限制.3.8.1.1内压容器液压试验:PT一1.25P留(3-3)气压试验:p:一1.15p斜(3-4)式中:PT—试验压力,MPa;p—设计压力,MPa;「司—容器元件材料在试验温度下的许用应力,MPa;「司‘—容器元件材料在设计温度下的许用应力,MPa,注:1容器铭牌上规定有最大允许工作压力(见B2.1)时,公式中应以最大允许工作压力代替设计压力户.2容器各元件(圆简、封头、接管、法兰及紧固件等)所用材料不同时,应取各元件材料的〔司/〔司,比值中最小者。3.8.1.2外压容器和真空容器液压试验:PT=1.25p(3-5)气压试验:PT“1.15p(3-6)式中:PT—试验压力,MPa;p—设计压力,MPa,3.8.2压力试验前的应力校核压力试验前,应按下式校核圆简应力PT(D,+81)(3-7)28,式中:LIT-一试验压力下圆筒的应力,MPa;D,圆筒内直径,mm;PT—试验压力,MPa,16.—圆筒的有效厚度,mmo(IT应满足下列条件:液压试验时,aT簇0.9"a,(ao,z)气压试验时,aT毛0.8扣.(7o:)式中:as(a,2)—圆筒材料在试验温度下的屈服点(或0.2%屈服强度),MPa0—圆筒的焊接接头系数。 GB150-19983.9对不能按3.8的规定作压力试验的容器,设计单位应提出确保容器安全运行的措施,并在图样上注明。3.10气密性试验介质的毒性程度为极度或高度危害的容器,应在压力试验合格后进行气密性试验。需作气密性试验时,试验压力、试验介质和检验要求应在图样上注明。注:介质毒性程度的分级按《压力容器安全技术监察规程》的规定(下同)。4材料4.1总则4.1.1压力容器受压元件用钢应符合本章规定。非受压元件用钢,当与受压元件焊接时,也应是焊接性良好的钢材。4.1.2采用本章规定以外的其他钢号的钢材,还应符合附录A(标准的附录)的有关规定.4.1.3压力容器受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼.钢材的技术要求应符合相应的国家标准、行业标准或有关技术条件的规定。4.1.4容器用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书,容器制造单位应按质量证明书对钢材进行验收,必要时尚应进行复验。如无钢材生产单位的钢材质量证明书,则应按《压力容器安全技术监察规程》的规定。4.1.5选择压力容器用钢应考虑容器的使用条件(如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等)、材料的焊接性能容器的制造工艺以及经济合理性。4.1.6钢材的使用温度上限为本章各许用应力表(表4-1、表4-3、表4-5及表4-7)中各钢号所对应的上限温度。碳素钢和碳锰钢在高于4251C温度下长期使用时,应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。奥氏体钢的使用温度高于525℃时,钢中含碳量应不小于0.04%.4.1.7钢材的使用温度下限,除奥氏体钢及本章有关条文另行规定者外,均为高于一20'C。钢材的使用温度低于或等于一20℃时,应按附录C(标准的附录)的规定进行夏比(V型缺口)低温冲击试验。奥氏体钢的使用温度高于或等于一196℃时,可免做冲击试验。4.1.8当对钢材有特殊要求时(如要求特殊冶炼方法、较高的冲击功指标、附加保证高温屈服强度、提高无损检测要求、增加力学性能检验率等),设计单位应在图样或相应技术文件中注明。4.1.9钢材的高温性能参考值见附录F(提示的附录)。4.2钢板4.2.1钢板的标准、使用状态及许用应力按表4-1的规定。4.2.2碳素钢沸腾钢板Q235-A·F的适用范围为:容器设计压力p<0.6MPa;钢板使用温度为0-250'C;用于壳体时,钢板厚度不大于12mm;不得用于易燃介质以及毒性程度为中度、高度或极度危害介质的压力容器。注:介质毒性程度的分级和易嫌介质的划分按《压力容器安全技术监察规程》的规定。4.2.3碳素钢镇静钢板的适用范围规定如下:a)Q235-A钢板:容器设计压力p<1.0MPa;钢板使用温度为0-350'C,用于壳体时,钢板厚度不大于16mm;不得用于液化石油气介质以及毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器;b)Q235-B钢板: Gs150-1998容器设计压力p<1.6MPa;钢板使用温度为0-x350"C;用于壳体时,钢板厚度不大于20mm;不得用于毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器。c)Q235-C钢板:容器设计压力p<2.5MPa;钢板使用温度为0-400'C;用于壳体时,钢板厚度不大于30mm,4.2.4对容器制造过程中需进行热处理的碳素钢和低合金钢钢板,钢厂的交货状态可不用表4-1中的使用状态。钢厂检验和容器制造厂复验钢板性能时,应从热处理的样坯上取样,样坯厚度为钢板厚度,样坯长度和宽度均不小于3倍钢板厚度。试样的轴线应位于离样坯表面1/4厚度处,试样所处的位置离样坯各个侧面的距离应不小于样坯厚度,但拉伸试样的头部(或夹持部位)不受此限制.4.2.5下列碳素钢和低合金钢钢板,应在正火状态下使用:a)用于壳体厚度大于30mm的20R和16MnR;b)用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm的20R和16MnR;c)厚度大于16mm的15MnVR,4.2.6下列碳素钢和低合金钢钢板,应逐张进行拉伸和夏比(v型缺口)冲击(常温或低温)试验:a)调质状态供货的钢板;b)多层包扎压力容器的内筒钢板;。)用于壳体厚度大于60mm的钢板。以上b),c)两项系指原轧制钢板逐张进行试验.原轧制钢板,系指由一块板坯或直接由一支钢锭轧制而成的一张钢板,如该钢板随后被剪切成几张钢板,在确定试样取样部位和数量时,仍按一张钢板考虑。4.2.7用于壳体的下列钢板,当使用温度和钢板厚度符合下述情况时,应每批取一张钢板或按4.2.6规定逐张钢板进行夏比(V型缺口)低温冲击试验.试验温度为钢板的使用温度(即相应受压元件的最低设计温度)或按图样的规定,试样取样方向为横向。a)使用温度低于。℃时:厚度大于25mm的20R,厚度大于38mm的16MnR,15MnVR和15MnVNR,任何厚度的18MnMoNbR,13MnNiMoNbR和Cr-Mo钢板。b)使用温度低于一10'C时:厚度大于12mm的20R,厚度大于20mm的16MnR,15MnVR和15MnVNR。低温冲击功的指标根据钢板标准抗拉强度下限值按附录C(标准的附录)确定.4.2.8碳素钢和低合金钢钢板使用温度低于或等于一20℃时,其使用状态及最低冲击试验温度按表4-2的规定.表4-2│钢号│使用状态│厚度,mm│最低冲击试验温度,℃││16MnR│热轧│6^-25│一20│││正火│6-120│││07MnCrMoVR│调质│16^-50│一20││16MnDR│正火│6-x36│一40││││>36^-100│一30││07MnNiCrMoVDR│调质│16^-50│一40│ GB150-1998表4-2(完)│钢号│使用状态│厚度,mm│最低冲击试验温度,℃││15MnNiDR│正火,正火加回火│6^-60│一45││09Mn2VDR│正火,正火加回火│6^-36│一50││09MnNiDR│正火,正火加回火│6--60│一70│4.2.9用于壳体的下列碳素钢和低合金钢钢板,应逐张进行超声检测,钢板的超声检测方法和质量标准按JB4730的规定。a)厚度大于30mm的20R和16MnR,质量等级应不低于I级;b)厚度大于25mm的15MnVR,15MnVNR,18MnMoNbR,13MnNiMoNbR和Cr-Mo钢板,质量等级应不低于I级;c)厚度大于20mm的16MnDR,15MnNiDR,09Mn2VDR和09MnNiDR,质量等级应不低于1级,d)多层包扎压力容器的内筒钢板,质量等级应不低于I级;e)调质状态供货的钢板,质量等级应不低于I级。4.2.10高合金钢钢板一般按GB4237标准选用。对厚度大于4mm的钢板,使用单位在向钢厂订货时应注明为压力容器用钢板,以保证钢板表面缺陷处的厚度不小于钢板的允许最小厚度。对厚度不大于4mm的钢板,设计单位应注明钢板表面质量的组别。对厚度不大于4mm的钢板,当按GB3280标准选用时,设计单位应注明钢板的表面加工等级。对耐热用途的钢板,可注明按GB4238标准选用。4.2.11OOCr18Ni5Mo3Si2钢板的伸长率(Ss)应不小于230o04.2.12不锈钢复合钢板应符合以下规定:a)复合界面的结合剪切强度应不小于200MPa;b)复合界面的结合率指标及超声检测范围,应在图样或相应技术文件中注明;c)基材为本标准中所列的碳素钢和低合金钢钢板或锻件。复材为本标准中所列的高合金钢钢板,d)复合钢板应在热处理后供货,基层的状态应符合本章的有关规定;e)复合钢板的使用范围应同时符合基材和复材使用范围的规定。复合钢板的技术要求除符合上述有关规定外,尚应按GB8165或JB4733的相应规定。4.3钢管4.3.1钢管的标准及许用应力按表4-3的规定。4.3.2选用GB6479标准的钢管时,其尺寸精确度应选取较高级,使用单位在向钢厂订货时应注明该要求。4.3.3碳素钢和低合金钢钢管使用温度低于或等于一20℃时,其使用状态及最低冲击试验温度按表4-4的规定。表4-4│钢号│使用状态│壁厚,mm│最低冲击试验温度,℃││10│正火│<16│一30││20G│正火│镇16│一20││16Mn│正火│成20│一40││09MnD│正火│<16│一50│因尺寸限制无法制备5mmX10mmX55mm小尺寸冲击试样的钢管,免做冲击试验,各钢号钢管的最低使用温度按附录C(标准的附录)的规定。 GB150-19984.3.4钢管的工艺性能试验(压扁、扩口等)要求,应根据钢管使用时的加工工艺和各钢管标准中的相应规定提出.4.4锻件4.4.1锻件的标准及许用应力按表4-5的规定。4.4.2锻件的级别由设计单位确定,并应在图样上注明(在钢号后附上级别符号,如16MnH)。用作圆筒和封头的筒形和碗形锻件及公称厚度大于300mm的低合金钢锻件应选用I级或N级.4.4.3碳素钢和低合金钢锻件使用温度低于或等于一20℃时,其热处理状态及最低冲击试验温度按表4-6的规定。4.5螺柱和螺母4.5.1螺柱用钢的标准、使用状态及许用应力按表4-7的规定。4.5.2低合金钢螺柱用毛坯,经调质热处理后进行力学性能试验。表4-6│钢号│热处理状态│公称厚度,mm│最低冲击试验温度,℃││16MnD│正火加回火,调质│<200│一40││││>200-300│一30││09Mn2VD│正火加回火,调质│成200│一50││09MnNiD│调质│<300│一70││16MnMoD│调质│毛300│一40││20MnMc)D│调质│<500│一30││││>500一700│一20││08MnNiCrMoVD│调质│<300│一40││1ONi3MoVD│调质│<300│一50│4.5.2.1同一钢号、同一炉号、同一断面尺寸、同一热处理制度、同时投产的螺柱毛坯为一批,每批取一件进行试验。4.5.2.2试样的取样方向为纵向。直径不大于40mm的毛坯,试样的纵轴应位于毛坯中心;直径大于40mm的毛坯,试样的纵轴应位于毛坯半径的1/2处。试样距毛坯端部的距离不得小于毛坯的直径,但拉伸试样的头部(或夹持部分)不受此限制。4.5-2.3每件毛坯上取拉伸试样一个,冲击试样三个。拉伸试验方法按GB228的规定,冲击试验方法按GB/T229的规定。试验结果应符合表4-8的规定,表中冲击功的规定值系三个试样试验结果的平均值,允许有一个试样的试验结果小于规定值,但不得小于规定值的700o。对钢号和规格符合JB4707标准的低合金钢螺柱用钢材,其力学性能可按该标准验收.4.5-2.4拉伸试验结果不合格时,应从同一毛坯上再取二个拉伸试样进行复验,测定全部三项性能。试验结果中只要有一个数据不符合表4-8的规定,则该批毛坯判为不合格。4.5-2.5冲击试验结果不合格时,应从同一毛坯上再取三个冲击试样进行复验.前后两组六个试样的冲击功平均值不得小于规定值,允许有二个试验的冲击功小于规定值,但其中小于规定值70%的、只允许有一个。否则该批毛坯判为不合格。4.5.2.6被判为不合格的整批毛坯可重新热处理,然后按上述程序重新取样进行拉伸和冲击试验。4.5.3低合金钢螺柱用钢材使用温度低于或等于一20℃时,应进行使用温度下的低温冲击试验,此时4.5.2中的冲击试验温度由20℃改为使用温度。低温用螺柱的钢号及冲击试验要求按表4-9的规定。 GB150-1998表4-8│钢号│回火温度│规格│ab│a.(ao.z)│85│Axv│││℃│】1iin│M尸a│MPa│%│J││40MnB│>550│镇M22│>805│>685│>13│>34││││M24一M36│>765│>635││││40MnVB│>550│簇M22│>835│>735│>12│>34││││M24^-M36│>805│>685││││40Cr│>550│成M22│>805│>685│>13│》34││││M24---M36│>765│>635││││30CrMoA│)600│700│>550│>15│>61││││M24-M56│>660│-500││││35CrMoA│>560│835│>735│-13│>54││││M24-M80│-805│-685││││││M85-M105│>735│>590││>47││35CrMoVA│>600│M52--105│>835│>735│>12│>47││││M110--140│-785│>665││││25Cr2MoVA│-620│成M48│>835│>735│>14│>47││││M52-M105│)805│>685││││││M110-M140│异735│-590││││40CrNiMoA│-520│M52-M140│夯930│>825│>12│>54││1Cr5Mo│-650│成M48│)590│>390│>18│>34│表4-9│钢号│amsm│最低冲击试验温度│AKv││││℃│J││30CrMoA│27││35CrMoA│27│││M60-M80│一70│││40CrNiMoA│M52-M80│一70│芬31│││M85-M140│一50││4.5.4与各螺柱用钢组合使用的螺母用钢可按表4-10选取,设计人员也可选用有使用经验的其他螺母用钢。调质状态使用的螺母用钢,其回火温度应高于组合使用的螺柱用钢的回火温度。表4-10│螺柱钢号│螺母用钢│││钢号│钢材标准│使用状态│使用温度范围││││││℃││Q235-A│Q215-A,Q235-A│GB700│热轧│>一20^-300││35│Q235-A│GB700│热轧│>一20^-300│││20,25│GB699│正火│>一20-350│ GB150-1998表4-10(完)│螺柱钢号│螺母用钢│││钢号│钢材标准│使用状态│使用温度范围││││││℃││40MnB│35,40Mn,45│GB699│正火│>一20^-400││40MnVB│35,40Mn,45│GB699│正火│>一20--400││4以二r│35,40Mn,45│GB699│正火│>一20^-400││30CrMoA│40Mn,45│GB699│正火│>一20^-400│││30CrMoA│GB3077│调质│一100^-500││35CrMoA│40Mn,45│GB699│正火│>一20^-400│││30CrMoA,35CrMoA│GB3077│调质│一100^-500││35CrMoVA│35CrMoA,35CrMoVA│GB3077│调质│>一20^-425││25Cr2MoVA│30CrMoA,35CrMoA│GB3077│调质│>一20^-500│││25Cr2MoVA│GB3077│调质│>一20--550││40CrNiMoA│35CrMoA,40CrNiMoA│GB3077│调质│一70^-350││1Cr5Mo│1Cr5Mo│GB1221│调质│>一20-600││2Cr13│1Cr13,2Cr13│GB1220│调质│>一20^-400││OCr18Ni9│lCr13│GB1220│退火│>一20^-600│││OCrl8Ni9│GB1220│固溶│一253^-700││OCrl8NilOTi│OCrl8NilOTi│GB1220│固溶│一196^700││OCrl7Nil2Mo2│OCrl7Nil2Mo2│GB1220│固溶│一2530-700│ GB150-1998州Nmm009-旧卜曰-0的的-的N的一司0d0署帅-.的卜卜只卜TT侧呼Tl-0一卜-卜映的卜卜炊娜11---山卜0名N66娜叫1卜--一0的O丙9L卜00S︵00Og的寸666O尸寸1Th}h}Wm}困T1TT1洲T-一一-一一一--一︶06g韭的66卜OO0的N的g0的侧曰OO卜9曰6666ONTO0O们lT[1T洲TT1NTTT1N叫-0lg一目2N︸崇一O11一2-卜-0-O-O一的工T工N-的-g-的赢0工T卜卜68卜6666O仍NTOO的TTTTT1TT1TTN1工lTN卜一工---一一------一一l-一0O的的卜O的卜卜00O的畔娜的g门栩的NNS卜黑O8卜O666O寸的NTON[TT[T1TT[1TN州曰l工N-二-工--一----一---l--O0的卜0帅卜卜000仍9卜aOS闭O哪门目卜裴6的卜6666O曰哪的NON111洲[1TT1[[NT1T工N--一1--一--一一-一一---一00卜门卜0的卜卜00O的门9卜ao的的的寸8卜米6的卜6666Og的寸的OT[[1t[1T[1[TNTTTTN-O一门-01的-卜-O一的-卜-卜-O-0-0-的-门-卜-0-卜一的O旧的0卜燕6O卜6666Og的的寸OTT州[TTT11T11NT1T1N乃-门一0一m-卜-0一仍一卜一卜-0-0-0一门-门-卜-0一0-的N的田O卜6aO卜6666Og的的帅0︵爪娜tT工T1工11111NT洲11囚璐塞.﹀懂d塞丫芝U-,1N1O101O.0皿C>lo1O1O1O1O1O.OImILO!的Im1o训口DIl-1。,I。,IL-INId!INI(,I,,I1-I1。,I口JI。,I1I叨I[h】“)I口,寸嗯户J.pJ.t门.nJ.t月.m.,矛吸,劝心皿,r.,矛.c‘口7.口J.,目门,‘门.N.0口ICJ.,目心如粥履-卑目d00000000000000000限芝9的旧川16卜的C翻6卜卜卜(二6卜帅旧1哪呻的的的哪的的mu}的的的的,.叫畔娜畔洲9弓‘〕OO。N0NO侧。工gO900T0的90O0旧T"mg仍91S~"的9T"遥~"e2"0222eOg99TO99g。O8lgg199"0"O[洲99Ot9t沱e工仍"1的9T2工门g︿︿A︿︿A0︿。︿A︿︿9g9的价9---徽拭拭从拭霎旧日回回饵唱映..具启瞩职恻解拼从试试拭簇灌旧日囚日把雌撼攀哪劝畔对娜1旧帅的的的闰99999帅99999州国国闰国国国000000国0国争q国。中国Z铸荟国qZO。﹄塞芝昙0国2O国[2以势卜芝一2﹄0口‘口口目口0口‘署署荟芝荟芝芝芝卜9的的a因卜90111l101 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GB150-19980。塑0。g卜en}cNn}m0】0mlg业-畏L的9巴}巴}留}留10价米-。次冶N}MN}OLn}OL17-踢-踢的的的撇9的mI冶9-。-。--己。0呼门昌山﹂坐9劝L--.畏畏只哪的m}畏1之}乏侧--映。写翼司山。沈69芝芝}m}巴绪---器.踢0闰招寸一集只的卜卜卜-倒-一︵。。映。016卯娜的卜卜︶-。呼脸-。-E工侧况寸2米扭写卜aO朗-。-卜卜一8来-赢0因︹川2的N雍9娜一卜翼8卜-。一卜︶-。一却畏g侧用韭卜卜NaON雍明-O-寸-0-O卜赢。6卜山0NOa的-。ll一缎卜-0介米-出8禅鸽寸的Nao6-0-T冀-0一-。6。米06NN6cao0rn61乃-9-0一N0北男于卜6门随目陕,D山昙︵困坦Nm}0M}0OM1I}虽坦报嚎断城︶基基卜叫叫1寸限.01ti伪1卜1幼1卜1更1卜架﹂如如臼I}I臼!口I1I}i口I口卑袍0车娜犯T敦昌8暇卜800"哪N侧寸寸坦署坦屠芝芝芝城2旧N"断N"Z"ea2N"OaNNNN足遥对署寸芝娜署寸荟娜2NNN囚W芝V/昙V/芝W芝V/芝.班撇徽揭斑冬务姻叹映划恻之噢}噢映axI野划捅名把吧琳雌始怜担担澎牟卜工N塞ON0囚ONON甘卜0NNNNN.的工工l工工只国国国国国国侧000000映法名侧N蛆o阅1卜芝厘00N任16口T舀01之之一之1之芝O0L二门州火的1T1[名﹄U﹄0﹄︺﹄只﹄卜吕哪l囚︶︸ Gs150-19985内压圆筒和内压球壳本章规定了受内压的单层、多层包扎、热套圆筒和球壳的计算。5.1符号c—厚度附加量(按第3章),mm;对多层包扎圆筒只考虑内筒的c值,对热套圆简只考虑内侧第一层套合圆筒的c值;D,—圆简或球壳的内直径,MM;D,—圆筒或球壳的外直径(D,=D,+2S=),mm;P}—计算压力(按第3章),MPa;[p.1—圆筒或球壳的最大允许工作压力,MPa;S—圆筒或球壳的计算厚度,MM;8e—圆筒或球壳的有效厚度,mm;S,—多层包扎圆筒内筒的名义厚度,MM;民—圆筒或球壳的名义厚度,mm;氏—多层包扎圆筒层板层总厚度,MM;o`—设计温度下圆筒或球壳的计算应力,MPa;,」’—设计温度下圆筒或球壳材料的许用应力(按第4章),MPa;阮〕,—设计温度下多层包扎圆筒内筒材料的许用应力,MPa;[Q.]`—设计温度下多层包扎圆筒层板材料的许用应力,MPa;声—焊接接头系数(按第3章);对热套圆筒取0=1.0;A—多层包扎圆筒内筒的焊接接头系数,取叭=1.0;人—层板层的焊接接头系数,取汽=0.95。5.2圆筒计算设计温度下圆筒的计算厚度按式(5-1)计算,公式的适用范围为P}蕊0.4,〕丫._一pcD,一一(5-1)一2[Q7`O一P.设计温度下圆筒的计算应力按式(5-2)计算:p}(D.+次)(5-2)2S.a`值应小于或等于Ca1`0。多层包扎圆筒的〔司净值按式(5-3)计算:S,,,⋯S.,LaJ0O=贫La}J`fli+贫La-J'汽(5-3)U=Up设计温度下圆筒的最大允许工作压力按式(5-4)计算:2se[a]`OEP-1.....................⋯⋯(5-4)(D,+次)5.3球壳计算设计温度下球壳的计算厚度按式(5-5)计算。公式的适用范围为p.簇o.6CalloepcD,(5-5)4[a]`"一p。设计温度下球壳的计算应力按式(5-6)计算:p}(D,十Se).....................⋯⋯(5-6)48.a`值应小于或等于[司to。 Gs150-1998设计温度下球壳的最大允许工作压力按式(5-7)计算:48.[a]`0..............········..⋯⋯(5-7)[pW〕=(D,+氏)外压圆简和外压球壳本章规定了外压圆筒和外压球壳的设计。6.1符号A—系数,查图6-2或表6-1~表6-9,对加强圈则按加强圈材料得到的B值及相应的设计温度从图6-3~图6-10查出,或按式(6-9)计算:A,—加强圈的横截面积,mmz;B—系数,查图6-3一图6-10,对加强圈则按式(6-8)计算,MPa;C—厚度附加量(按第3章),mm;D,—圆筒内直径,MM;Do—圆筒外直径(De=D,+2Sn),mm;D,—加强圈中性轴直径,MM;E—设计温度下材料的弹性模量,MPa;h,—封头曲面深度,MM;I—加强圈与壳体组合段所需惯性矩9mm4;I,—加强圈与壳体起加强作用的有效段的组合截面对通过与壳体轴线平行的该截面形心轴的惯性矩,mm4。I.值的计算可计入在加强圈中心线两侧有效宽度各为。.55而石一的壳体。若加强圈中心线两侧壳体有效宽度与相邻加强圈的壳体有效宽度相重叠,则该壳体的有效宽度中相重叠部分每侧按一半计算;I,—圆筒计算长度,应取圆筒上两相邻支撑线之间的距离,根据图6-1,取下列各项的最大值,们nm;a)如图6-1(a)中所示,当圆筒部分没有加强圈(或可作为加强的构件)时,则取圆筒的总长度加上每个凸形封头曲面深度的1/3;b)如图6-1(c)中所示,当圆筒部分有加强圈(或可作为加强的构件)时,则取相邻加强圈中心线间的最大距离;。)如图6-1(d)中所示,取圆筒第一个加强圈中心线至圆筒与封头连接线间的距离加凸形封头曲面深度的1/3;d)如图6-1(b),(e),(f)中所示,当圆简与锥壳相连接,若连接处可作为支撑线时,则取此连接处与相邻支撑线之间的最大距离;e)如图6-1(g)中所示,对带夹套的圆筒,则取承受外压的圆筒长度;若带有凸形封头,还应加上封头曲面深度的1/3;若有加强圈(或可作为加强的构件)时,则按b),c)计算.注:支撑线系指该处的截面有足够的惯性矩,不致在圆简失稳时也出现失稳现象。LA—从加强圈中心线到相邻两侧加强圈中心线距离之和的一半,若与凸形封头相邻,在长度中还应计入封头曲面深度的1/3,mm;P}—计算外压力(按第3章),MPa;Cpl—许用外压力,MPa;P.—球壳外半径,MM;Sn—圆简或球壳的名义厚度,MM; GB150-1998s.—圆筒或球壳的有效厚度,MM;[a]`—设计温度下圆筒或管子材料的许用应力(按第4章),MPa;代—设计温度下圆筒或管子材料的屈服点,MPa;成:—设计温度下圆筒或管子材料的0.2%屈服强度。(a-1)(a-2)土.下下|?,|1上一(c-1)(c-2)(g)1图(a-2)和(c-2)中锥壳或折边段的厚度不得小于相连接圆筒的厚度。2图((b),(e)和“)中锥壳与圆筒的连接处的惯性矩,按7.2.5的规定.图6-1外压圆筒的计算长度 Gs150-19986.2外压圆筒和外压球壳的计算6.2.1外压圆筒和外压管子外压圆筒和外压管子所需的有效厚度用图6-2~图6-10进行计算,步骤如下:6.2.1.1Do16e>20的圆简和管子a)假设S.,令8.=a.-C,定出LID。和D.16.;b)在图6-2的左方找到LID。值,过此点沿水平方向右移与D,/S.线相交(遇中间值用内插法),若LID.值大于50,则用L/Do=50查图,若LID。值小于0.05,则用L/Do=0.05查图,。)过此交点沿垂直方向下移,在图的下方得到系数A(也可用表6-1查取),d)、按所用材料选用图6-3一图6-10,在图的下方找到系数A;若A值落在设计温度下材料线的右方,则过此点垂直上移,与设计温度下的材料线相交(遇中间温度值用内插法),再过此交点水平方向右移,在图的右方得到系数B,并按式(6-1)计算许用外压力[Cpl.BCpl.....................·····.⋯⋯(6-1)一D,/Se若所得A值落在设计温度下材料线的左方,则用式(6-2)计算许用外压力〔pl:2AE[P〕..............·······⋯⋯(6-2)3(D.18.)e)[p〕应大于或等于p},否则须再假设名义厚度s.,重复上述计算,直到[Cp〕大于且接近于p。为止。6.2.1.2Do/6.<20的圆筒和管子a)用与6.2.1.1条相同的步骤得到系数B值,但对D,1Be<4.0的圆筒和管子应按式(6-3)计算系数A值:1.1.................·⋯⋯(6一3)(Do/S.)Z系数A>0.1时,取A=O.1;b)按式(6-4)计算许用外压力[PI:{「2.25__,。_〕n2a,「,1们LP」一min`LD,/S;一U.UOL”」。'D,/a.L1一D,/6.J1’”’.’.””””.”、O-4’式中:。。—应力,取以下两值中的较小值:a,=2[al'。。=0.9a;或0.9a急.zc)[p〕应大于或等于P},否则须再假设名义厚度S=,重复上述计算,直到〔P〕大于且接近p。为止。6.2.2外压球壳外压球壳所需的有效厚度按以下步骤确定:a)假设s,,令Se=Sn-C,定出R,/Sp;b)用式(6-5)计算系数A;0.125........................⋯⋯(6-5)(Ro/灰)c)根据所用材料选用图6-3一图6-10,在图的下方找出系数A,若A值落在设计温度下材料线的右方,则过此点垂直上移,与设计温度下的材料线相交(遇中间温度值用内插法),再过此交点水平方向右移,在图的右方得到系数B,并按式(6-6)计算许用外压力〔PI:B[P〕..⋯。..................⋯⋯(6一6)(R/ae)若所得A值落在设计温度下材料线的左方,则用式(6-7)计算许用外压力[[p]:0.0833E[p〕.................·······⋯⋯(6-7)(R.18.)2 Gs150-1998d)[月应大于或等于P。,否则须再假设名义厚度氏,重复上述计算,直到〔p〕大于且接近p:为止。││、、│}N一││O│,、、│1豆!舌│││a·│it显│1I-││、、、│││卫}I北一│习}II││、、│、、│││0a│」吕││、、.│户││││I。│.卿.示│.N││0a│││日。。I.因│11-1││户│b,│││II│││御│II│││││.O门.│:O││II││││││0│11││盛b{│b││N││││'f,b·││_bII││oNb│││││││││{}};││b十b-│b·│斗b斗b}│Jl于P}││iI曰夕│││││││││书b书b1│书b│},│‘夕J,││日eb‘││││口,│││.曰│││││││││V1││││││.│I││││││口,││││││││││││││││││〕了!││q││││││││││日月,│││││││││││││││││11│1-│{││││}│口││}}│}│}││}│││││││}}│}││“}│}}│}│I│们’││{!}││}│││││{}│}│}││││}│││}}│}│{││}│││││││}}│}│││{}│I│}│{│“}}││1、}0│口│口口││门「││门│口〕│(│田│口│口│口│田]││口│!m│l│田│]│工│]│]│口│口口│门││}{!1│团│]│]│口工││可│可│旧││IUI│口│门门││门「││D│皿│I│用│口│口│口│m]││口│1}}│l│田│口│』]││〕│]│口│口门││11}│田│]│]│曰1││可│飞│口││lk│旧│口厂││日旧││口│佃│l│网│口│口│曰│田口││口│m│}l│田│口│团口│]│口││口│口口││{I│田│口│口│口工││刁刁│佣│││入0│囚│「图││]I││〕│ul│}│网│口│]│口│m口││口│川│!│团│口日│门│]│]││]│门门││}l│m│]]││n│下│了刁│佃│││-X-T,│丫│\│N│L_│、一│口│m│I│}│││}│}││}│}}│}│I││}│││││││}l│}│││I│}│}│刁│川││、%│││││││││││││││││││││││││││││││││││││「泞│挤│「口││阳〕││卫│工r│\│口│口│口│旧│冈口││」│川│}l│田│]口│口││门│口│口│」│〕│II│团│门]│门││1│〕│〕│Irn││口X百丫│V│闻因││网口││〕│习]困│【v│]│口│口│]│]│口│口│{、}I│ll│1│]口││门│门│n│口│〕│〕│I!│m│门│门门││1│刁│-I│佣││窿M;│c│「口││口习││口│N│入’│口│N│口│丙日││旧│口│1}│1│〕│口│0│口│门│日│口│口│口│{I│团│门│门旧││Jl│刁│刁│佣││厂、甲认│匹│厂八│〕│】门││阅│门门、│}、│区〕│口口││二」│门│田│口│1几1│、l│二」│口│口│仁二│口│〔│口│口│口│111│二1│]│]工│〕│〕二││二│1」门││二1、、│已│【【│二】│〕│口│曰│[111│人、│二】│口目││二〕│口│囚│口│1淞1}│、}│二〕│口│口│〔口│门│「口││口│口│1恤1│巨1│门│门│门门│1刁││-[│习了〕││厄八心│〔│因巨│〕│口│图│口│旦卫│\1│区习│曰四││二口│阅│n│口│}闪一I│U│二〕│口│口│.习│口│田口││D│D│ll│口口││口│口二│〕二││」│11││氏艺辛│万│门反│门│习│门│口│〕叮〕│\│M│囚口││们闪││门│闻│1I、}I│、│]│口│]│口│门│田口││口│日│111│门门││门│门门门│-I││-I│T刀││八乏戈│网│门习││门│日│l丫│口刃│习│闪│]曰││刀门││闪口││LI尸L│!│口│们│]│]│]│因0││口│口}│I、I│门门││门│m门││门│-[│和││〔入、叫│甲│冈闪│]││}N│口│叨│、1│曰│阳四││尸│口│门反││侧│、│因因││「│m│口│口口││口│口│l、│口口││门│阳]││门│1│而││博办0o│,N│「口│日││]│冈│和│\│阂│}、口││阳闪││「口││k}K,│、│门口││日│因│门│日│k1口││日│{、│门│「│日│四门││口│刁丽│││区、又│「│园阅│月││]│口│叨│{a│门│日冈││]│口│园口││祠」入│、口│区││口│口│目│口│n]││口│{、│口│11│日│门门││m│丁和││oq│一o│址││、│、│\│d│闪│L\’│队│月日││\│、││\│,}N│、\│vl│’│\│入│.洲│生││图│u│}1│k│\││I│{│\│可│││││││││││││││││││││││││││││││││││匕.│││n│/7││\│、│K│\│、’│又│I│R}│\N│、│K│}│、}│、│N│、│IN│\│、│、││闪│入│厂│\│匕│,│i│\││\││礴O││││││││││││、_│││││││││││││││││││││││││[〕│]│图│门│口四││口│日│1│、一│氏口││口囚││]│口│口L│I卜│1、│〕│口│图│口反│入││「│图口││}}、│巨│图「││口│〔1d!││巨下│门│]│口│图口││园│日│洲│}洲│口│口│囚]││阳│闪│口日│}│卜│旧│图│「│己仄│口││目│口四││!}、│口│n│日│因│门、谷、1]││]│「│口│冈│网口││口│D│朋│入│汉囚││口口││闪│口│1,│‘}、│-、│四│口│口m│口│N││日│目口││N:{眨││「│四口││口飞匹││匡│「│口│口│口困││口│图│皿│.\│「[││反囚││日│IN│[N│1│、N│口│区│区口││I[││凡│仁反││.}\│区│厂│厂凡││0o-││││││\││、│刁│习’│\’│\│、│L’│卜│n││\│IK│.\’│N││\.│\│\│、│,│气│夏│水\││\│二│洲│歌:T││巨口│巨│[「││[图││口日││〕卫│}、│氏[││氏│四│门│口│口│I、I│入、│口│口│口│口│口│日│口│口│口L│{\│压「││氏门││门取且││口│巨│[[││[口││「日││翻│入\门││1│仁│,口│日│}、│[│氏│、’│反│囚│「│囚│囚│口│IN│「│口│b\│巨「││尸│厂│一阳习││口│巨│[[││口巨││区口││助│、’陌│区││[│氏│入│「│6│.{r│K\│匹│「v││门│口│234567892345678923456789234567890.00001000010.0010.010.1系数A图6-2外压或轴向受压圆筒和管子几何参数计算图(用于所有材料) GB150-1998.dw.仔│l一│厂,│广,│ll│一l│}!尸│-门│尸门│}l门││门│口门│广二│亡门│}l│}!}│ll│l││1│广州│广州l│l│││冲门│尸门│)l门││门│]│门厂│门│一│││l││}│r州│r州│││l│卜1│尸门│l│口]││口口│!│二〕││││l│││门│r-1││││卜门│门││]]│]│]│]│││││l│││门曰│││││门│门││口│口口││口│口││}││l│││门│││││]门│││口│口│口│口│口││││}││││一pG│0│0│贫{J│}││││││││││││︵塞│││巴││││7.││││││││││││││曰│’yr│N}│一│││││曰r‘,││││││││││││││-│一导一乏│军刁│门││口口│]│]││口│││││的1││门「│刃│、│\│、}│口│习││口│口]││门口││││││﹄口t│││【│}\│1│、、│\││││││││││││二的1│││!│】│{│\(│‘、│一│││││││││││﹄U││││││││{│││││││││││o晶││口│【〕│I│、│、│X门│r刁│一│门│]│门│门│尸门│││}│!│││巨二│【〕│}I│、│、│1〕│1〕│}│口│口│口│]│二〕│l│││}│尿││巨二│【〕│I│、│!、│压〕│压]│l│口口││口│口庄│〕│}│││}│舰│}│口│口│}│、│、│因│四││口│口│口口│]│││││}│澎││口│口│I│、│、│〕│]│【│口│]口│]│门│││││I│名││││入│、│一、│【1厂││N││││││││││.山││││\│.、││\│(│\││││││││││荟││口│口│\││、│图│li│、│]│门│口│门│口│││││卜oN││││、│)│\│、│、{│、│{│││││││││︿阅‘│││││\│\││N’│N│IN【│││││││││翻艇俄│││││\│、│、│\│\\│\│\│\│││││││袭││││││叹│││││││││││││懊│}I│巨〕│巨口│}I││、│巨】│应勺│}、}口││口│口│口│口州│}│││」│︶│!│巨二│巨二│I}││、│巨」│【丁,│I、口││图│门│阅│口门│l│││I│画│}I二│〕│巨口│││、叼│匹〕│医,│1口││团│口│门厂│门│││I│}│裤││口│口│I│││}竺困│因│l│囚门│闻│门││入]││││I│卞││口│口││││口│声│晓│口│反口││口│门阮││││}│侧││││││││││只│夸│图│日│图│囚│L│││殴根││││││││││月│J│下│气│闷│圣冷││泛、│一│舒││口│口│}│││口│口│一│团日│四││7网││7│如泛│创刘││晶││口│口││││口│口│A「││F7│门│门│四区│││倒夔││十枷│││││││││一0-│_!│{-│0│色│烤│!│││二││││││││││.产、.│一,、│-│{│六│、夕│吸││││,│││││││││C│‘G│││卜│曰│,││││担│││││││││0│目口│││吠,│,│护│││││││││││││O)│r│.││.~│嘴尸│.││││画│││││││││_”_│一一│叫││_1.│.│闷│││││││││││││││.1_││││.││││田│1│二口│巨二││││巨二│巨二[│山]│[:│各]│么’│一递│,一之人│勺│││I││1│压口│厂,││I}││厂,│厂,│「”│「」│厂门│1~一│「几│;一1│产│}││l│众│}│巨二│巨二│一!│││厂二│〔二│I│口厂││广门│厂│门│亡一││I│}│││口口│││││口│口││口口│口│口│门│││││}│甲││口│口││││口│口││口│巨口││口│口│││││9││口│口││││口口││││压│日│日││││││圈││口│口││││口│口││口│口口│门│门││││││ Ed人.9000O0价N旧0勺g201门t囚2TT号1品Oth-M的m,.0,6气8T卜J9以哪尸和p00OY一000OT︵的呼仍O尽富品。60。闰署卜﹄90的确t,国哪口荟门9忿田N裤阅截戈峨侧TO殴O.0狠68舒卜属9十帅枷叨二担明画时众色色巧色色旧1tTtT必又只又XXT099的的0圈08卜的哪0.N..t.T.101.u.““能60叫闰叫闺叫ao卜9的哪门t0000.0 GB150-1998.dWIF10O0D0的O0g哪NN叫l1的N虽日0ub品08c导wM盆.1J.0J6.8J卜9的臼臼9pgO00OoO00OnN门哪的10.0︵6尽ao卜国净9口曰荟的哪忍困门裤卞侧阅翻殴吸狠1舒00吴。60十8卜枷9;担的画哪田‘门纸甲9色色..sO色乞画工一T二工-[-工XX1XXXOg.gS的10O邑.卜的仲0.N.T..1.1.T0孟1-一lL“11“6.0闰厂.闷﹄叫1闷卜闺4--团Lg的博门N10000.0 GB150-1998.dw.91.│【一月│巨二│r-1│}│I}口│二│巨二│I一│口口│口││巨二│〔二│I│.一│I│I│I}│0│「,│厂二│II│││厂二│【二二│I一│口口│口││[│〔二│I│I一│I││!││门〔│二│II│││巨二│[二│I一│口口│口││[│[│││││{││口口││I│}││口│口}│一│口口│口││巨│[│││││││口口││巨c│l口││口│口}│一│口口│口││巨│巨│││││││日口││n│)口││口│口││口口│口││巨│巨││││││││││{││sr│:│_裂│_{r│_││││││││││口口││}│\││口│口「│m│[到│口││]│巨││}│││││口口│││\││口│回│\│口图│口││巨│口││││││││││\│││、│1│\│\│L││││││││︵t条││││\│││、│、│\│、│\│.│││││││o.│区巨│二│}│、│I│I二二│仁口│、│口│医│口厂││巨│││││I│0o│〔二│匕‘││一几│一│〔二│【二口│}、一口││八│门旧│「│二│I│I│││}│t~N│口│仁二│}││、│厂二│巨二│I、口││门│口厅│「│甲│l││││I│。│口│口│}││\│口│口│}1口││广│旧八│门││}│││││洲│口│口│}}││\│门│门│一因││厂│氏尸││口││││││、00│││││\││││、│{│、C││\││││││0︶画│││││\│││││\││、│\││││││裤│口│LJ│││、│口│口││口│口│口│口│巨│氏│││││卞││││││入│││││八││I_│\│││││阅侧拟殴││││││\│││││、│{│、│,、│││││眼很衡tO足│││││││\│││││\││\’\│││││O.0小│仁二│I二二│l一│I│I一│〔二│〔二】│I│口〔│二│〔二│广竺│〔二│1、一│I、││}│}││[│〔二│I一│l││〔二│〔二│入│[口│口││厂│旧│、│、一l│││}│枷│[│〔二│I一│I││【二二│巨口│}、│[口││口│厂│田l│闰│!v【│}││1││[│【二│││I一│仁二│【二│}、│「口││口│F-│I}│l{│入一氏│││}│;枢│C│[││││口│口│、│反口││口│「│口I││\│\│││画│││││││││「│气│N│、‘││\│\│\│││田占│││││││││││││N│夜│\│、I│││嗽│││││││││││││││、、-│││││L│L││││口│口││L│[│巨厂│口││}│研│邑垫│之、││,│L│匕││││口│口││[│L│口[│囚││川│洲│万│冬│公\│9田││││││││││││_!令│_│10_│_急_│}││││││││││││││││L百│_│││,│义飞││││││││││││││门│O│a翻│a1││││││││││││││││力│亡、│.口│匕力│││10││││││││││││万{、││││││││││││││.│—│一入.│一│—产.│肠~│一沪、.│││-│││0│││││││││││││叫│,.叫│尸闷│,.叫│││0│││││││││││││,._│_1-_│“-│_“_│││.│巨│〔二││││【二二│巨二│}│「│「│口│CG│ri二│[山〕〔│Lt]]│巨w〕│i│}│0│巨│〔二││││【二二│〔二││[│口│口│厂│口│「一1「│、-│「’〕││】││〔二│〔二││││厂一│厂,││[│口│巨│厂竺│】二二│}││││{││「│「│}一│}││门│口│}│L│[│巨│〔│口│││││││巨│[││││口│口│一│L│L│厂│口│C│││││││[│C││││口│口││匕│[│口│口│口│││││││巨│C││││口│口││C│厂口││L│口!│││││││仁│巨││││口│口││[│厂││L│巨││││││tO000.0 GB150-19986.3外压圆筒加强圈的设计6.3.1加强圈的计算加强圈所需惯性矩按以下步骤确定:a)根据圆筒的外压计算,Do,L.和8.为已知,选定加强圈材料与截面尺寸,并计算它的横截面积A,和加强圈与圆筒有效段组合截面的惯性矩Is;b)用式(6-8)计算B值:p,D.“.“““‘’.·············⋯⋯(6-8)8e+(A,/La)c)用计算图图6-3~图6-10,在图的右方找到按式(6-8)计算出的B值,过此点沿水平方向左移与设计温度下材料线相交,并从该交点垂直移动至图的底部,读出A值,d)若图中无交点,则按式(6-9)计算A值:1.5BA二二二一一二蔺一(6-9)乙e)用式(6-10)计算加强圈与圆筒组合段所需的惯性矩:D!L,(8e+A,/Ls).1=—21..................·.·⋯⋯(6-10)IU.,f)I,应大于或等于I,否则须另选一具有较大,赓比矩的加强圈,重复上述步骤,直到I.大于I为止。6.3.2加强圈的设置6.3.2.1加强圈可设置在容器的内部或外部,应整圈围绕在圆简的圆周上:加强圈两端的接合形式应按图6-11所示。6.3-2.2容器内部的加强圈,若布置成图6-11中E或F所示之结构时,则应使图中所示的截面具有该圈所需的惯性矩。该截面的惯性矩应以它本身的中性轴来计算。6.3.2.3在加强圈上需要留出如图6-11中D及E所示的间隙时,则不应超过图6-12规定的弧长,否则须将容器内部和外部的加强圈相邻两部分之间接合起来,采用如图6-11中C所示的结构。但若能同时满足以下三个条件者可以除外:a)圆筒上不受加强圈支撑的弧长不超过900;b)相邻两加强圈的不受支撑的圆筒弧长相互交错1800;c)圆筒计算长度L应取下列数值中的较大者:相间隔加强圈之间的最大距离;从封头转角线至第二个加强圈中心的距离再加上1/3封头曲面深度。6.3-2.4容器内部的构件如塔盘等,若设计成起加强作用时,也可作加强圈用。6.3-2.5加强圈与圆筒之间可采用连续的或间断的焊接,当加强圈设置在容器外面时,加强圈每侧间断焊接的总长,应不少于圆筒外圆周长的1/2,当设置在容器里面时,应不少于圆筒内圆周长的1/30 GB150-1998间晾(不得超过回筒名义厚度的s倍)若间欧超过回简名义厚度的对接焊a倍则此截面应具有加强圈,加强圈旗板加强圈共板对接焊加强圈的排液间隙支撑件此截面应具有加强圈需要的惯性矩任何非支承性间晾的长度不得超过图6-12所规定弧长加强日的对接焊缝不加强的回筒_一一一一七一一未间隙部分超过图6-12规定弧长时的结构形式ZXLJ}\至少1200}井二,产自O支座v二二二二二二二二二二二二二二二二K此截面应具有加强圈需要的惯性矩图6-11外压容器加强圈的各种布置图 Gs150-1998,10││││││_{.'s090││││││││││││││││││││l││l│仁丁││l声│{}│厂气│几产门│门│口│口│团│}户1│0月}│J│尼二习│m│匕』│曰口│U││,一│80│l│││日││口│口│口│I洲│「n│a│仁习│口│口网│口│[││产」││l│││││}I│二】│二〕│口r│v口│口││lfl│60│││l│[││团│口│口口│口│口││1│50││}││L│巨│││││││││├──┼──┼──┼───┼───┐│口│口│四口│口││fl││40││││r│[│口││││││J..口││目口日││日尸│日│沪│「│r/训;│││「洲│rd│矛-一│乙││门口├──┼──┼──┼───┼───┼────┼──┼──┼───┼────┼──┬───┬───┬───┐│日│││└───┴──┴──┼─┼─┼─┼──┤││口│口│口口│7四││││口│││/│30│││││││││口口│//,│/,│/,│/│/│/│││矛│///│││││/│.勺、20自│││││户-叫│吧竺二当│巴竺│巴二│L一│││││││││││││││││││││口口││口│口│口│洲/厂│夕│Z│/│」尸│/│/│r│尸│;/│/│││/│/│/││││││├───┼────┼──┼──┼───┤一洲/││/│││││2│││/││││││││││││巴竺│仁二│口│口│口││││││││││││││││││100│I│l一│I一【│二二│〔二│口│口│已│〔│目‘尸}│I│v│〔二│口r│口口││〔│〔1│产1│I│洲││目「││口│I││l│I一│i一〔│二│〔二│口│门│广│厂││,│I│L二│Z二│[Z││〔│〔│Q1│I│r││[│仁│〔│}│80│l│一│I一口││口口││「│厂│亡│」│曰│!│】二Z│巨│门口││〔│〔I│T/│/│/││口│[│[│】│60│l一│I││口│巨曰││日│E│E│一│l││[│区│匕[││[│2l│/│e│V一││口│口│[│[││50│一│}││口巨│「││厂│〔│〔}│一│l│/│[区││[[││2│〔│//│,││「│[│[│口││40│}│││口口││口口││0口│I│}│卜洲│】│口口││口│0│[│日│r/│/││口│口口│[│口││││││││I一│}一}│}│││││││││││││.二二│││││││││││││││││││‘口│./││训│日│门│,│厂│/│丫│││││││││││││门│门「││口││││>r│尸[│{│/│,│││//││/│││││││││││││亡,│曰口││口亡││││「││││││││││││││││││││││口│口口││[│[│││‘‘声│尸r││/│了│,│/I/││/│││││││││││││├───┼────┼──┼──┼───┼────┼──┼───┤‘尸│尸产│││--J│e│││││││││││0.010.020.040.060.100.20.40.61.02345681020LID.图6-12圆筒上加强圈允许的间断弧长值间断焊缝的布置与间距可参照图6-13所示的型式,间断焊缝可以相互错开或并排布置。最大间隙t,对外加强圈为88.,对内加强圈为128..图6-13加强圈与圆筒的连接 Gs150-1998表6-1在外压或轴向压缩载荷下、圆筒和管子几何参数的数据表(见图6-2)│Do/8.│LID.│A│】D,/8.│LID.│A│}D,/S.│LID.│A││4│2.2│0.959一01│一__│0.56│0.964一01│一__│0.5│0.250一01││5│2.6│0.884│一_5│0.70│0.720│一__│0.8│0.143││6│3.0│0.839│一__│1.00│0.463│一‘。│1.0│0.111││8│4.0│0.783│}25│1.20│0.371││1.2│0.902一02│││5.0│0.759││2.00│0.201││2.0│0.508│││7.0│0.739││2.40│0.165││3.0│0.323│││10.0│0.729││3.00│0.139││3.4│0.278│││30.0│0.720││4.00│0.124││4.0│0.235│││50.0│0.720││5.00│0.118││4.4│0.219│││1.4│0.929一01││7.00│0.114││5.0│0.204│││1.6│0.802││10.00│0.112││6.0│0.191│││2.0│0.658││16.00│0.111││7.0│0.186│││2.4│0.586││50.00│0.111││10.0│0.180│││3.0│0.532││0.34│0.968一01││30.0│0.176│││4.0│0.494││0.40│0.770││50.0│0.176│││5.0│0.478││0.60│0.453││0.16│0.904一01│││7.0│0.465││1.00│0.244││0.20│0.635│││10.0│0.459││1.20│0.197││0.30│0.357│││30.0│0.454││2.00│0.109││0.40│0.246│││50.0│0.453││2.40│0.890一02││0.60│0.150│││1.2│0.837一01││3.00│0.691││0.80│0.108│││1.6│0.584││4.00│0.573││1.00│0.838一02│││2.0│0.469││5.00│0.534││1.20│0.683│││2.4│0.411-││6.00│0.516││2.00│0.388│││3.0│0.369││10.00│0.497││3.00│0.246│││4.0│0.341││40.00│0.490││4.00│0.177│││5.0│0.329││50.00│0.490││4.40│0.161│││7.0│0.320││0.24│0.982一01││5.00│0.147│││10.0│0.316││0.40│0.477││6.00│0.136│││30.0│0.312││0.60│0.286││7.00│0.130│││50.0│0.312││0.80│0.203││10.00│0.125│││0.74│0.968一01││1.00│0.156││30.00│0.122│││0.80│0.875││1.20│0.127││50.00│0.122│││1.00│0.660││2.00│0.713一02││0.12│0.864一01│││1.60│0.372││3.00│0.446││0.20│0.385│││2.00│0.285││3.40│0.388││0.30│0.222│││2.40│0.242││4.00│0.342││0.40│0.155│││3.00│0.212││5.00│0.308││0.60│0.958一02│││4.00│0.192││7.00│0.287││0.80│0.691│││5.00│0.184││10.00│0.280││1.00│0.539│││7.00│0.179││40.00│0.275││1.20│0.441│││10.00│0.176││50.00│0.275││2.00│0.252│││20.00│0.174││0.2│0.877一01││4.00│0.117│││50.00│0.174││0.3│0.484││5.00│0.912一03│││││││││6.00│0.804│ GB150-1998表6-1(续)│刀./8.│LID.│A│!D./8.│LID.│A│}D.18.│LID.│A││40│7.00│0.756一03│一80│0.070│0.608一01│1125│2.00│0.459一03││50│8.00│0.731│一___│0.090│0.391│一_50│4.00│0.220││60│10.00│0.708│一‘25│0.100│0.328│1“。。│6.00│0.141││80│16.00│0.692││0.140│0.196││9.00│0.904一04│││40.00│0.688││0.200│0.120││10.00│0.837│││50.00│0.688││0.240│0.950一02││12.00│0.770│││0.088│0.904一01││0.400│0.516││14.00│0.740│││0.100│0.782││0.600│0.328││20.00│0.713│││0.200│0.263││0.800│0.239││40.00│0.704│││0.300│0.154││1.000│0.188││50.00│0.704│││0.400│0.108││2.000│0.895一03││0.05│0.338一01│││0.600│0.677一02││4.000│0.424││0.06│0.244│││0.800│0.490││6.600│0.241││0.08│0.151│││1.000│0.384││8.000│0.205││0.10│0.108│││2.000│0.181││10.000│0.186││0.12│0.833一02│││4.000│0.842一03││14.000│0.176││0.16│0.569│││5.000│0.652││30.000│0.172││0.20│0.431│││6.000│0.548││50.000│0.172││0.40│0.194│││7.000│0.502││0.05│0.741一01││0.60│0.125│││8.000│0.478││0.07│0.398││1.00│0.726一03│││10.000│0.458││0.10│0.220││2.00│0.349│││12.000│0.449││0.14│0.133││4.00│0.168│││16.000│0.444││0.20│0.831一02││6.00│0.108│││40.000│0.440││0.40│0.364││8.00│0.787一04│││50.000│0.440││0.50│0.283││10.00│0.619│││0.074│0.954一01││0.80│0.170││12.00│0.553│││0.100│0.556││1.00│0.134││16.00│0.510│││0.140│0.323││2.00│0.641一03││20.00│0.498│││0.200│0.193││4.00│0.305││40.00│0.489│││0.400│0.812一02││6.00│0.195││50.00│0.489│││0.600│0.510││8.00│0.142││0.05│0.196一Ol│││0.800│0.371││10.00│0.124││0.06│0.143│││1.000│0.291││14.00│0.114││0.08│0.909一02│││2.000│0.138││25.00│0.110││0.10│0.659│││3.000│0.886一03││50.00│0.110││0.14│0.421│││4.000│0.645││0.05│0.480一01││0.20│0.272│││6.000│0.409││0.66│0.344││0.30│0.171│││7.000│0.364││0.08│0.210││0.50│0.196一03│││8.000│0.341││0.1Q│0.148││0.80│0.592│││10.000│0.322││0.14│0.917一02││1.00│0.469│││14.000│0.310││0.20│0.578││2.00│0.227│││40.000│0.306││0.40│0.257││4.00│0.110│││50.000│0.306││0.60│0.165││6.00│0.711一04│││0.054│0.990一01││0.80│0.121││8.00│0.520││││││1.00│0.955一03││10.00│0.403│ Gs150-1998表6-1(完)│D,/8.│LID.│A│}D.18.│LID.│A│}。/。│LID.│A││200│12.00│0.338一04│一300│40.00│0.123一04│.1600│0.40│0.231一03││250│14.00│0.309│一__。│50.00│0.122│一8_“│0.60│0.151││300│16.00│0.295│一_。”│0.05│0.549一02│一‘。。。│0.80│0.112│││20.00│0.283│一6。。│0.06│0.417││1.00│0.894一04│││40.00│0.275││0.08│0.278││2.00│0.439│││50.00│0.275││0.10│0.208││4.00│0.216│││0.05│0.129一01││0.12│0.166││6.00│0.141│││0.06│0.955一02││0.16│0.118││8.00│0.104│││0.08│0.617││0.20│0.914一03││8.40│0.988一05│││0.10│0.452││0.40│0.429││0.05│0.165一02│││0.14│0.293││0.60│0.280││0.06│0.129│││0.20│0.191││0.80│0.207││0.08│0.892一03│││0.40│0.881一03││1.00│0.165││0.10│0.682│││0.60│0.572││2.00│0.808一04││0.12│0.551│││0.80│0.422││4.00│0.393││0.16│0.398│││1.00│0.335││6.00│0.257││0.20│0.312│││2.00│0.163││8.00│0.189││0.40│0.149│││4.00│0.789一04││10.00│0.148││0.60│0.980一04│││6.00│0.513││14.00│0.102││0.80│0.728│││8.00│0.377││16.00│0.882一05││1.00│0.580│││10.00│0.293││0.05│0.370一02││2.00│0.286│││12.00│0.238││0.06│0.284││4.00│0.140│││14.00│0.210││0.08│0.192││5.00│0.112│││16.00│0.196││0.10│0.145││5.60│0.992一05│││20.00│0.184││0.12│0.116││0.05│0.113一02│││40.00│0.176││0.16│0.830一03││0.06│0.891一03│││50.00│0.176││0.20│0.645││0.07│0.733│││0.05│0.923一02││0.40│0.305││0.09│0.541│││0.06│0.690││0.60│0.199││0.12│0.388│││0.08│0.452││0.80│0.148││0.16│0.282│││0.10│0.334││1.00│0.118││0.20│0.221│││0.12│0.264││2.00│0.579一04││0.40│0.106│││0.20│0.143││4.00│0.282││0.70│0.596一04│││0.40│0.666一03││6.00│0.185││1.00│0.414│││0.60│0.433││8.00│0.137││2.00│0.204│││0.80│0.321││10.00│0.107││4.00│0.101│││1.00│0.254││12.00│0.880一05││4.20│0.957一05│││2.00│0.124││0.05│0.270一02││││││4.00│0.602一04││0.06│0.208││││││6.00│0.393││0.08│0.142││││││8.00│0.287││0.10│0.108││││││10.00│0.225││0.12│0.868一03││││││14.00│0.156││0.16│0.624││││││16.00│0.142││0.20│0.486││││││20.00│0.130│││││││ Gs150-1998表6-2图6-3的曲线数据表│温度,℃│A值│B值,MPa│_{温度’“│A值│B值,MPa│!温度,“│A值│B值,MPa││150│0.100一04│1.33│一1260│0.200一01│120.00│一‘25│0.500一03│42.70││260│0.620一03│82.70│一‘_。│0.100+00│120.00│一│0.600│45.30│││0.700│92.00│一‘25│0.100一04│1.14││0.700│48.00│││0.800│96.00││0.409一03│46.70││0.100一02│52.00│││0.900│100.00││0.500│50.70││0.150│56.00│││0.100一02│102.70││0.600│54.70││0.200│60.00│││0.150│110.70││0.700│56.00││0.200一01│89.30│││0.200│113.30││0.800│58.70││0.100十00│89.30│││0.900│128.00││0.900│60.00││0.100一04│0.956│││0.100+00│128.00││0.100一02│61.30││0.325一03│30.700│││0.100一04│1.24││0.150│66.70││0.500│36.000│││0.508一03│62.70││0.200│70.70││0.700│40.000│││0.600│68.00││0.200一01│101.30││0.100一02│42.700│││0.800│74.70││0.100+00│105.30││0.150│48.000│││0.100一02│77.30││0.100一04│1.05││0.250│53.300│││0.150│85.30││0.354一03│37.30││0.200一01│80.000│││0.250│93.30││0.400│40.00││0.100十00│80.000│表6-3图6-4的曲线数据表│温度,℃│A值│B值,MPa│}温度,℃│A值│B值,MPa│}温度,℃│A值│B值,MPa││150│0.100一04│1.33│一260│0.300一02│113.00│一‘25│0.100一02│65.30││260│0.765一03│101.00│一‘_”│0.800│132.00│一│0.150│73.30│││0.800│105.00│一‘25│0.100一01│135.00││0.200│77.30│││0.900│109.00││0.150│143.00││0.300│82.70│││0.100一02│113.00││0.200│149.00││0.300一01│113.00│││0.200│137.00││0.272│156.00││0.100+00│113.00│││0.300│149.00││0.100+00│156.00││0.100一04│0.956│││0.400│156.00││0.100一04│1.39││0.427一03│41.300│││0.500│159.00││0.559一03│62.70││0.100一02│56.000│││0.250一01│164.00││0.100一02│74.70││0.150│62.700│││0.100+00│164.00││0.300│93.30││0.200│68.000│││0.100一04│1.24││0.100一01│112.00││0.300│73.300│││0.663一03│82.70││0.250│128.00││0.800│85.300│││0.900│88.00││0.100+00│128.00││0.300一01│103.000│││0.100一02│93.30││0.100一04│1.05││0.100+00│103-000│││0.250│111.00││0.400一03│52.00││││ GB150-1998表6-4图6-5的曲线数据表温度,℃A值B值,MPa温度,℃},值IB值,MPa温度,℃A值B值,MPa030r-:100一“4}“·133+013000.100一020.824+024000.700一020.106+030100一0210.133+030.1500.9440.8000.10800.150.1510.2000.101+030.100一010.110nU0.200…1630.3000.11100.3001710.4000.1175000.100一0410.953+0000.0.100一011830.5000.1220.380一03362+020.0.8000.1290.500394+0201o0一0月00.1任200.124+010.100一010.1300.600420工UOnJ00内00.J-J.115+030.7004460工.O八U-0,八U0..1曰1184000.100一0410.105+010.8004680000.……1501320.400一03…421+020.9004900000.2001380.5004680.100一0251200︸U0.2501420.6005120.1505940n00.…﹄…3001460.700…5440.2006480000.4001510.8005720.300730n0八0.分100一011610.900U6000.4007840.0.100一0210.6280.500820000.:300117+010.150.7320.6008400100一。4}“·00.500一0310.587+020.200.8000.800875000.0.600…6560.300…8880.100一01896卜Un0.7007120.400户952O00.8007570.500992表6-5图6-6的曲线数据表│温度,℃│A值│B值,MPa│}温度’“│A值│,值,MPa】│温度,℃│A值│B值,MPa││300C│0.100一04│0.133+01│一___│0.100一04│)..167+01│400│0.200一02│0.928+02││200│0.116一02│0.155+03│一‘“。│0.500一03│)..587+02│500│0.300│0.106+03│││0.150│0,167││0.700│)..696││0.400│0.113│││0.200│0.177││0.900│)..784││0.500│0.118│││0.250│0.183││0.100一02│)..824││0.600│0.121│││0.300│0.187││0.150│)..984││0.800│0.125│││0.400│0.194││0.200│)..110+03││0.100一01│0.129│││0.100一01│0.217││0.300│)..125││0.100一04│0.953+00│││0.100一04│0.124+01││0.400│)..133││0.420一03│0.400+02│││0.700一03│0.868+02││0.500│)..139││0.500│0.435│││0.800│0.936││0.600│)..143││0.600│0.472│││0.900│0.102+03││0.800│)..147││0.800│0.540│││0.100一02│0.109││0.100一01│)..149││0.100一02│0.594│││0.150│0.130││0.100一04│)..105+01││0.150│0.712│││0.200│0.139││0.460一03│)..485+02││0.200│0.806│││0.300│0.146││0.600│)..546││0.300│0.906│││0.400│0.153││0.700│)..588││0.400│0.948│││0.500│0.156││0.900│)..668││0.600│0.102+03│││0.600│0.158││0.100一02│)..704││0.800│0.106│││0.100一01│0.166││0.150│)..836││0.100一01│0.110│ GB150-1998表6-6图6-7的曲线数据表│温度.℃│A值│B值,MPa│}温度’“│A值│B值,MPa│}温度,℃│A值│B值.MPa││30℃│0.100一04│1.33│一0│0.100一04│1.07│一‘80│0.150一02│50.70││205│0.463一03│60.00│1480│0.334一03│36.00│一│0.300│56.00│││0.150一02│97.30││0.400│40.00││0.100一01│65.30│││0.200│105.00││0.500│42.70││0.200│68.00│││0.300│115.00││0.600│45.30││0.700│73.30│││0.100一01│131.00││0.100一02│53.30││0.100+00│73.30│││0.100+00│147.00││0.200│61.30││0.100一04│0.933│││0.100一04│1.20││0.500│70.70││0.278一03│25.300│││0.386一03│50.70││0.600│72.00││0.100一02│38.700│││0.200一02│76.00││0.100一01│74.70││0.200│44.000│││0.300│84.00││0.500│84.00││0.500│50.700│││0.400│89.30││0.100+00│84.00││0.100一01│54.700│││0.500│93.30││0.100一04│1.07││0.200│58.700│││0.100一01│98.70││0.309一03│32.00││0.500│62.700│││0.500│108.00││0.400│36.00││0.100+00│62.700│││0.100+00│108.00││0.500│38.70││││表6-7图6-8的曲线数据表│温度,’C│A值│。值.MPa}│温度,℃│A值│B值,MPa│}温度,℃│A值│B值,MPa││30"C│0.100一04│1.33│205│0.300│104.0│一‘““│0.600│56.00││205│0.588一03│78.70│370│0.400│108.0│一│0.100一02│66.70│││0.150一02│103.00│480│0.500│111.0││0.300│84.00│││0.200│109.00││0.600│113.0││0.400│88.00│││0.250│113.00││0.100一01│119.0││0.100一01│96.00│││0.300│117.00││0.500│132.0││0.500│108.00│││0.400│120.00││0.100+00│132.0││0.100+00│108.00│││0.500│123.00││0.100一04│1.07││0.100一04│0.933│││0.700│128.00││0.507一03│57.30││0.450一03│44.000│││0.100一01│132.00││0.100一02│73.30││0.100一02│56.000│││0.200│136.00││0.300│93.30││0.200│66.700│││0.700│147.00││0.400│96.00││0.300│73.300│││0.100+00│147.00││0.100一01│105.00││0.400│76.000│││0.100一04│1.2││0.500一01│117.00││0.500│78.700│││0.575一03│70.7││0.600│120.00││0.100一01│84.000│││0.100一02│81.3││0.100+00│120.00││0.700│96.000│││0.150│90.7││0.100一04│1.07││││││0.200一02│96.0││0.408一03│53.30││││ GB150一1998表6-8图6-9的曲线数据表│温度,C│A值│B值,MPa│}温度,C│A值│B值.MPa│}温度,“│A值│B值,MPa││30C│0.100一04│1.33│一205│0.352一03│42.70│一315│0.100一01│66.70││205│0.524一03│70.70│一“5│0.100一02│52.00│一‘25│0.100+00│78.70│││0.200一02│94.70││0.100一01│77.30││0.100一04│1.07│││0.600│115.00││0.100+00│90.70││0.270一03│29.30│││0.200一01│132.00││0.100一04│1.07││0.150一02│40.00│││0.100十00│140.00││0.313一03│36.00││0.100一01│56.00│││0.100一04│1.20││0.100一02│44.00││0.100+00│68.00│表6-9图6-10的曲线数据表│温度,℃│A值│,值.MPa}│温度,C│A值│B值,MPa│}温度’“│A值│B值,MPa││30C│0.100一04│1.33│150│0.100一01│103.00│一315│0.500一02│68.00││150│0.587一03│78.70│205│0.500│119.00│一‘25│0.100一01│74.70│││0.700一02│124.00│315│0.100+00│119.00││0.500│86.70│││0.100一01│132.00││0.100一04│1.20││0.100+00│86.70│││0.200│143.00││0.402一03│50.70││0.100一04│1.07│││0.500│152.00││0.700一02│84.00││0.316一03│34.70│││0.100+00│152.00││0.100一01│88.00││0.500一02│56.00│││0.100一04│1.20││0.400│98.70││0.100一01│62.70│││0.466一03│58.70││0.100十00│98.70││0.500│119.00│││0.500一02│93.30││0.100一04│1.07││0.100+00│119.00│││0.600│96.00││0.355一03│41.30││││了封头本章规定了凸形封头、锥壳(锥形封头、锥形壳体)、变径段、平盖及紧缩口等的设计。7.1凸形封头凸形封头包括椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头(见图7-1、图7-2、图7-3)和半球形封头(按第5章球壳计算)。椭圆形封头推荐采用长短轴比值为2的标准型。碟形封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径,通常取0.9倍的封头内直径,封头转角内半径应不小于封头内直径的10%,且不得小于3倍的名义厚度una图7-1椭圆形封头 Gs150一1998图7-2碟形封头图7-3球冠形封头7.1.1符号D:—封头内直径,mm;Do—封头外直径(Do=D,+2S=),mm;h,—封头曲面深度,MM;PC—计算压力(按第3章),MPa;[P.]—最大允许工作压力,MPaR,-碟形封头或球冠形封头球面部分内半径,mm;r—碟形封头过渡段转角内半径,mm;S—封头计算厚度,mm;S.—封头有效厚度,mm;Sn—封头名义厚度,mm;[a]`—设计温度下封头材料的许用应力(按第4章),MPa;尹—焊接接头系数(按第3章)。7门.2椭圆形封头的计算7.1.2.1受内压(凹面受压)椭圆形封头标准椭圆形封头的计算厚度按式(7-1)计算:p.D,’二””··············⋯⋯(7-1)2[a]}"一0.5PC非标准椭圆形封头计算厚度按式(7-2)计算:Kp,D,二”·’..················⋯⋯(7-2)2[a]`O一0.5PC式中:K椭圆形封头形状系数,K=打2+I具}’]其值列于表:-1,V‘、‘“,产」 Gs150一1998表7-1系数K值│D,│2.6│2.5│2.4│2.3│2.2│2.1│2.0│1.9│1.8││2h,│││││││││││K│1.46│1.37│1.29│1.21│1.14│1.07│1.00│0.93│0.87││刀.│1.7│1.6│1.5│1.4│1.3│1.2│1.1│1.0│││2h,│││││││││││K│0.81│0.76│0.71│0.66│0.61│0.57│0.53│0.50││标准椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.巧%,其他椭圆形封头的有效厚度应不小于0.300o.但当确定封头厚度时已考虑了内压下的弹性失稳问题,可不受此限制。椭圆形封头的最大允许工作压力按式(7-3)计算:2CQ〕,0S.CCw}=二”.⋯’.’.····.······.⋯⋯(7-3)KD,+0.5氏7.1.2.2受外压(凸面受压)椭圆形封头凸面受压椭圆形封头的厚度计算,采用第6章所列的图表法,步骤与6.2.2相同,其中R。为椭圆形封头的当量球壳外半径,R,=K,D=Kl—由椭圆形长短轴比值决定的系数,见表7-2,表7-2系数K,值│D,│2.6│2.4│2.2│2.0│1.8│1.6│1.4│1.2│1.0││2h,│││││││││││K,│1.18│1.08│0.99│0.90│0.81│0.73│0.65│0.57│0.50││注:1中间值用内插法求得。││2K,二0.9为标准椭圆形封头。││3h,=h,+氏.│7门.3碟形封头的计算7.1.3.1受内压(凹面受压)碟形封头封头计算厚度按式(7-4)计算:Mp}R,(7-4)2[Q]`O一0.5A式中:M-碟形封头形状系数1,_.wi=~了l:5州卜其值列于表7-3,任表7-3系数M值│R,│1.0│1.25│1.50│1.75│2.0│2.25│2.50│2.75││r││││││││││M│1.00│1.03│1.06│1.08│1.10│1.13│1.15││R,│3.0│3.25│3.50│4.0│4.5│5.0│5.5│6.0││r││││││││││M│1.18│1.20│1.22│1.25│1.28│1.31│1.34│1.36││R,│6.5│7.0│7.5│8.0│8.5│9.0│9.5│10.0││r││││││││││M│1.39│1.41│1.44│1.46│1.48│1.50│1.52│1.54│对于R,=O.9D=r=0.17D,的碟形封头,其有效厚度应不小于封头内直径的0.15%,其他碟形封头的有效厚度应不小于0.300o。但当确定封头厚度时已考虑了内压下的弹性失稳问题,可不受此限制. GB150一1998碟形封头的最大允许工作压力按式(7-5):2[Q]`献.................·⋯⋯(7-5)I-PWj=丽可不~瓦毛17.1.3.2受外压(凸面受压)碟形封头凸面受压碟形封头的厚度计算,用第6章所列的图表法,步骤与6.2.2相同,其中R。为碟形封头球面部分外半径。7.1.4球冠形封头球冠形封头可用作端封头,也可用作容器中两独立受压室的中间封头,其结构形式如图7-4所示,_;1:3}}LI.I艺1,(a)图7-4球冠形封头示意图封头与圆筒连接的T形接头必须采用全焊透结构。7.1.4.1受内压(凹面受压)球冠形端封头封头的计算厚度按式(7-6)计算:Qp.D,(7-6)2[a]`O一P}式中:Q—系数,由图7-5查取。7.1.4.2受外压(凸面受压)球冠形端封头封头的计算厚度按下列两种方法确定,取其较大值:a)按6.2.2确定的外压球壳厚度;b)按式(7-6)计算得到的厚度。7.1.4.3两侧受压的球冠形中间封头7.1.4.3.1当不能保证在任何情况下封头两侧的压力都同时作用时,封头计算厚度应分别按下列两种情况计算,取较大值:a)只考虑封头凹面侧受压,计算厚度按式(7-6)确定,Q值由图7-6查取;b)只考虑封头凸面侧受压,计算厚度按式(7-6)确定,Q值由图7-7查取。此外还不应小于按6.2.2确定的有效厚度。7.1.4.3.2当能够保证在任何情况下封头两侧的压力同时作用时,可以按封头两侧的压力差进行计算:a)当压力差的作用使封头凹面侧受压时,封头计算厚度按式(7-6)确定,Q值由图7-6查取;b)当压力差的作用使封头凸面侧受压时,封头计算厚度按式(7-6)确定,Q值由图7-7查取。此外还不应小于按6.2.2确定的有效厚度。7.1.4.4与封头连接的圆筒在任何情况下,与球冠形封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度。否则,应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚。端封头一侧或中间封头两侧的加强段长度L均应不小于2丫瓦飞五否,如图7-4所示。 GB150一1998│\││││││││││││││MR,IP.-││││││\│\│\│一│││││││││││││││\│\││D}=1.0-││││││││││││││├───┼──┼─┼──┴─┴──┼─┼──┼──┼──┼─┼──┼───┼────┤I}1├───┼───┼───┼─┤│\│0.8││││││││││││││││││0.9Q│\│0.7│\│\│\│\│\│\│、││││││││││││││││\│\││\│\│\││││││││││││││││││││、、│\│\│\│\│\│\│沐││││││││││││││││││、\││、、│、、│\│││││││││││││││││││││││,、│││││││││││││││││││││、、│、、│、、│1!│之│乏│卜│、、││││││││││││││││││││\\││││││││││││││\、、、如││、\、││、、、、││\\││泛、、、││、、、、、││、卜、,││勺、、、、,││││、、、│V│││││││││││││││、、、│、、、│、、││、、,│││││││││││││││││││││.、、│││││││0.0020.0030.0040.0060.0080.010.020.030.040.050.060.070.090.0.0050.0070.009pd1aTo图7-5Q值图 GB150一1998│││││││}││││││││·P=C│││││}R},,│││││││I││││││││}!I││││││││││││}││││││││││││││││││││I││││││││││││││││││││{││││││││││││││\││││││一│}││││││││││││Q│斗-│\│尽│││D,││││││││││二1.0││││││││一│1一│一│││││││││}││││││││││义8│‘│\│\│\│\││││││││││││││││││0.7│\│\│\│\│││││││││││││││││││\│││││││││││││││││││││││、│\│、、│、、│\\│、、│\│、、│、、│}│、、││││││││││││││││、、│、、│、、│\│、、│、、│││││││││││││││││││││、、│││││││││││││││││││││.如│.、、│、、│、、│、、│\│I│李│补│、、││一│││││││││││││││、、│、、│、│、、│││││一│││││││││││││││││││││││【││││││││││││││││││、、│、│、、.│‘、、│、、│、、.│泛│、、、│、、│泛│之│之│││││││││││││、\│、、│、、、│、、.│、、、│、、、│、、、.│、、、││││││││││││││││││、、,、│、、勺│、、││、~.‘│、│││││││││││││││││││肠、、.│、、知│││││││0.0020.0030.0040.0060.0080.010.020.030.040.050.060.080.10.0050.007P./CQ3`f图7-6Q值图 Gs150一1998│\│\││││││││││││││││││\│││││││││││││││││││\│心││││││││││││││││││││││││││││││││││·P}R./I││││││\│\│││││││││││││││││││││0.8│││││││││││││││││││││\││││││││││││││││││││l│7│\│、│又│\│、\│\││││││││││││││││又│\│\│\│\│\│、、││││││││││││││││││││、、│\\│、\│、、│’\│,、│、、│沐│、、│││││││││││││││││、、│、、│、、│、、│、、││││││││││││││││││││││、、│、、││││││││││││││││││││一│、、│、、│、、│畏│芝││││││││││││\\││泛、、、││泛、、、││││││││││溉│卜│、、│││││││││││││││││││、\│、、、、│、、│,、│芝│注│泛│、、,│.、,│.勺.‘││││││││││││││││、,、、│、、、│、、、│、、、.│、.、电│、、,│,、、│肠、~│││││││││││││││││、、、││││比、│、、│V│││││││││││││││││││││、、电│、、│.、..│0.0020.0030.0040.0060.0080.010.020.030.040.050.060.080.0.005P-1Ea〕,o图7-7Q值图7.2锥壳本条规定仅适用于锥壳半顶角a<60.的轴对称无折边锥壳或折边锥壳,如图7-8、图7-9、图7-10所示.当同时作用有其他载荷(如偏心重量、风力、地震载荷等)时,应另作考虑.图7-8无折边锥壳 GB150一1998图7-9大端折边锥壳D=}81A.图7-10折边锥壳需要时,锥壳可以由同一半顶角的几个不同厚度的锥壳段组成。对于锥壳大端,当锥壳半顶角a镇300时,可以采用无折边结构,当a>30。时,应采用带过渡段的折边结构,否则应按应力分析的方法进行设计。大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D.的1000、且不小于该过渡段厚度的3倍。对于锥壳小端,当锥壳半顶角a<450时.可以采用无折边结构;当a>45。时,应采用带过渡段的折边结构。小端折边锥壳的过渡段转角半径r。应不小于封头小端内直径几.的50o,且不小于该过渡段厚度的3倍.当锥壳的半顶角a>60。时,其厚度可按平盖计算,也可以用应力分析方法确定。锥壳与圆筒的连接应采用全焊透结构.7.2.1符号A—系数,查图6-2或表6-1一表6-9;对加强圈则按加强圈材料得到的B值及相应的设计温度从图6-3一图6-10查出或按式(6-9)计算,A.,—锥壳大端截面上由多余金属厚度形成的有效增强截面积,mm2;Ar,—锥壳小端截面上由多余金属厚度形成的有效增强截面积,mm2;A,L—锥壳大端需要增强的截面积,mm2,Ar,—锥壳小端需要增强的截面积,mm2;As—加强圈横截面积,mm2;AT—圆筒、锥壳和加强圈的当量截面积,mm2;.L一,‘。1,、.1,、.x7T7Uit'v:HTL=百玩o-十百J,w-r十Hs对刊、端:击,一丫十警+As GB150一1998B—系数,与圆筒连接的锥壳大端按式(7-18)计算,锥壳小端按式(7-25)计算,MPa;c—厚度附加量(按第3章),mm;Dc—锥壳计算内直径,MM;D,—锥壳大端内直径,mm;D.—锥壳小端内直径,MM;Dl—所考虑锥壳段的大端外直径,MM;Do—圆筒外直径,MM;D=—锥壳小端外直径,mm;D,—所考虑锥壳段的小端外直径,MM;Ec,Er,E,—所用材料在设计温度下的弹性模量,下标c,r,s分别表示锥壳、加强圈及圆筒,MPa;丸—除内压外,由风载、静载等在锥壳大端产生的轴向载荷,N/mm;几—除内压外,由风载、静载等在锥壳小端产生的轴向载荷,N/mm;I—圆筒一锥壳或加强圈一圆筒一锥壳组合段所需的惯性矩,mm4;I,—圆筒一锥壳或加强圈一圆筒一锥壳组合段有效横截面对平行于壳体轴线的形心轴的惯性矩,mm4,,.值的计算可计入加强圈中心线两侧各为。.55而一否;的壳体,若两侧壳体有效宽度与相邻加强圈的壳体有效宽度相重叠,则重叠部分每侧各按一半计算,YK—系数,当不需要增加增强面积时,K=1;当需要增加增强面积时,K=但K值不小[QlE,’于1.0;L-沿锥壳表面度量的锥壳上两加强圈之间的长度,mm;L,=丫鱿+(RL-R,)zL.—锥壳当量长度,mm;L,—与锥壳大端相连圆筒的计算长度,MM;L.m—与锥壳小端相连圆筒的计算长度,MM;Lx—锥壳段轴向长度(见图7-16),mm;P}—计算压力,MPa;QL-粤p.D。和f,的代数和,N/mm;~‘4了“一‘”’‘几“J’、~””‘’‘--一’Q。一粤p}D。和几的代数和,N/mm;~,4了“一””J‘”J’、扮””一’‘--一’RL—所考虑锥壳段的大端外半径,mm;R.一一所考虑锥壳段的小端外半径,MM;r—折边锥壳大端过渡段转角半径(见图7-16),mm;r,—折边锥壳小端过渡段转角半径(见图7-16),mm;y—锥壳与圆筒连接系数,在圆筒部分加强的y=C司a'E,在锥壳部分加强的y=C司:E。;a—锥壳半顶角,(“);,6-a<-60*的锥壳大端与圆筒连接处需要加强的指数值,当乙>a时,该连接处不需要加强(见表7-6),(。);炙—锥壳计算厚度,mm。S.—圆筒有效厚度,MM;8..-锥壳有效厚度,MM; GB150一1998占。—圆筒名义厚度,mm;a.,—锥壳名义厚度,mm;a,-锥壳及其相邻圆筒的加强段的计算厚度,MM;「司二—设计温度下锥壳所用材料的许用应力(按第4章),MPa;[Ql—设计温度下加强圈所用材料的许用应力(按第4章),MPa;,1e—设计温度下圆筒所用材料的许用应力(按第4章),MPa;协—焊接接头系数(按第3章),但受压缩时(如受内压的锥壳大端连接处)取价=1.0,7.2.2锥壳厚度锥壳的计算厚度按式(7-7)计算:=~p.线.止匕............⋯⋯(7-7)2[cl'O一p.cosy当锥壳由同一半顶角的几个不同厚度的锥壳段组成时,式中D。分别为各锥壳段大端内直径。7.2.3受内压无折边锥壳7.2.3.1锥壳大端无折边锥壳大端与圆筒连接时,应按以下步骤确定连接处锥壳大端的厚度:a)按图7-11确定是否需要在连接处进行加强;b)无需加强时,锥壳大端厚度按式(7-7)确定;。)需要增加厚度予以加强时,则应在锥壳与圆筒之间设置加强段,锥壳加强段与圆筒加强段应具有相同的厚度,按式(7-8)计算:QP,D.”””‘.’⋯’·····⋯⋯(7-8)2[Q]`O一P.式中:Q—应力增值系数,由图7-12查取。在任何情况下,加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度。锥壳加强段的长度L,应不小于2丫恶察,圆简力。强段的长度:应不小于2城瓦而一.7.2-3.2锥壳小端无折边锥壳小端与圆筒连接时,应按以下步骤确定连接处锥壳小端的厚度:a)按图7-13确定是否需要在连接处进行加强,b)无需加强时,锥壳小端厚度按式(7-7)计算,。)需要增加厚度予以加强时,则应在锥壳与圆筒之间设置加强段,锥壳加强段与圆筒加强段应具有相同的厚度,按式(7-9)计算:QP.D.=2F功'O-P二”’.”’.’.’·⋯⋯(7-9)式中:Q—应力增值系数,由图7-14查取。在任何情况下,力口强段的厚度不得小于相连接的。壳厚度。锥壳力。强段的长度L】应不小于}DC0=5S}};圆筒力。强段的长度L应不小于丫云一S一。7.2-3.3无折边锥壳的厚度当无折边锥壳的大端或小端,或大、小端同时具有加强段时,则应按7.2.2,7.2.3.1以及7.2.3.2分别确定锥壳各部分厚度。若考虑只由一种厚度组成时,则应取上迷各部分厚度中的最大值作为无折边锥壳的厚度. GB150一19980.02││││户口尸│I││││││}││││││}││││││!│0.012│L│I││.沪口户│l│0.010│I│││洲尸州1│}l││r’│}│士│卜尹11│0.008│││沪户洲{│I││││尹/│I个允许一││}│、│卜/│││├──┼──────┼────┼I-+М谆%┐│006、白│-=AmT,二\//.│一││}│.气己0050.004│fNN7夕增加I-Tit││││/│/、││││0.003│/│││││0.0020.001│}│││││10015020025030035最大角度,。注:曲线系按最大应力强度(主要为轴向弯曲应力)绘制,控制值为3[a]`,图7-11确定锥壳大端连接处的加强图│\“一”00│││││yav,./ypS,a││\│││││││\││││││Q│25-│\││││││\│\│\│││││\│\│\│、││││咬`}2o"│火│\│\│\│││、│\│\│\│、│││.│││││││\\│、、│\\││、\│、、││┌─────────┬──────────┤│、│、、、││、、、│L-1│││口│}│││100│││├───┼──┼──┼───┼─────────┼──────────┤│││││二│l」│.l│L一刁│.l│.I││││l│l一│二│ll│ll│尸-门│.l│}││0.│一│二│.一│二│l.│l.│『二刁│LI│.!│0.0020.0030.0040.0050.0060.0080.010.0150.02Pc/[c]`o注:曲线系按最大应力强度(主要为轴向弯曲应力)绘制,控制值为3[司,.图7-12锥壳大端连接处的Q值图 GE150一19987.2.4受内压折边锥壳7.2.4.1锥壳大端折边锥壳大端厚度按式(7-10)、式(7-11)计算,取其较大值:a)过渡段厚度:Kp,D,(7-10)2[a]`O一0.5p}式中:K—系数,查表7-4e表7-4系数K值│a│r/D,│││0.10│0.15│0.20│0.30│0.40│0.50││100│0.6644│0.6111│0.5789│0.5403│0.5168│0.5000││200│0.6956│0.6357│0.5986│0.5522│0.5223│0.5000││300│0.7544│0.6819│0.6357│0.5749│0.5329│0.5000││350│0.7980│0.7161│0.6629│0.5914│0.5407│0.5000││400│0.8547│0.7604│0.6981│0.6127│0.5506│0.5000││450│0.9253│0.8181│0.7440│0.6402│0.5635│0.5000││500│1.0270│0.8944│0.8045│0.6765│0.5804│0.5000││550│1.1608│0.9980│0.8859│0.7249│0.6028│0.5000││600│1.3500│1.1433│1.0000│0.7923│0.6337│0.5000││注:中间值用内擂法.│b)与过渡段相接处的锥壳厚度:fp.D.(7-11)Eal'o一0.5p,2r,,1一瓦‘工一cosa)式中:f—系数,f=,其值列于表7-5.2cosa表7-5系数f值│口│r/D,│││0.10│0.15│0.20│0.30│0.40│0.50││100│0.5062│0.5055│0.5047│0.5032│0.5017│0.5000││200│0.5257│0.5225│0.5193│0.5128│0.5064│0.5000││300│0.5619│0.5542│0.5465│0.5310│0.5155│0.5000││350│0.5883│0.5773│0.5663│0.5442│0.5221│0.5000││400│0.6222│0.6069│0.5916│0.5611│0.5305│0.5000││450│0.6657│0.6450│0.6243│0.5828│0.5414│0.5000││500│0.7223│0.6945│0.6668│0.6112│0.5556│0.5000││550│0.7973│0.7602│0.7230│0.6486│0.5743│0.5000││600│0.9000│0.8500│0.8000│0.7000│0.6000│0.5000││注:中间值用内插法。│7.2.4.2锥壳小端 Gs150一1998当锥壳半顶角a簇45。时,若采用小端无折边,其小端厚度按7.2.3.2计算,如需采用小端有折边,其小端过渡段厚度按式(7-9)计算,式中Q值由图7-14查取。当锥壳半顶角a>45。时,小端过渡段厚度仍按式(7-9)计算,但式中Q值由图7-15查取。与过渡段相接的锥壳和圆筒的加强段厚度应与过渡段厚度相同。锥壳加强段的长度L,应不小于}Dco;,sSy};圆筒力。强段的长度:应不小于D}.S}o在任何情况下,加强段的厚度不得小于与其连接处的锥壳厚度。│││││││││││││││││一│{││││││││││││││││││││!│││││\│││││││││││││││,│\│I││││││││├───┼──┤│、││盯c6l│││││││││││0'│\│\│、│\│、│││││││├───┼──┤│、││‘55*│││││││││││││││、│││││││││││││、│\│\│\│、│\│、│、│、│││┌───┐└───┼──┤│、││丈││、││││││││││││,│││││││││││││││││、│划4N5'│"\│、│\│、│~,,│\│、、│└───┘││││││一ll}│││││、││││││││││、、│一、│,,│、│、│、│\\│、、│、、│!、、│、、│‘‘││││││││││││、、│、、│││、、││、‘│││││││││││││││││,、│、、│,、│、、、│,气│一、、│、、│、、│、、│、、│、..│...│肠.│││││││││││、││、、.│一、、││一、、│、、│││││││││││││││、、│││││││││││││││││││││、、││││││││││││││││││││││、│‘、、│、、.。│,、、│一.、、│1场.1.,│’qq%-│一如勺‘│...│三│││││││││││││││、、│,、.、│,,..,│,肠.,│一,匕│一...││0.0020.0090.0040.0060.0080.010.020.030.040.060.080.P,/Cal'$注:曲线系按过渡区的薄膜应力强度绘制,控制值为1.1[a]`,图7-15锥壳小端带过渡段连接的Q值图7.2-4.3折边锥壳的厚度当锥壳大端或大、小端同时具有过渡段时,应按7.2.2,7.2.4.1以及7.2.4.2分别确定锥壳各部分厚度。若考虑只由一种厚度组成时,则应取上述各部分厚度中的最大值作为折边锥壳的厚度。7.2.5受外压锥壳7.2.5.1锥壳的当量长度锥壳承受外压作用时,锥壳的计算长度均以当量长度L。计算. Gs150一1998DL斗一-仁De=几图7-16锥壳的当量长度a)无折边锥壳或锥壳上相邻两加强圈之间锥壳段〔见图7-16(a)和(b)〕的当量长度按式(7-12)计算及一几:一Lx(1+(7-12乙b)大端折边锥壳〔见图7-16(c)〕的当量长度按式(7-13)计算:“一““.“:一二sins+Lx(1+DTe)(7-13)‘乙沙L小端折边锥壳〔见图7-16(d)〕的当量长度按式(7-14)计算:D..L.D._L.=r,哥sins+弓(1+寻)(7-14)一”DL“一’2、‘’众矛折边锥壳〔见图7-16(e)〕的当量长度按式(7-15)计算:D。二L._.D.L.e=rsina一r,nslncr十=(1一T(7-15UL‘王JL7.2-5.2外压锥壳的计算锥壳〔如图7-16(a),(b)〕承受外压,所需的有效厚度按下述方法和步骤确定:a)假设锥壳的名义厚度8-;b)计算See-(Sn。一C)cosa;。)按6.2.1的规定进行外压校核计算,并以L./DL代替L/Do,DL/8+代替D,IS,;d)图7-16(b)所示的加强圈按6.2.1的规定设计。7.2-5.3锥壳与圆筒连接处的外压加强设计半顶角a<60。的同轴锥壳承受外压,其与圆筒连接处的结构,应按7.2.5.3.1和7.2.5.3.2进行计算,以确定是否需要加强。 Gs150一1998在设计锥壳与圆筒连接处的加强结构时,对加强材料的要求,与接管补强部分材料的要求相同。7.2.5.3.1锥壳大端与圆简连接处,用P-11a7ao的比值从表7-6查0值,若0值小于锥壳半顶角a时,必须进行加强设计(中间值用内插法).加强面积的最小值按式(7-16)确定._KQLDLt$ar,1,PXL一2QL、95、.........⋯⋯(7-16nrL-.一,.r--1,,Ll一,丁、一一一下于干—一,,罗JLLaJ;D4LWI“当锥壳大端与圆筒两者的厚度均超过各自设计公式的所需值时,超出部分的截面积可按式(7-17)计算,此值可作为有效增强截面积计入加强圈的截面之内。,。,一。.55V}D万一〔(Se一。)+(Se〔一;Xcosa]............⋯⋯(7-17)表7-6a<600锥壳大端与圆筒连接处。值│P./[o]:0│0│0.002│0.005│0.010│0.02│0.04│0.08││0,N│0│5│7│10│15│21│29││pd[u]."│0.1│0.125│0.15│0.20│0.25│0.30│0.35││A.(.)│33│37│40│47│52│57│60││注:pd[a工0>0.35时取,d=600,│锥壳与圆筒上所有能用于加强的截面都必须在距锥壳与圆筒连接处为了D,.而的范围之内,并且要求力。强面积的形心必须在距连接处。.5D,.8万2的范围之内。锥壳与圆筒连接处的加强结构也应作为一个加强圈来考虑〔若不考虑此加强结构,即不作为加强圈考虑时,则应按图6-1(c-2)的结构另作设计〕。大端加强结构所需的惯性矩按以下步骤确定:a)设壳体的D,.,L,〔见图7-17(a)),S。为已知,选定加强结构,即可确定当量截面积ATI.,然后按式(7-18)计算系数B:_F,D,.B=.一于一=””’‘’.‘’‘...··········⋯⋯(7-18)八TL式中:F,二p}M+人tga(7-19)M-DLtga+LL十Dn;T-Ds(7-20)4Lblli,igab)按所用材料选用图6-3~图6-10,从图的右方找出系数B,过此点水平左移,与设计温度下的材料线相交,过交点再垂直下移,至图的底边得到系数A值;。)若图中无交点,则按式(7-21)计算A值:1.5B!1二二二--二二-一“’.’.“’.’“⋯,·⋯⋯(7-21艺rd)按式(7-22)计算选定的锥壳一圆简或锥壳过渡区一圆简组合截面所需的惯性矩:ADL'ATI.””””’.,,,.’⋯“.⋯⋯(7-22)10.9e)对设定的组合加强结构确定其有效的惯性矩I,;应使满足I=>-I。否则需选一具有更大惯性矩的组合加强结构,重复上述计算,直至I:大于且接近于I为止。 Gs150一1998图7-17计算长度示意图加强圈的设置尚应满足6.3.2的规定。7.2-5-3.2无折边锥壳小端与圆筒连接处应设置加强圈,加强面积的最小值按式((7-23)确定:KQ,D.tgaAr,.’⋯’.’二’.”“’·····⋯⋯(7-23)2[a]so当锥壳小端及圆筒两者的厚度均超过各自设计公式的所需值时,超出部分的截面可按式(7-24)计算,此值可作为有效增强截面积计入加强圈截面之内。。.55丫.D-8e[(8,一;)+(8M一Sr)/cosa]············⋯⋯(7-24)锥壳及圆筒上所有能用于加强的面积都必须在距锥壳与圆筒连接处为丫反否万2的范围之内,并且要求力。强截面积的形心必须在距连接处。.5D,S}石的范围内。锥壳小端与圆筒连接处加强结构所需的惯性矩按以下步骤确定:a)设壳体的D.,Lam〔见图7-17(b)),8e为已知,选定加强结构,即可确定当量面积ATs,然后按式(7-25)计算系数B;F.D.万=一任一(7-25)六T.式中F,=p.N+几tga(7-26N一D,tga+Lsm+D}z,n.T-.Dz””””””·········⋯⋯(7-27)4L1Z刀.igab)按所用材料选用图6-3~图6-10,从图的右方找出系数B,过此点水平左移,与设计温度下的材料线相交过交点再垂直下移,至图的底边得系数A值。。)若图中无交点,则按式(7-21)计算A值;d)按式(7-28)计算选定的锥壳一圆筒或锥壳过渡区一圆筒组合截面所需的惯性矩:A厌AT.”””””””’···⋯⋯(7-28)10.9 GB150一1998e)对设定的组合加强结构确定其有效的惯性矩1,,并应使满足I,>I。否则应选一更大惯性矩的组合加强结构,重复原来的计算,直到I.大于且接近于I为止.加强圈的设置尚应满足6.3.2的规定。7.3变径段以折边锥壳或无折边锥壳作为变径段时,应按7.2锥壳的相应规定进行变径段设计。当变径段为反向曲线的形式时,见图7-18,则应按7.2.4和7.2.5分别确定各部分厚度,取较大值作为变径段厚度。甘D=}图7-18反向曲线变径段7.4平盖本条的计算公式适用于受内压或外压的无孔或有孔但已被加强的平盖设计。平盖的几何形状有:圆形、椭圆形、长圆形、矩形及正方形等.平盖与圆简连接型式及其结构见表7-7.7.4.1符号a—非圆形平盖的短轴长度,MM;b—非圆形平盖的长轴长度,MM;D。—平盖计算直径(见表7-7中简图),mm;K—结构特征系数(查表7-7);L—非圆形平盖螺栓中心连线周长,MM;P.—计算压力(按第3章),MPa;r—平盖过渡区圆弧半径,MM;Lc-螺栓中心至垫片压紧力作用中心线的径向距离(见表7-7中简图),mm;W预紧状态时或操作状态时的螺栓设计载荷(按第9章),N;Z—非圆形平盖的形状系数,Z一”·4一“·4会,且Z<2.5S—圆筒计算厚度,mm。8e—圆简有效厚度,MM;8n—圆筒名义厚度,mm=8,—平盖计算厚度,mm,[v]`—设计温度下材料的许用应力(按第4章),MPs,笋—焊接接头系数(按第3章)。7.4.2平盖计算7.4.2.1圆形平盖厚度a>对于表7-7中所示平盖,按式(7-29)计算: GB150一1998。p一二[KQpl'.o二‘””’二””.’··⋯⋯(7-29)b)对于表7-7中序号13,14所示平盖,应取其操作状态及预紧状态的K值代入式(7-29)分别计算,取较大值.注:当预紧时〔司,取常温的许用应力。表7-7平盖系数K选择表│固定方法│序号│简图│系数K│备注││与│1│rw9-}些ぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉぉWK一专〔‘一轰D.‘(1++轰D}│)]z只适用于圆形平盖││圆││.健了二Ij}.t-.硕}│二a且K)O.16│r)8││成│││}1、1、│││││筒││└──┼───────虱秸─────┬────────────┤│h>,Ep││体││└──────────────┘││││或├──┼───────────────────────────────┼───────────────┼─────────┤│与│2│┌────────────┬─┐│0.27│只适用于圆形平盖││圆│││..││││r,0.。。,且r,s`││筒││┌─┼────────────┼─┴───────┐││││又寸│││!│少│一│││││接││├─┴────────────┼─────────┼──┐│││││││,...口........~││Qo0│││││回││││以│溯丁│││且不小于0.2│││与│3│D}┌─┬s%──┬────────────────┬─┐│圆形平盖0.44m(m=司S)│大)1.25古││角││││尸w0│洲││││││或││││尹」喃││││││筒│││├───┼────────────────┤││非圆形平盖。.44│││其││││刀亡││││││焊│││││.││││││接│焊││││││││├───┴────────────────┤││││、│││││││4│月Yo5rS-───┬─────────────────┬─┐││││││││瓦│阅│才│││││他│││├───┬────────────────┼─┤││││││││丫、:│阅││││││││││I││││││││││D}││││││││││、│、、│││││ GB150一1998表7-7(续)│固定方法│序号│简图│系数x│备注││与│5││阵。妇││圆形平盖│需采用全熔透焊缝││筒│││││1,1│、l││石││且不小于0.2│}>1.2580││焊│││││)._│││││││圆││┌──┐├─────┬──┤┌──┐│0.44m(m=S/氏)│f>,28│││6│9┌──┬────────.%─────┬──┐│││衛le│角││││├─────┼──┘│││非圆形平盖0.44│产奚450││││││矿an│一一飞│巨│││││││││一!一││││││││││D││││││││││.││││││││7│篆r}=-─0o──70'd3,│500.35│古:》Be十3mm│││││n│││只适用于圆形平盖│││││D├─────┐││││││││口││││││││日││││││8│马││││心││D溯洲││││W─────┐┌─────┐│││05│或││││└─────┘├──┤│││││││卜.二月├─┴───┬─┘││││││││口│││├────────┴─────┐│3│││││││││其│││││││││││││、权││││││他│││├───────┬───────┼──┤││││焊││││││││││││9│┌──┐┌─┐│0.30│r>1.SS││接││└──┴───────┴───────┴──┘│││││││.││一│││、、2、││││││└─┘││占,>今S0│││││├────────┬───────┬──┐││一‘一3一卜││││││一’、_│、一}口││││且不小于5mm││││└──┴────────┴───────┴──┘││只适用于回形平盖││││││卜│!d│一││0.44m(二二者/灰)││││10││││││匕bbna┌──┬─────┬─────┬──┐││勺│││非圆圆形形平平盖盖│││了》0.78││││││ll││││││││││Dc││││││││││一’、│一取犷—.│〕││││││││├─────┼─────┤││且不小于0.2││││11│┌──┬──────┬─────────┐、尹│││││││├─────┴─────┤││0.44│││││││{e│}││││││││││L│}││││││││犀Il││││││i│一}│││││蒸一竹││││││ Gs150一1998表7-7(续)│固定方法│序号│简图│系数K│备注││螺│12│啼┌───────────┬───────────────┐│圆形平盖或非圆形平盖。.25│││栓│││.││││││连│││l│││││││││口│心居1│}}口│││││││││巴│..曰│l│一-,..国│口│││││││││}││〔││││││13│D┌───────────────────┬─┐│Lc圆形平盖││││││二│口││操作时││││││.│││__.1.78WL││││││田│a吕││J││p}块││││││..│.│.口│││1.78WL││││││一│}│-,││非圆│││┌───┼───────┬───────────┼─┤│0.形3+平-盖││井氦二艺│││││└───┼──┬────┼───────────┤││预紧时│││接││├─┬─────────┼────────────┬──┤│││││││一│一、│││操作时│││││└──┼────┼──┬────────┼─┘│p厌││││14│嘘D}Lc┌──────────┬───┐│一’一Pcp││Laz│││┌─────┐│}│口││预紧时│││││┌───┼─────┤│}│团││p}LaP││││││丙}│.‘a│├───┬──────┼───┤││││││││││l│,│.匕1││││││││.「│一││l’、│││││││└────┴──┴────────┘│_一6WL│││├──┼──────────────────────────────┤0.3Z+│││││││、{│││││││││││├──────────┼───┤│6WL││7.4.2.2非圆形平盖厚度a)对于表7-7中序号3,4,5,6,10,11,12所示平盖,按式(7-30)计算:。一糯(7-30)b)对于表7-7中序号13,14所示平盖,按式(7-31)计算:、一[0]`OKp}(7-31)注:当预紧时〔司‘取常温的许用应力。7.5锻制紧缩口封头紧缩口封头的结构形式见图7-19,直边段的厚度按式(5-1)确定,但其有效厚度不得小于与之相对接的圆筒有效厚度;直边段长度l一般应不小于50mm。其余尺寸一般可按结构要求确定。此形式封头可按图7-20所示范围及内容进行强度校核。图7-19带直边的紧缩口封头 GB150一1998图7-20不带直边的紧缩口封头7.5.1符号A—轴线一侧纵向截面的面积,mmz;A=IA,A,—轴线一侧纵向截面各分区的面积,mmz;A.—内腔纵向截面的面积,mmz;A.,—内腔纵向截面各分区的面积,mmz;b—垫片有效密封宽度(按第9章),mm;D6-螺栓孔中心圆直径,mm;DG—垫片压紧力作用中心圆直径,MM;D、—封头内直径,mm;F—流体静压总轴向力,N;Fu—作用于法兰内径截面上的流体静压轴向力,N;F,需要的最小垫片压紧力,N;H—不包括直边段的封头高度,MM;I-纵向截面的惯性矩,mma;I,—轴线一侧纵向截面各分区的惯性矩,mm4;l—封头直边高度,mm;M—作用于纵向截面的弯矩,N·mm;m—垫片系数(见表9-2);P。—计算压力(按第3章),MPa;T—封头的内腔圆弧半径,MM;L,纵向截面的形心离Y-Y轴的距离,MM;L},—纵向截面各分区的形心离Y-Y轴的距离,mm;I=—轴线一侧纵向截面各分区形心离纵向截面中性轴YI-Y。的距离,MM;L=—内腔纵向截面的形心离Y-Y轴的距离,mm;Lo—纵向截面中性轴Y}-Y,与内腔纵向截面中性轴Y=-Y。之间的距离,MM;W—轴线一侧纵向截面对Y-Y轴的静矩,mm3;W_XLc,A,Z—纵向截面的截面系数,mm3;S,—封头与圆简连接处的有效厚度,MM;am—纵向截面的弯曲应力,MPa;[a]`—设计温度下材料的许用应力(按第4章),MPa,7.5.2弯矩计算作用于纵向截面的弯矩按式(7-32)计算: GB150一1998:,1厂,。.1,、。,。2。、。,。。、。〕,,,_。。摊=cooI-0c一了},Jr。一l-b一,LJG)r一klJ‘一UG)rp】一pcAol}o...kY-ILu。‘O‘J口J式中:F。二0.785D?p,····················································································⋯⋯(7-33)F=O.785跳PC····················································································⋯⋯(7-34)F,=6.28DGbmp,····················································································⋯⋯(7-35)L,=L。一L=··························································································⋯⋯(7-36)Ao=Y.A=·····························································································⋯⋯(7-37)7.5.3截面系数计算时,纵向截面的截面系数按式(7-38)计算:a’当Lc->-譬,I乙=二,(7-38)石。-H-.二,.。‘_,。,__.,.,卜、、,__“._b)ML<<百盯,纵n孤UQE19孤au杀数蛋式(7-39)计算,I(7-39)H一LC式中:I=2[Y-I,+E(gA)]······················································⋯⋯(7-40)WL.=-·,⋯““,⋯⋯“.⋯⋯,二,二,二,““,二,.“·..·.·⋯⋯,....⋯⋯““.⋯⋯,..⋯(7-41)才i几种常用截面的特性见表7-8,7.5.4弯曲应力校核计算弯曲应力的校核按式(7-42)进行:v,一答、0.8[Q]`...............⋯⋯(7-42)表7-8几种截面的特性│截面│截面面积│由中性轴至截面最外端距离│惯性矩│││A,│L│I,│││拟│││┌─┬─┐│bh│h2││b1h2'│││疾b-───┐│(b,十b)h│(b,+2b)h│(bi+4b,b+bz)h'││W)j││峨!││瓶心│││││2│3(b,+b)│36(b,+b)││hb│b││2h││23h││b3h63││ Gs150一1998表7-8(完)│截面│截面面积│由中性轴至截面最外端距离│惯性矩│││A,│L│I,││││豁││0.2146x'│0.7767r│0.0075x`││髻││6│││││─┬──┐│(b二h二r)│(b=h二r)│(b二h=r)│││双rZ│0.5754r│0.0552x0│aFh││S(b=││4h│││二r)│(b二h=r)│(b=h二r)│7"6带法兰的凸形封头本条适用于带法兰凸形封头的设计,封头形式如图7-21所示。焊缝边缘不得a焊缝边缘不得进人过波区一进人过渡区转角半径转角半径转角半径.垫片·垫片‘垫片平焊法兰(a)整体式法兰i/zD1/2D1/2D6优先最小尺寸2者{一艇_}1R/l4(D_+DF,)F`"e_n形心1/2D,垫片。.76最小1/2D6(b)(d)图7-21带法兰凸形封头7.6.1符号D—法兰外直径,mm;Dh-螺栓中心圆直径,mm;氏—垫片压紧力作用中心圆直径,mm,D,—法兰内直径,mm;Fa—作用在法兰环内侧封头压力载荷引起的轴向分力,N,F。二0.785研P. GB150一1998F,—作用在法兰环内侧封头压力载荷引起的径向分力,N,F,=FDCtg,8,Mo—总力矩,N·MM;对凹面受压封头M,按9.5.3确定,对凸面受压封头Mo按9.6确定;附加力矩F,L,(可增可减)应包括在内;pc—计算压力(见第3章),MPs,R,—封头球面部分内半径,MM;LD螺栓中心至法兰环内侧的径向距离,mm;L,-F,对法兰环截面形心的力臂,mm;91—封头边缘处球壳中面切线与法兰环直径的夹角,见图7-21(d),(.).0.5U,尹1=arcsinR,十0.58S—封头计算厚度,MM;8r—法兰计算厚度,mm,7.6.2受内压带法兰凸形封头7.6.2.1图7-21(a)所示封头结构的计算封头计算厚度S按7.1.2或7.1.3计算.法兰设计按第9章进行。7.6-2.2图7-21(b)所示封头结构的计算a)封头计算厚度按式((7-43)计算:5pcR,..................⋯⋯(7-43)v二二二月二-,节6LQJ.b)法兰计算厚度8,按式((7-44)或式(7-45)计算:对于窄面法兰............⋯⋯(7-44)式中:M,按9.5.3计算。对于宽面法兰,。,lp.rD,旦土旦)(Db-D,)I...⋯⋯、。·(7-45)o[一V.”V厄硕lD一D,J7.6-2.3图7-21(c)所示封头结构的计算a)封头计算厚度按式(7-43)计算,b)圆形螺栓孔窄面法兰计算厚度按式((7-46)分操作和预紧两种状态计算,且取较大值:1.875M,(Db+D,).⋯,..........⋯⋯(7-46)8f=Q+[a]{D,(7D、一5D,)操作状态62按式(7-47)计算,Mo取麟按式(9-11)计算;一4p[caR].},(7Db+-D5D,,)............⋯⋯(7-47)二.,‘、,。_。,,。,[al,。、二,到系;m;i"砚=V9111oJ4CIYl,下二下t丈工、、,一1GJL/并.iLuJfc)槽形螺栓孔窄面法兰计算厚度按式(7-48)分操作和预紧两种状态计算,且取较大值:1.875M,(Db+D,)Sf=Q+(7-48)[al及(3Db一D,) GB150一1998操作状态Q按式(7-49)计算,M,取从按式(9-11)计算。“一4p[.aR],;(3DDI.b+-DD,,)(7-49)预紧状态Q=O+Mo取Ma黯按式(9-12)计戴d)圆形螺栓孔宽面法兰计算厚度按式(7-50)计算:3D,Q(D、一D,)Sf=Q+*IQz+(7-50)R,式中:Q值按式(7-47)计算。e)开槽螺栓孔宽面法兰计算厚度,按式(7-50)计算,其中Q值按式(7-49)计算;f)在任何情况下,要求法兰厚度不得低于封头厚度。7.6-2.4图7-21(d)所示的封头结构的计算a)封头厚度按式(7-43)计算。b)法兰计算厚度按表7-9计算。7.6.3受外压(凸面受压)的带法兰凸形封头a)封头厚度计算按6.2.2计算;b)操作状态下的法兰力矩按9.6确定.对图7-2(d)所示封头结构的法兰力矩计算中麟=FD(LD-Lc)+FT(I,二一Lc)一M,;。)图7-21所示各种形式,除图7-21(a)的法兰按第9章计算外,其他的法兰厚度分别按式(7-44),式(7-45)、式(7-46)、式(7-48)及式(7-50)计算。表7-9受内压带法兰无折边球面封头的法兰计算表│设计条件│垫片及螺栓计算││计算压力p}=MPa│垫片│材料│N二mm│y=MPa││设计温度t=℃││外径X内径X厚度│b二mm│”日竺二二│││螺栓│直径dB=mm│螺栓数量n=个││法兰│材料│F,=6.28Dcbmp}=N│││许用│[a]r=MPa│F=O.785Dcp.二N│││应力├────────────────┼──────────────┬───────────────────┤│││[,〕卜MPa│W,=3.14bDGy=N│F+Fp=N││螺栓│材料│A.,=(F+FP)/[a]6=mm0│A.,一典一mm2│││││LaJb│││许用│[,〕、!MPa│A,}=A,},或A.2(取两者中较大值)二mmz│││应力├────────────────┼──────────────────────────────────┤│││[a]6=MPa│Ab=mm'││,Q1}一=arcs‘inn豆y,0-+.50D.,5S_}(。)│W=O.5(Am+Ab)[a]、二N││操作情况下法兰的受力│力嘴│力矩││FD=O.785DEp}=N│L。一音(Db-D,,一:m│MD=FDLD=N·mm││Fc=F,=N│:。一冬(Db-Dc)二mm│MD=FGLG=N·mm│││‘│││F,=F一FD=N│1,,│MT=FTLT二N.mm│││切=2k切t1-G)=mm│││F,=F=ctgp,=N│dr古│材r=F.L,=N·mm│││乙r升气二一二一-丁r一‘今mm││││2zcos户I││ GB150一1998表7-9(完)│设计条件│垫片及螺栓计算││操作情况下法兰总力矩风=Mo+Mc+MT-Mr二N·mm││预紧螺栓时法兰的受力│力臂│力矩││Fc=W=N│Lc=1(Db-Dc)一mm│M.=FGLG二N·mm│││‘│││M.,D十D=,,材‘FD十D,l││'}0=[c],D,}D-D,一mm-,dP=Ca]}DLD-D;J=mm-││┌───┬──1/2L│_p.D,4R,-D?___│││.口十.目卜.~目-卜~~-~-一-一,一---闷p曰│-一-一,一---闷p曰L—一二节-下二弋二,-气二气丁-—mm││││││││示│││┌─┼─┬─┼─┬─┼─┐│法厚兰度││法两兰倍│厚度a,取ah与a,P之大者,且不小于封头名义厚度的│││││││└─┘││a,.二I/T.=mm│soLGTLo│.}FtT│1/F4(nYN1f1L1/M+/.22D1D}F/bA,o│.2)FDD±,R,8L│└─┴─┴─┴─┘││8a[PJ二iluL+一U,/,)J│P+Lz=mm││注:表中符号及其值的取法凡未列入本节的符号说明者均按第9章。│8开孔和开孔补强本章规定适用于容器壳体的开孔及其补强。壳体上的开孔应为圆形、椭圆形或长圆形。当在壳体上开椭圆形(或类似形状)或长圆形孔时,孔的长径与短径之比应不大于2.0.8.1符号A—开孔削弱所需要的补强截面积,mm2;B—补强有效宽度,MM;C—厚度附加量(按第3章),mm;D:—壳体内直径,MM;Do—平盖直径,MM;d—开孔直径,圆形孔取接管内直径加两倍厚度附加量,椭圆形或长圆形孔取所考虑平面上的尺寸(弦长,包括厚度附加量),mm;ft—强度削弱系数,等于设计温度下接管材料与壳体材料许用应力之比值,当该比值大于1.0时,取人=1.0;h,—接管外侧有效补强高度,MM;AZ—接管内侧有效补强高度,MM;P.—计算压力(按第3章),MPa;R,—球壳、半球形封头内半径,椭圆形封头当量内球面半径或碟形封头内球面半径,MM;S,—管孔的轴向节距,mm;S,—孔带的单位长度(见图8-5、图8-6),mm;S,—管孔的对角向节距,MM;8—壳体开孔处的计算厚度,MM;Se—壳体开孔处的有效厚度,Se-Sn-C,mm;vet—接管有效厚度,Set-Sn:一C,mm; Gs150一1998(S0—壳体开孔处的名义厚度,二;S0:一接管名义厚度,mm;4一平盖计算厚度,mm;s,—接管计算厚度,mm,,,—纵向排孔削弱系数,,2—对角向排孔削弱系数;,3—当量纵向排孔削弱系数,〔。]‘—设计温度下壳体材料的许用应力(按第4章),MPa;a6-钢材标准抗拉强度下限值,MPa,a,钢材标准屈服点,MPa;0—两相邻开孔中心线与壳体轴线之夹角,(0);0焊接接头系数(按第3章)。8.2适用的开孔范围8.2.1圆筒当其内径D,<1500mm日寸,开孔最大直径d<音D,,且d<520mm;当其内径D>1500mm时,开孔最大直径d<合D:,且d<,1000mm.O,0U‘‘凸形封头或球壳的开TL最大直径d<合D:。n,口O‘曰锥壳(或锥形封头)的开孔最大直径d<音D,,D:为开TL中心处的锥壳内直径。O内月U了﹃‘在椭圆形或碟形封头过渡部分开孔时,其孔的中心线宜垂直于封头表面。O口U口不另行补强的最大开孔直径壳体开孔满足下述全部要求时,可不另行补强:a)设计压力小于或等于2.5MPa;b)两相邻开孔中心的间距(对曲面间距以弧长计算)应不小于两孔直径之和的两倍;。)接管公称外径小于或等于89mm;d)接管最小壁厚满足表8-1要求。表8-1接管公称38I45I48I57外径最小壁厚注1钢材的标准杭拉强度F限值ab>540MPa时,接管与壳体的连接宜采用全焊透的结构型式。2接管的腐蚀裕量为1mm,8.4开孔补强结构壳体的开孔补强可按具体条件选用下列补强结构型式。8.4.1补强圈补强补强件与接管、壳体的焊接结构参见附录J(提示的附录).采用本结构补强时,应遵循下列规定:a)钢材的标准抗拉强度下限值ab<540MPa;b)补强圈厚度小于或等于1.55.;c)壳体名义厚度占n镇38mm. GB150一1998若条件许可,推荐以厚壁接管代替补强圈进行补强。8.4.2整体补强增加壳体的厚度,或用全焊透的结构型式将厚壁接管或整体补强锻件与壳体相焊.结构可参见附录J(提示的附录).8.5壳体开孔补强的要求本条规定不适用于8.3和8.6所述的开孔。通过开孔中心,且垂直于壳体表面的截面上所需的最小补强面积按下列要求确定。8.5.1内压容器8.5.1.1圆简或球壳开孔所需补强面积按式(8-1)计算:A=d8十288.0一fl)“·”··””·······“一(8-1)式中:8—圆筒或球壳开孔处的计算厚度,分别按式(5-1)、式(5-5)计算,mmo注:对安放式接管取f.二1.0,8.5.1.2锥壳(或锥形封头)开孔所需补强面积按式(8-1)计算,但式中8是以开孔中心处锥壳内直径取代式(7-7)中的D。计算后所得的锥壳厚度。8.5.1.3椭圆形或碟形封头开孔所需补强面积按式(8-1)计算,其式中8按下列情况确定:a)开孔位于以椭圆形封头中心为中心80%封头内直径的范围内,8按式(8-2)计算:p}K,D,(8-2)2ral`o一0.5p}式中:K,—椭圆形长短轴比值决定的系数,由表7-2查得;b)开孔位于碟形封头球面部分内,s按式(8-3)计算:p.R;(8-3)2[alto一0.5p,。)开孔位于a),b)所述范围之外时,8按式(7-2)或式(7-4)计算。8.5.2外压容器圆筒或球壳开孔所需补强面积按式((8-4)计算:A=0.5[d6+28Vet(1一f)](8-4)式中:S—按外压计算时圆筒和球壳开孔处的计算厚度,Mm,注:对安放式接管取f=1.0.8.5.3凡交替受内压和外压的容器,开孔所需补强面积应同时满足8.8.6平盖开孔补强的要求或非圆形平盖短轴长度的n1)时,所需最8.6.1平盖开孔直径d<0.5Da(或力。撑平盖当量直径的合乙小补强面积按式(8-5)计算:A=0.5d凡”·“···“·”·“一(8-5)式中:凡—平盖计算厚度,按7.4计算,mm.上述计算式适用于外加补强元件的要求。若采用增加平盖的厚度进行补强时,则按式(7-29)一式(7-31),将其中系数K改用K/,进行计算,以确定平盖所需厚度。D,一艺石v二兰一二二二.···········⋯⋯(8-6)D}式中:,—削弱系数;D。—平盖计算直径,见表7-7,mm;Eb—平盖危险径向截面上各开孔宽度之总和,其值不得超过D,/2。任意相邻两孔中心距不得小于两孔平均直径的1.5倍,mm. GB150一1998B-6.2平盖中心开单个圆形孔,且开孔直径d>0.5D。时,平盖厚度按8.9计算。8.7有效补强范围及补强面积计算开孔补强时,有效补强范围及补强面积按图8-1中矩形WXYZ范围确定.图8-1有效补强范围示意图8.7.1有效补强范围a)有效宽度B按式(8-7)计算,取二者中较大值,f2dB=(..............·⋯⋯(8-7)ld+2&+28.,b)有效高度按式(8-8)和式(8-9)计算,分别取式中较小值。外侧高度一{&d18-.3,}IVTI外伸高度(8-8)内侧高度”一一{rdil&l,际内”“度(8-9)8.7.2补强面积在有效补强范围内,可作为补强的截面积按式((8-10)计算:A.=A,+A,+A,”一“·⋯⋯“·⋯(8-10)式中:A.一补强面积,mmz;A,—壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积(按式8-11),mmz;A,二(B一d)(S。一S)一2Set(S。一S)(1一L)······⋯⋯(8-11)注:对安放式接管取f,=1.。。AZ—接管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积(按式8-12),mmz;A:二2h,(8.。一8,)f,+2h2(st一:2)fr”·”·“一(8-12)A3-焊缝金属截面积(见图8-1),mmz,若A.>A,则开孔不需另加补强;若Ae钢板应经超声检测、无分层缺陷,b)应沿钢板轧制方向切割出板条,经弯制,对焊成为圆环,并使钢板表面成为环的侧面,c)圆环的对接接头应采用全焊透结构; GB150-1998d)圆环对接接头应经焊后热处理及100纬射线或超声检测,合格标准按JB4700的规定。9.1.5法兰在下列任一情况下应经正火或完全退火热处理:a)法兰断面厚度大于76mm的碳素钢或低合金钢制法兰;b)焊制整体法兰〔见图9-1(g));。)锻制法兰。9.1.6用板材或型材制造的法兰环的对接接头,应经焊后热处理。9.1.7螺栓的公称直径应不小于M12,当公称直径大于M48时,应采用细牙螺纹。9.2法兰分类9.2.1窄面法兰:垫片的接触面位于法兰螺栓孔包围的圆周范围内,计算方法按9.5.9.2.2宽面法兰:垫片的接触面分布于法兰螺栓中心圆的内外两侧,计算方法按9.7.9.3符号A,—预紧状态下,需要的最小螺栓总截面积,以螺纹小径计算或以无螺纹部分的最小直径计算,取小者,mm'Ab—实际使用的螺栓总截面积,以螺纹小径计算或以无螺纹部分的最小直径计算,取小者,mmZ,Am-需要的螺栓总截面积,取A.与A,之大者,rnm2,Ap—操作状态下,需要的螺栓总截面积,以螺纹小径计算或以无螺纹部分的最小直径计算,取小者,mmZ。b—垫片有效密封宽度(见9.5.1.1),mm;b,—垫片基本密封宽度(见表9-1),mm;Db螺栓中心圆直径,mm;Dc—垫片压紧力作用中心圆直径(见图9-1),mm;D:—法兰内直径,mm;当D,<208,时,法兰轴向应力。H(见式9-13)计算中,以D,,代替D,。对筒体端部结构,D:等于筒体端部内直径;Al—计算直径,mm,对带颈松式法兰及f<1的整体法兰,D==D,+8,。对f}l的整体法兰,Al=D,+8o;D,—法兰外直径,MM;对使用活节螺栓槽形螺栓孔的法兰,则为槽孔底部圆直径.对筒体端部结构,则为筒体端部外径;D,—简体端部密封面外径,MM;‘.‘.U.、,d,—叁数.d,=-h.S'n.mm'一‘lJV}’一‘V,。一“’“““dB螺栓公称直径,mm;db—螺栓孔直径,MM;E—在设计温度下法兰材料的弹性模量,按附录F(提示的附录),MPa;。—参数,按表9-6计算,mm一’。F—流体压力引起的总轴向力,F=O.785Dcp.,N,了—整体法兰颈部应力校正系数(法兰颈部小端应力与大端应力的比值),由图9-7查得或按表9-8计算,当f<1时,取f=1.F,—预紧状态下,需要的最小垫片压紧力,N;Fn—作用于法兰内径截面上的流体压力引起的轴向力,Fn=O.785DZp},N,Fo窄面法兰垫片压紧力,包括F=Fp,W(预紧)三种情况,N;F,—整体法兰系数,由图9-3查得或按表9-8,9-9计算, GB150-1998F,,—带颈松式法兰系数,由图9-5查得或按表9-8计算;F,—操作状态下,需要的最小垫片压紧力,N;FT—流体压力引起的总轴向力与作用于法兰内径截面上的流体压力引起的轴向力之差,FT=F一FD,N;h—法兰颈部高度,对筒体端部结构、为端部圆柱段的高度,MM;h。一参数,;。一丫石蔑,mm;K—法兰外径与内径的比值,K=Do/D,;L—相邻螺栓最小间距(见表9-3),mm;LA-螺栓中心至法兰颈部(或焊缝)与法兰背面交点的径向距离,mm;LD-螺栓中心至F。作用位置处的径向距离(见图9-1),mm;Le-螺栓中心至法兰外径处的径向距离,mm;Lo-螺栓中心至Fc作用位置处的径向距离(见图9-1),mm;LT-螺栓中心至FT作用位置处的径向距离(见图9-1),mm;M—作用于筒体端部纵向截面的弯矩,N·MM;m—垫片系数,由表9-2查得;Ma—法兰预紧力矩,N·MM;M,—法兰设计力矩,N·MM;风—法兰操作力矩,N·mm,N-垫片接触宽度,按表9-1确定,MM;,一螺栓数量,PC—计算压力,MPa;T—系数,由图9-8或表9-5查得,U—系数,由图9-8或表9-5查得;V,—整体法兰系数,由图9-4查得或按表9-8,表9-9计算;VL—带颈松式法兰系数,由图9-6查得或按表9-8计算;W-螺栓设计载荷,N;W,预紧状态下,需要的最小螺栓载荷(即预紧状态下,需要的最小垫片压紧力F,),N;W,—操作状态下,需要的最小螺栓载荷,N;Y—系数,由表9-5或图9-8查得,y—垫片比压力,由表9-2查得,MPa;z—系数,由表9-5或图9-8查得,ZH—筒体端部纵向截面的抗弯截面系数,mm3;R—系数;4。R弃刃丁口re州卜1dY—系数。,_0,~二二1Sr—法兰有效厚度,MM;So—法兰颈部小端有效厚度,MM;S,—法兰颈部大端有效厚度,mm;I—系数; Gs150-1998刃一dlI=几—系数,孟=Y+VaH—法兰颈部轴向应力,MPa;aR—法兰环的径向应力,MPa;aT—法兰环的切向应力,MPa;巨〕、—常温下螺栓材料的许用应力(按第4章),MPa;,I—设计温度下螺栓材料的许用应力(按第4章),MPa;【司;—常温下法兰材料的许用应力(按第4章),MPa;[a]f,—设计温度下法兰材料的许用应力(按第4章),MPa;Cal.常温下圆筒材料的许用应力(按第4章),MPa;Cal—设计温度下圆筒材料的许用应力(按第4章),MPa;fp—系数。必=Sfe+19.4法兰型式法兰按其整体性程度,分为三种型式(见图9-1)9.4.1松式法兰:法兰未能有效地与容器或接管连接成一整体,不具有整体式连接的同等结构强度。松式法兰及其载荷作用位置见图9-1(a-1),(b-1),典型的松式法兰—活套法兰结构如图9-1(a-1)中不带颈的型式(即实线部分),其计算按表9-7进行。对带颈的松式法兰可按整体法兰(表9-6)计算,但其中系数V,,F,应以V,.,F,.代替,了取1.0,9.4.2整体法兰:法兰、法兰颈部及容器或接管三者能有效地连接成一整体结构。各种型式的整体法兰及载荷作用位置见图9-1(c),(d),(e),(f),(g),其计算按表9-6进行。9.4.3任意式法兰,如图9-1中(h),G),(j),(k)的焊接法兰,其计算按整体法兰(表9-6),但为了简便,当满足下列条件时也可按活套法兰(表9-7)计算:S,簇15mm,D}/So镇300,p}(2MPa,操作温度小于或等于370'C.松式法兰单面或双面全焊透尸c+FT取法兰与翻边接触面中心78n(最小)(a-1)(a-2)图9-1法兰型式 Gs150-1998氏+siam(.大)(b-2)整体法兰3(最大)D,(c)(d)、卜、1,3(.大)1.580(最小)醛焊缝中心线(e)(f)图9-1(续) GB150-1998焊脚.小高度取。.258=且不得小于6mm,若焊级加工成圈角,如:图(c)所示,此时8:二80(g)任意式法兰心.8=(最小)目勺产8.(最小),但不小于6mm,0.780(最小)(几十6mm)(t大)(h)a+b》3氏C>-I.碱}(a.与6二之小者)(j)(k)注1带颈松式法兰,当颈部斜度不大于60时,计算中取8,=8002带颈整体法兰,当颈部斜度大于1:3时,应采用图中(e),(f)所示结构.3国角半径最小为0.258,,但不小于4.5mm.4禅槽、凹凸面及平面密封面的台肩高度不包括在法兰有效厚度内.图9-1(完) GB150-1998︵‘r,.︵‘1︶a.娜后加工a︶门日a门Itti见注1I0.78.(.小F:二0.758.(最小)_-几-.。人,但不大于lommF,=1.08.但不L大于16mm颐法兰时采用带班平焊法兰8.(a-1)(a-2)挥后加工焊缝尺寸B=8.C=8.A-8.(最小)A=1/28..但不小于4.5mm为了焊接方便在组装时凸出AI!BIC正面和反面娜接的法兰内侧和背面焊接的法兰(b-1)(b-2)可用的形式2}},-L7通用的对接接头卜汽左:推荐形式二口对焊法兰(c-1)图9-2法兰结构 GE150-1998A二1/28,但不小于4.5mm通用的对接接头厂一一~乙__二焊环活套法兰对焊法兰(由板材制成)(c-2)(c-3)I不按比例、\d)50*.一150^-350ba0-3mmr-6^-13mm图(a-1),(a-2),(b-1),(b-2)法兰内径与圆简外径间的间隙不得大于3mm,径向间隙之和不得大于4.5mm,92的最大和最小尺寸随所用的焊接工艺(例如焊条种类和尺寸)以及施焊位置而定,8:不得大于3mm,径向间隙之和不得大于4.5mm,图9-2(完)表9-1│压紧面形状(简图)│垫片基本密封宽度b,│││I│l││la│}lZl;}W=q:qVmQ!arm│N│N││lb│┌──────┐│││├─┤d}gDLM│││刀尸.一.│││││2│2││││,N’││││ GB150-1998表9-1(完)│压紧面形状(简图)│垫片基本密封宽度b,│││I│I││1C│Ltodlr~│(0+8.│&)+a.│├──┼───────────┤2│2││Id│鲁。二│I-+N.二}│I.十N.二}││││Ise二se]!9f夕、i│1习应lki││││、生1│、任1││2│麒Er(/'.F1│(d6.4mm时,,一2.53而。9.5.1.2垫片压紧力作用中心圆直径对于图9-1(a)所示活套法兰,垫片压紧力作用中心圆直径Dc即是法兰与翻边接触面的平均直径。对于其他型式法兰,则按下述规定计算:当b,<6.4mm时,Do等于垫片接触的平均直径;当b.>6.4mm时,Do等于垫片接触的外径减去2b,对筒体端部结构,D。等于密封面平均直径。9.5.1.3垫片压紧力a)预紧状态下需要的最小垫片压紧力按式(9-1)计算:Fo二F,=3.14Dc勿”··················一(9-1)b)操作状态下需要的最小垫片压紧力按式(9-2)计算:Fc=Fp=6.28DGbrnp,“·“·“·“·”··”“一(9-2)9.5-1.4垫片宽度垫片在预紧状态下受到最大螺栓载荷的作用,可因压紧过度而失去密封性能.为此垫片须有足够的宽度,其值可按经验确定。9.5.2螺栓9.5.2.1螺栓的布置a)法兰径向尺寸LA,L。及螺栓间距元的最小值按表9-3选取,b)螺栓最大间距不宜超过式(9-3)的计算值: GB150-1998厂、_二6s,L.-.=Lab十福耳不丽(9-3)式中:Lm,x螺栓最大间距,mm,表9-3LA,L.,L的最小值】nrn│“苞}a`│a噢(AEDb1)│(a)(b)││螺栓公称直径d,·│LA│L.│螺栓最小间距L│一直径‘”’│LA│L,│螺栓最小间距L│││A组│B组││││A组│B组││││12│20│16│16│32│I30│44│35│30│70││16│24│20│18│38│136│48│38│36│80││20│30│24│20│46│}42│56││42│90││22│32│26│24│52│}‘8│60││48│102││24│34│27│26│56│一56│70││55│116││27│38│30│28│62│││││││注:表中A组数据适用于(a)图所示的带颈法兰结构.同时,对图9-1中(a-1),(a-2)所示的活套法兰,其径向尺寸││L。也应满足本LA最小尺寸的要求。││表中B组数据适用于((b)图所示的焊制法兰结构.│9.5-2.2螺栓载荷a)预紧状态下需要的最小螺栓载荷按式(9-4)计算:W.=F。二3.14Doby··········“·······””·(9-4)b)操作状态下需要的最小螺栓载荷按式(9-5)计算:W,=F+F,=0.785DG'p}+6.28DGbmp,“·“·“··“”·(9-5)注:对于类似U形管式换热器管板两侧成对法兰的设计中,由于两侧的压力及所用垫片可能不同,因此在螺栓的设计中应兼顾两侧的条件,要求以较大的螺栓载荷进行设计,且对法兰预紧力矩应以此为基础进行计算.9.5-2.3螺栓面积a)预紧状态下需要的最小螺栓面积按式(9-6)计算:W.A.半声气矛,”’.’‘’“”·.⋯⋯,,(9一6)L(TJbb)操作状态下需要的最小螺栓面积按式(9-7)计算:W卜A.二苦共P’.’.”’.’······⋯⋯(9=7“P一〔all.。)需要的螺栓面积A。取A。与A,之大值。d)实际螺栓面积A、应不小于需要的螺栓面积Am.9.5-2.4螺栓设计载荷a)预紧状态螺栓设计载荷按式(9-8)计算: Gs150-1998Am+AbW=F,二〔口〕(9-8)2b)操作状态螺栓设计载荷按式(9-9)计算:W=W,(9-9)9.5.3法兰9.5.3.1法兰力矩a)预紧状态的法兰力矩按式(9-10)计算:、一;·:。一Am+2Ab[a]bLc(9-10b)操作状态的法兰力矩按式(9-11)计算:城=F,L。十FTLT+F,L,(9-11式中:Fc=F,,LD,LT,LG按表9-4计算。表9-4法兰力矩的力臂││Lu│LT│Lc││整体法兰:图9-1中(c)、(d),(e)、(f)、(g)│LA+0.58,│L^十S,十La│Db一Dc││任意式法兰:图9-1中(h),(i),(j),(k)││2│2││(按整体法兰计算时)│││││松式法兰:图9-1中(b-1),(b一2)│D、一D,│Lo+Lo│D‘一刀c││任意式法兰:图9一1中(h),(i),Q),(k)│2│2│2││(按活套法兰计算时)│││││活套法兰:图9-1中(a-1)、(。一2)│D、一D,│A一DG│Db一Dc│││2│2│2│9.53.2法兰设计力矩法兰设计力矩取以下大值:闰‘1Ma一叮Mo--悦e(9-12)se、M,9.5.3.3法兰应力9.5-3.3整体法兰、带颈松式法兰以及按整体法兰计算的任意式法兰a)轴向应力按式(9-13)计算:关材.(9-13)M;D,b)径向应力按式(9-14)计算:(1.33筑e+1)。,aR=一一一一-7-wT~一al.(9-14八OfL,。)环向应力按式(9-15)计算:YM._(9-15)6T=Saf瓦一LaR9.53.3.2活套法兰以及按活套法兰计算的任意式法丛兰环向应力按式(9-16)计算:--札(9-16)轴向应力:aH=O径向应力:aR二0 GB150-19989.5-3-3.3剪应力对如图9-1中(a-1),(a-2)的活套法兰,其翻边部分的剪应力及图9-1中的(b-1),(b-2),(g),(h),(i),(j)的焊接法兰焊缝的剪应力应进行计算。a)剪切载荷预紧状态的剪切载荷w按式(9-8)计算;操作状态的剪切载荷W按式(9-9)计算。b)剪切面积对图9-1中(a-1),(a-2)所示的法兰:A,=3.14D,l。对其他法兰:A*=3.14D,1;式中:As—一剪切面积,mm2;及—剪切面计算直径,取圆筒外径,mm;Z-剪切面计算高度,见图9-1所示尺寸,mm.。)剪应力剪应力须以预紧和操作两种状态分别按式((9-17)计算:W(9-17)r=A}式中:r-剪应力,MPa,9.5-3.4应力校核a)轴向应力对图9-1中(d),(e),(f)所示的整体法兰:aH<1.5[a]i与2.5[a玉之小值。对按整体法兰计算的任意法兰及图9-1(g)所示的整体法兰:。。镇1.5[a]{与1.5叶11.之小值。对图9-1(c)所示的整体法兰及图9-1的(b-1),(b-2)所示的带颈松式法兰:aH簇1.5[a]{b)径向应力aR<[al。)环向应力aT〔。〕}b)组合应力6H+OR口H十口T蕊〔司;,成[a]{,22e)剪应力在预紧和操作两种状态下的剪应力应分别小于或等于翻边(或圆筒)材料在常温和设计温度下的许用应力的0.8倍。9.6外压法兰外压法兰可按内压法兰计算,但螺栓面积仅需按预紧状态考虑,按式(9-6)计算。此外,操作状态下的法兰力矩须按式(9-18)确定:风=F=(L。一几)+FT(LT一Lc)“·”·“·”·”一(9-18)计算中计算外压力取正值,MPao法兰在操作过程中,若分别承受内压和外压的作用,则法兰应按两种压力工况单独进行设计,且须同时满足要求。 GB150-1998表9-5(续)│KTZY一}│KTZYU││1.0311.9032.7662.8569.06│├────────────────────────┤1.08121.8812.877224.8512276.2975││1.0321.9031.7660.9266.94│1.0831.8812.5724.2426.65││1.0331.9030.8159.1163.95│1.0841.8812.4324.0026.34││1.0341.9029.9257.4163.08│1.0851.8812.2923.6926.05││1.0351.9029.0855.8061.32│1.0861.8812.1523.4425.57││1.0361.9028.2954.2959.66│1.0871.8812.0223.1825.48││1.0371.9027.5452.8558.08│1.0881.8811.8922.9325.02││1.0381.9026.8351.5056.59│1.0891.8811.7622.6824.93││1.0391.9026.1550.2155.17│1.0901.8811.6322.4424.66││1.0401.9025.5148.9753.82│1.0911.8811.5222.2224.41││1.0411.9024.9047.8153.10│1.0921.8811.4021.9924.16││1.0421.9024.3246.7151.33│1.0931.8811.2821.7623.91││1.0431.9023.7745.6450.15│1.0941.8811.1621.5423.67││1.0441.9023.2344.6449.05│1.0951.8811.0521.3223.44││1.0451.9022.7443.6948.02│1.0961.8810.9421.1123.20││1.0461.9022.0542.7546.99│1.0971.8810.8320.9122.97││1.0471.9021.7941.8746.03│1.0981.8810.7320.7122.75││1.0481.9021.3541.0245.09│1.0991.8810.6220.5122.39││1.0491.9020.9240.2144.21│1.1001.8810.5220.3122.18││1.0501.8920.5139.4343.34│1.1011.8810.4320.1522.12││1.0511.8920.1238.6842.51│1.1021.8810.3319.9421.92││1.0521.8919.7437.9641.73│1.1031.8810.2319.7621.72││1.0531.8919.3837.2740.69│1.1041.8810.1419.5821.52││1.0541.8919.0336.6040.23│1.1051.8810.0519.3821.30││1.0551.8918.6935.9639.64│1.1061.889.9619.3321.14││1.0561.8918.3835.3438.84│1.1071.879.8719.0720.96││1.0571.8918.0634.7438.19│1.1081.879.7818.9020.77││1.0581.8917.7634.1737.56│1.1091.879.7018.7420.59││1.0591.8917.4733.9236.95│1.1101.879.6218.5520.38││1.0601.8917.1833.6436.34│1.1111.879.5418.4220.25││1.0611.8916.9132.5535.78│1.1121.879.4618.2720.08││1.0621.8916.6432.0435.21│1.1131.879.3818.1319.91││1.0631.8916.4031.5534.68│1.1141.879.3017.9719.75││1.0641.8916.1531.0834.17│1.1151.879.2217.8119.55││1.0651.8915.9030.6133.65│1.1161.879.1517.6819.43││1.0661.8915.6730.1733.17│1.1171.879.0717.5419.27││1.0671.8915.4529.7432.69│1.1181.879.0017.4019.12││1.0681.8915.2229.3232.22│1.1191.878.9417.2718.98││1.0691.8915.0228.9131.79│1.1201.878.8617.1318.80││1.0701.8914.8028.5131.34│1.1211.878.7917.0018.68││1.0711.8914.6128.1330.92│1.1221.878.7216.8718.54││1.0721.8914.4127.7630.51│1.1231.878.6616.7418.40││1.0731.8914.2227.3930.11│1.1241.878.5916.6218.26││1.0741.8814.0427.0429.72│1.1251.878.5316.4918.11││1.0751.8813.8526.6929.34│1.1261.878.4716.3717.99││1.0761.8813.6826.3628.96│1.1271.878.4016.2517.86││1.0771.8813.5626.0328.69│1.1281.878.3416.1417.73││1.0781.8813.3525.7228.27│1.1291.878.2816.0217.60││1.0791.8813.1825.4027.92│1.1301.878.2215.9117.48││1.0801.8813.0225.1027.59││ Gs150-1998表9-5(续)│KTZYU{│KTZYU││1.1311.878.1615.7917.35│1.1811.856.0711.7612.92││1.1321.878.1115.6817.24│1.1821.856.0411.7012.86││1.1331.868.0515.5717.11│1.1831.856.0111.6412.79││1.1341.867.9915.4616.99│1.1841.855.9811.5812.73││1.1351.867.9415.3616.90│1.1851.855.9511.5012.64││1.1361.867.8815.2616.77│1.1861.855.9211.4712.61││1.1371.867.8315.1516.65│1.1871.855.8911.4212.54││1.1381.867.7815.0516.54│1.1881.855.8611.3612.49││1.1391.867.7314.9516.43│1.1891.855.8311.3112.43││1.1401.867.6814.8616.35│1.1901.845.8111.2612.37││1.1411.867.6214.7616.22│1.1911.845.7811.2012.31││1.1421.867.5714.6616.11│1.1921.845.7511.1512.25││1.1431.867.5314.5716.01│1.1931.845.7311.1012.20││1.1441.867.4814.4815.91│1.1941.845.7011.0512.14││1.1451.867.4314.3915.83│1.1951.845.6711.0012.08││1.1461.867.3814.2915.71│1.1961.845.6510.9512.03││1.1471.867.3414.2015.61│1.1971.845.6210.9011.97││1.1481.867.2914.1215.51│1.1981.845.6010.8511.92││1.1491.867.2514.0315.42│1.1991.845.5710.8011.87││1.1501.867.2013.9515.34│1.2001.845.5510.7511.81││1.1511.867.1613.8615.23│1.2011.845.5210.7011.76││1.1521.867.1113.7715.14│1.2021.845.5010.6511.71││1.1531.867.0713.6915.05│1.2031.845.4710.6111.66││1.1541.867.0313.6114.96│1.2041.845.4510.5611.61││1.1551.866.9913.5414.87│1.2051.845.4210.5211.56││1.1561.866.9513.4514.78│1.2061.845.4010.4711.51││1.1571.866.9113.3714.70│1.2071.845.3810.4311.46││1.1581.866.8713.3014.61│1.2081.845.3510.3811.41││1.1591.866.8313.2214.53│1.2091.845.3310.3411.36││1.1601.866.7913.1514.45│1.2101.845.3110.3011.32││1.1611.856.7513.0714.36│1.2111.835.2910.2511.27││1.1621.856.7113.0014.28│1.2121.835.2710.2111.22││1.1631.856.6712.9214.20│1.2131.835.2410.1611.17││1.1641.856.6412.8514.12│1.2141.835.2210.1211.12││1.1651.856.6012.7814.04│1.2151.835.2010.0911.09││1.1661.856.5612.7113.97│1.2161.835.1810.0411.03││1.1671.856.5312.6413.89│1.2171.835.1610.0010.99││1.1681.856.4912.5813.82│1.2181.835.149.9610.94││1.1691.856.4612.5113.74│1.2191.835.129.9210.90││1.1701.856.4212.4313.66│1.2201.835.109.8910.87││1.1711.856.3912.3813.60│1.2211.835.079.8410.81││1.1721.856.3512.3113.53│1.2221.835.059.8010.77││1.1731.856.3212.2513.46│1.2231.835.039.7610.73││1.1741.856.2912.1813.39│1.2241.835.019.7210.68││1.1751.856.2512.1013.30│1.2251.835.009.6910.65││1.1761.856.2212.0613.25│1.2261.834.989.6510.60││1.1771.856.1912.0013.18│1.2271.834.969.6110.56││1.1781.856.1611.9313.11│1.2281.834.949.5710.52││1.1791.856.1311.8713.05│1.2291.834.929.5310.48││1.1801.856.1011.7912.96│1.2301.834.909.5010.44│ GB150-1998表9-5(续)│KT之YU│}KTZYU││1.2311.834.889.4610.40│1.2811.814.127.988.77││1.2321.834.869.4310.36│1.2821.814.117.968.74││1.2331.834.849.3910.32│1.2831.804.107.938.71││1.2341.834.839.3610.28│1.2841.804.087.918.69││1.2351.834.819.3210.24│1.2851.804.077.898.66││1.2361.824.799.2910.20│1.2861.804.067.868.64││1.2371.824.779.2510.17│1.2871.804.057.848.61││1.2381.824.769.2210.13│1.2881.804.047.818.59││1.2391.824.749.1810.09│1.2891.804.027.798.56││1.2401.824.729.1510.05│1.2901.804.017.778.53││1.2411.824.709.1210.02│1.2911.804.007.758.51││1.2421.824.699.089.98│1.2921.803.997.728.48││1.2431.824.679.059.95│1.2931.803.987.708.46││1.2441.824.659.029.91│1.2941.803.977.688.43││1.2451.824.648.999.87│1.2951.803.957.668.41││1.2461.824.628.959.84│1.2961.803.947.638.39││1.2471.824.608.929.81│1.2971.803.937.618.36││1.2481.824.598.899.77│1.2981.803.927.598.33││1.2491.824.578.869.74│1.2991.803.917.578.31││1.2501.824.568.839.70│1.3001.803.907.558.29││1.2511.824.548.809.67│1.3011.803.897.538.27││1.2521.824.528.779.64│1.3021.803.887.508.24││1.2531.824.518.749.60│1.3031.803.877.488.22││1.2541.824.498.719.57│1.3041.803.867.468.20││1.2551.824.488.689.54│1.3051.803.847.448.18││1.2561.824.468.659.51│1.3061.803.837.428.16││1.2571.824.458.629.47│1.3071.803.827.408.13││1.2581.814.438.599.44│1.3081.793.817.388.11││1.2591.814.428.569.41│1.3091.793.807.368.09││1.2601.814.408.539.38│1.3101.793.797.348.07││1.2611.814.398.519.35│1.3111.793.787.328.05││1.2621.814.378.499.32│1.3121.793.777.308.02││1.2631.814.368.459.28│1.3131.793.767.288.00││1.2641.814.358.429.25│1.3141.793.757.267.98││1.2651.814.338.399.23│1.3151.793.747.247.96││1.2661.814.328.379.19│1.3161.793.737.227.94││1.2671.814.308.349.16│1.3171.793.727.207.92││1.2681.814.298.319.14│1.3181.793.717.187.89││1.2691.814.288.299.11│1.3191.793.707.167.87││1.2701.814.268.269.08│1.3201.793.697.147.85││1.2711.814.258.239.05│1.3211.793.687.127.83││1.2721.814.248.219.02│1.3221.793.677.107.81││1.2731.814.228.188.99│1.3231.793.677.097.79││1.2741.814.218.158.96│1.3241.793.667.077.77││1.2751.814.208.138.93│1.3251.793.657.057.75││1.2761.814.188.118.91│1.3261.793.647.037.73││1.2771.814.178.088.88│1.3271.793.637.017.71││1.2781.814.168.058.85│1.3281.783.627.007.69││1.2791.814.158.038.82│1.3291.783.616.987.67││1.2801.814.138.018.79│1.3301.783.606.967.65│ Gs150-1998表9-5(续)│KTZYU│}二TZYU││1.3311.783.596.947.63│1.3811.763.206.176.79││1.3321.783.586.927.61│1.3821.763.206.166.77││1.3331.783.576.917.59│1.3831.763.196.146.75││1.3341.783.576.897.57│1.3841.763.186.136.74││1.3351.783.566.877.55│1.3851.763.186.126.73││1.3361.783.556.857.53│1.3861.763.176.116.72││1.3371.783.546.847.51│1.3871.763.166.106.70││1.3381.783.536.827.50│1.3881.763.166.086.68││1.3391.783.526.817.48│1.3891.763.156.076.67││1.3401.783.516.797.46│1.3901.763.156.066.66││1.3411.783.516.777.44│1.3911.763.146.056.64││1.3421.783.506.767.42│1.3921.763.136.046.63││1.3431.783.496.747.41│1.3931.763.136.026.61││1.3441.783.486.727.39│1.3941.763.126.016.60││1.3451.783.476.717.37│1.3951.763.116.006.59││1.3461.783.466.697.35│1.3961.763.115.996.58││1.3471.783.466.687.33│1.3971.763.105.986.56││1.3481.783.456.667.32│1.3981.753.105.966.55││1.3491.783.446.657.30│1.3991.753.095.956.53││1.3501.783.436.637.28│1.4001.753.085.946.52││1.3511.783.426.617.27│1.4011.753.085.936.50││1.3521.783.426.607.25│1.4021.753.075.926.49││1.3531.773.416.587.23│1.4031.753.075.906.47││1.3541.773.406.577.21│1.4041.753.065.896.46││1.3551.773.396.557.19│1.4051.753.055.886.45││1.3561.773.386.537.17│1.4061.753.055.876.44││1.3571.773.386.527.16│1.4071.753.045.866.43││1.3581.773.376.507.14│1.4081.753.045.846.41││1.3591.773.366.497.12│1.4091.753.035.836.40││1.3601.773.356.477.11│1.4101.753.025.826.39││1.3611.773.356.457.09│1.4111.753.025.816.38││1.3621.773.346.447.08│1.4121.753.015.806.37││1.3631.773.336.427.06│1.4131.753.015.786.35││1.3641.773.326.417.04│1.4141.753.005.776.34││1.3651.773.326.397.03│1.4151.753.005.766.33││1.3661.773.316.387.01│1.4161.752.995.756.32││1.3671.773.306.377.00│1.4171.752.985.746.31││1.3681.773.306.356.98│1.4181.752.985.726.29││1.3691.773.296.346.97│1.4191.752.975.716.28││1.3701.773.286.326.95│1.4201.752.975.706.27││1.3711.773.276.316.93│1.4211.752.965.696.26││1.3721.773.276.306.91│1.4221.752.965.686.25││1.3731.773.266.286.90│1.4231.752.955.676.23││1.3741.773.256.276.89│1.4241.742.955.666.22││1.3751.773.256.256.87│1.4251.742.945.656.21││1.3761.773.246.246.86│1.4261.742.945.646.20││1.3771.773.236.226.84│1.4271.742.935.636.19││1.3781.763.226.216.82│1.4281.742.925.626.17││1.3791.763.226.196.81│1.4291.742.925.616.16││1.3801.763.216.186.80│1.4301.742.915.606.15│ GB150-1998表9-5(续)│KTZYU│}KTZYU││1.4311.742.915.596.14│1.4811.722.685.115.60││1.4321.742.905.586.13│1.4821.722.675.105.59││1.4331.742.905.576.11│1.4831.722.675.105.59││1.4341.742.895.566.10│1.4841.722.665.095.58││1.4351.742.895.556.09│1.4851.722.665.085.57││1.4361.742.885.546.08│1.4861.722.665.075.56││1.4371.742.885.536.07│1.4871.722.655.065.55││1.4381.742.875.526.05│1.4881.722.655.065.55││1.4391.742.875.516.04│1.4891.722.645.055.54││1.4401.742.865.506.03│1.4901.722.645.045.53││1.4411.742.865.496.02│1.4911.722.645.035.52││1.4421.742.855.486.01│1.4921.722.635.025.51││1.4431.742.855.476.00│1.4931.712.635.025.51││1.4441.742.845.465.99│1.4941.712.625.015.50││1.4451.742.845.455.98│1.4951.712.625.005.49││1.4461.742.835.445.97│1.4961.712.624.995.48││1.4471.732.835.435.96│1.4971.712.614.985.47││1.4481.732.825.425.95│1.4981.712.614.985.47││1.4491.732.825.415.94│1.4991.712.604.975.46││1.4501.732.815.405.93│1.5001.712.604.965.45││1.4511.732.815.395.92│1.5011.712.604.955.44││1.4521.732.805.385.91│1.5021.712.594.945.43││1.4531.732.805.375.90│1.5031.712.594.945.43││1.4541.732.805.365.89│1.5041.712.584.935.42││1.4551.732.795.355.88│1.5051.712.584.925.41││1.4561.732.795.345.87│1.5061.712.584.915.40││1.4571.732.785.335.86│1.5071.712.574.905.39││1.4581.732.785.325.85│1.5081.712.574.905.39││1.4591.732.775.315.84│1.5091.712.574.895.38││1.4601.732.775.305.83│1.5101.712.564.885.37││1.4611.732.765.295.82│1.5111.712.564.875.36││1.4621.732.765.285.80│1.5121.712.564.865.35││1.4631.732.755.275.79│1.5131.712.554.865.35││1.4641.732.755.265.78│1.5141.712.554.855.34││1.4651.732.745.255.77│1.5151.712.544.845.33││1.4661.732.745.245.76│1.5161.712.544.835.32││1.467‘1甲732.745.235.74│1.5171.712.544.825.31││1.4681.722.735.225.73│1.5181.712.534.825.31││1.4691.722.735.215.72│1.5191.702.534.815.30││1.4701.722.725.205.71│1.5201.702.534.805.29││1.4711.722.725.195.70│1.5211.702.524.795.28││1.4721.722.715.185.69│1.5221.702.524.795.27││1.4731.722.715.185.68│1.5231.702.524.785.27││1.4741.722.715.175.67│1.5241.702.514.785.26││1.4751.722.705.165.66│1.5251.702.514.775.25││1.4761.722.705.155.65│1.5261.702.514.775.24││1.4771.722.695.145.64│1.5271.702.504.765.23││1.4781.722.695.145.63│1.5281.702.504.765.23││1.4791.722.685.135.62│1.5291.702.494.755.22││1.4801.722.685.125.61│1.5301.702.494.745.21│ Gs150-1998表9-5(完)│KTZYU│}二TZY‘’││1.5311.702.494.735.20│1.5561.692.414.57,5.02││1.5321.702.484.725.19│1.5571.692.404.565.01││1.5331.702.484.725.19│1.5581.692.404.565.00││1.5341.702.484.715.17│1.5591.697..404.554.99││1.5351.702.474.705.17│1.5601.692.404.544.99││1.5361.702.474.695.16│1.5611.692.394.5-44.98││1.5371.702.474.685.15│1.5621.692.394..534.97││1.5381.692.464.685.15│1.5631.682.394.521.97││1.5391.692.464.675.14│1.5641.682.384.014.96││1.5401.692.464.665.13│1.5651.682.384.514.95││1.5411.692.454.665.12│1.5661.682.384.504.95││1.5421.692.454.655.11│1.5671.682.374.501.94││1.5431.692.454.645.11│1.5681.682.374.494.93││1.5441.692.454.645.10│1.5691.682.37.1.481.92││1.5451.692.444.635.09│1.5701.682.374.484.92││1.5461.692.444.635.08│1.5711.682.364.174.91││1.5471.692.444.625.07│1.5721.682.364.471.91││1.5481.692.434.625.07│1.5731.682.364.16:4.90││1.5491.692.434.615.06│1.5741.682.354.4611.89││1.5501.692.434.605.05│1.5751.682.354.454.89││1.5511.692.424.605.05│1.5761.682.354.441.38││1.5521.692.424.595.04│1.5771.682.354.444.88││1.5531.692.424.585.03│1.5781.682.341.43.1.87││1.5541.692.414.585.03│1.5791.682.341.424.86││1.5551.692.414.575.02│1.5801.682.344.424.86│9.7宽面法兰本条适用于采用厚度不小于1.5mm非金属软垫片的宽面法兰(见图9-9)09.7.1符号b0'-预紧状态垫片基本密封宽度,mm;b'-预紧状态垫片有效密封宽度,MM;2b"—操作状态垫片有效密封宽度,MM;Do'-垫片压紧力作用中心圆直径,mm;D—垫片外径或法兰外径,取两者之小值,MM;F'—流体压力引起的总轴向力,N;F=0.785(D、一db)'P, Gs150-1998│、FDd│l│││││811││I│a││二I││││口匕│一│││尸R││││ILp、一}│││FR││26"││││l│├──┼─┬─┬─────┐│││││刃│旧〔││口││││土││││││石│因│【一│.l│【│.2││逆2:│'777777对││艺│因仁│二1│尸一,│日│田口│乙│2万││LT│-}││││┌──┬──┤Fp仁'│F8,6,1}│││从’││Q国│口││││││已匕│卫││├──┴─┼─┴─┤仁│││││口│││肠,│└───┘│LR││││├───┤││"R│├─┼──┼─┘│││Lp'│││(│图9-9宽面法兰Fc;'-预紧状态需要的最小垫片压紧力,N;FT'—流体压力引起的总轴向力与作用于法兰内径截面上的流体压力引起的轴向力之差,N;FT'=F‘一Fr,FP'—操作状态需要的最小垫片压紧力,N;F,‘二6.28Dc'birtp}FR—作用在螺栓中心圆外侧,为平衡Fn,凡',FT‘产生的力矩所需的轴向力,N;FDL=+FT'LT'+FP'LpP'FRLR其他符号见9.3.9.7.2垫片常用软垫片的特性参数(m,刃按表9-2查取。9.7.2.1垫片有效密封宽度a)预紧状态有效密封宽度:垫片有效密封宽度按式(9-19)确定:b'一4而(9-19)b,'=D一Db(9-20)b)操作状态垫片有效密封宽度:操作状态垫片有效密封宽度2b"=5mm,9.7-2.2垫片压紧力作用中心圆直径垫片压紧力作用中心圆直径Dc'(见图9-9)按式(9-21)计算:马,‘=D‘一(d,,十26")(9-219.7-2.3垫片压紧力a)预紧状态需要的最小垫片压紧力按式(9-22)计算:F(;'=3.14Dbby(9-22b)操作状态需要的最小垫片压紧力按式(9-23)计算: Gs150-1998一FP'=6.28Do'b"mp,(9-23)9.7.3螺栓9.7.3.1螺栓布置、a,产螺栓最小间距L及最小径向尺寸LA,Le按9.5-2.1确定目‘、U11推荐的螺栓最大间距按式(9-24)计算:一L'mxx=3d,+28,(9-24)式中:L'.mx:x-螺栓最大间距,mm.9.7.3.2螺栓载荷a)预紧状态螺栓载荷按式(9-25)计算:一We=FG'=3.14Db勿(9-25)b)操作状态螺栓载荷按式(9-26)计算:一叭=F+Fp'+FR(9-26)式中:F,LD+FP'乌‘+FT'LT'FR=,N;LR(D、十d、十2b")一D,LTr二4d6+2b",mm;2成D一(Db+d6)+-249.7.3.3螺栓面积需要的螺栓面积和实际的螺栓面积的确定按9.5.2.39.7.4法兰9.7-4.1法兰力矩法兰力矩按式(9-27)计算:一Mo=FRLR(9-279.7-4.2法兰厚度法兰厚度按式(9-28)确定:6m.一(9-28)[a]i(3.14D、一ndb)9.8筒体端部9.8.,符号a—主螺母高度,MM;CE—腐蚀裕量,MM;D—主螺母外接圆直径,MM;do—主螺栓光杆部分直径,MM;H。一筒体端部总高度,MM;h—筒体端部外缘长度,mm;h,-螺孔深度,MM;L—筒体端部直边长度,mm;r—过渡圆角半径,MM;a—倾角(见图9-11),(0); Gs150-1998s}-筒体端部厚度,mm,a,-筒体端部纵向截面弯曲应力,MPa,9.8.2主螺栓主螺栓光杆部分直径按式(9-29)计算:d。一糯......................·.⋯⋯(9-29)式中:A,=—需要的螺栓面积,按9.5.2.3确定;n-螺栓数量,取偶数。螺栓的螺纹小径不小于光杆部分直径,并推荐采用细牙螺纹M64X4,M80X4,M105X4,M125X4,螺纹旋入端结构型式见图9-10,9.8.3主螺母主螺母材料的硬度应略低于主螺栓材料的硬度。主螺母高度按式(9-30)计算:a二(1.0~1.1)dB··················⋯⋯(9-30)主螺母外接圆直径按式(9-31)计算:D=(1.70~1.75)dn·········“················⋯⋯(9-31)图9-10主螺栓旋入端9.8.4简体端部9.8.4.1端部厚度端部厚度s=(见图9-11),不得小于按内压确定的圆筒的名义厚度。图9-11筒体端部结构9.84.2端部结构筒体端部的结构可按下述要求确定(见图9-11):a)主螺栓中心圆直径:Dh》D:十1.5dB;b)筒体端部外径:D。)Db+1.8dB; Gs150-1998。)螺孔有效螺纹深度:h,李(1-3~1.5)dB,mm;d)螺孔深度:h,等于h,加上螺孔加工工艺所需的无效螺纹长度,MM;e)r妻0.8S=,mm;f)直边长度L=50mm;g)端部外缘长度h,mm;当a=30。时,h->-,+0.5dB,当a=450时,h>h,+dB,9.8-4.3应力校核9.8.4.3,作用于筒体端部纵向截面的弯矩,按式(9-32)计算:1r{。。』1。}。{。2。M一6.28L}“一L,一3L'}C”一(L“一3LcF一(D‘一D,)F,〕一p,D,HNJ,‘”.‘’二””’··⋯(9-32)式中:Jo—参数J,=J。一HB/2,mm,Jl—尺寸,见图9-12,mm;其余符号按9.3规定。9.8.4.3.2筒体端部纵向截面的抗弯截面系数(见图9-12)按式(9-33)计算:Z。一JI,(9-33式中:I}=2[1,+A,ai+I,+A,a!],mmA,J,十A,J,J。=们nmA,十A,A,“hB,mm(H:一h)(氏+B)mm2a,=J,一J"mm;a,=J。一J,,mm;(D,一D,)一C2,mm;2Bh3I,=mm12(H。一h)3(此+4氏B+BZ),=一一一36(6.+B)一一一,mmJ1一H:一普,mm,_(H:一h)(氏+2B)J,mm3(氏十B)S二S。一C,,mm。9.8-4-3.3筒体端部纵向截面的弯曲应力按式(9-34)校核:M,尸、口。=二气LaJi(9-34)乙. GB150-1998(Do-D,)12。一筒体端面计算截面形心.。‘一计算截面矩形部分形心.0"一计算截面梯形部分形心图9-12筒体端部计算图9.9反向法兰9.9.1本条计算方法适用于K<<2的反向法兰。垫片设计按9.5.1规定,螺栓设计按9.5.2规定,法兰力矩、法兰应力计算按9.9.3和9.9.4进行口本条采用符号除9.9.2规定外,其余同9.3.1了一丁一一一一一一1"夕图9-13反向法兰 GB150-19989.9.2符号D,—反向法兰颈部小端内径,MM;D,—反向法兰环内径,MM;d,—参数,dr=Urho,B'O/Vr,mm3;er—参数,mm-';er=Fr/hor,Fr一一系数,以ho,代替ho,由图9-3查得;f,—系数,以hor代替ho,由图9-7查得.当fr<1时,fr=1;hor一-'s:R,hor一D,S.,mm;Ln-螺栓中心至F=作用位置处的径向距离(见图9-13),mm;L==(D、十S:一28。一D,)/2Lc螺栓中心至FG作用位置处的径向距离(见图9-13),mm;La=(Dc一DO/2LT—螺栓中心至FT作用位置处的径向距离(见图9-13),mm;LT一(D、一D,牛D0)/2乙Kr—反向法兰外径与内径之比,Kr=县,并以此代替K,由图9-8或表9-5查取T,U,Y,Z;Dr’/’朴护.’、曰一’囚~--一一一~-.一’一’一’一’_“_{2+0.3}。,Tr系,.数,,一Tr=}(若Z‘-长0袄.31}再'"‘T一;’U,—系数,Ur=sb,U;V,—系数,以h-代替h.,由图9-4查得;Yr—系数,Yr=(pry;、一摊,、一SreTr+r1+_Sdi,“.厂二0.668(K,+1)〕17P,—;T,9m,Pr=L土十一一一Y一一一」Kr''QHr—法兰颈部轴向应力,MPa;QTr—法兰外径处环向应力,MPa;aRr—法兰外径处径向应力,MPa;QTr,—法兰内径处环向应力,MPa,9.9.3法兰力矩9.9-3.1法兰预紧力矩按式(9-10)计算。9.9-3.2法兰操作力矩按式((9-35)计算:风=IF=L,+FTL丁一F,L,}(9-359.9.3.3法兰设计力矩取下述大值:}MP(9-36Mo=悦、,Eal】lU.件-哈子L一LaJr9.9.4法兰应力法兰颈部轴向应力按式(9-37)计算: GB150-1998乐,=frmo(9-37)nr醚Df法兰外径处径向应力按式(9-38)计算:(1.338fe,+1)MoaRr今(9-38)凡8fDf法兰外径处环向应力按式(9-39)计算:+Y,Mo0.678fer-aTr一2aRr+(9-39)8fDf1.338fe,法兰内径处环向应力按式(9-40)计算:r_。,{_28fe,}〕moIGli科1十--1I(7Tr=侧言;二丁I,,、3II”””””””。···⋯⋯(9-40)or.u;II一--一丁二二矛一-一,丁丁,尸一I’l入:一1)A4」9.9.5应力校核aHr,aRr,aTr按9.5.3.46H,aR,aT的相应规定,aTr/<,Cajfo表9-6整体法兰计算表│整体法兰││计算压力│MPa│垫片详图│当b,(6.4mm时│N│││设计温度│℃││当b.>6.4mm时│b.││├─────────────┼──┤│b=b.├─┼──────────────────────────────────────────────┤│法兰材料││法全面详图型式││b││├─────────────┼──┤垫片外径│├─┼──────────────────────────────────────────────┤├─────────────┼──┼───────┤b=2.53├─┼──────────────────────────────────────────────┤│螺栓材料││││y│││腐蚀裕量│mm│W.=3.14bDGy二N│n1│││螺栓许│设计温度│[alb│MPa│F,=6.28bDGmp}=N││用应力├────┼────┼──┼─────────────────┬────────────────────────────────────────────────┤││常温│「口]、│MPa│F二0.785跳P}=N│F,+F=N││法兰许│设计温度│[a]i│MPa│A.=瓷或令先子(二者中大者)一mm2││用应力├────┼────┼──┼──────────────────────────────────────────────────────────────────┤││常温│〔。〕f│MPa│Ab=mm2││所有尺寸均不包括腐蚀裕量│W=0.5(A.+Ab)[a]、二N││操作情况││FD=。.785D;争。二N│LD=LA+O-581=mm│FDLD=N·mm││FG=FP=N│LG=0.5(D、一DG)=mm│FGLG=N·mm││FT=F一Fn=N│LT二0.5(LA+61+LG)“mm│FTLT=N·mm││Mr=FDLD+FGLG+FTLT=N·mm││预紧螺栓情况││FG=W二N│LG=O.5(D、一DG)=mm│Ma=FGLG=N·mm││:,_,,、,,仁。〕},一、、山、、││Lvi。一tvip!A'LVI,r}军火一白甲尹人有,一1V.mm││L}Jf│ Gs150-1998表9-6(完)│整体法兰│││h。二丫D.8.=│立=││││h,│││D.│8,││一gwLA8UL860_A│││入=下二今│形so│状常数│││乙JI││││查表9-5│T=│查图9-3│F,=││┌──┬────┐││Z=│查图9-4│Vl=││││。W││├────────────────────────┼────┼──┤││││┌─┬─┤│Y=│查图9-7│f=│││││┌─┬───┤│││U=│_Fi_││││││门│1’1││││││┌─┼─┬┴────┘││几│││││亡一h,一││││││口│ll│├────┴────────────────────────┴───────┤│└─┴─┘└─┴─────┘│U。。。││┌──┐│山’可hodo=│││玩│├─────────────────────────────┬─┬───┬─┤│飞LTJFGFTDLN.G.├─────────────────────────────┬───────┤│└──┘│S假设)││││││沪=负e+1││││││。4,││││││p=-o,e州卜1││││││j││││││,_沪││││││,一;;;││││││,│││││许用值│应力计算│毋│││││││,=可│││││││浇=Y+甲│││││1.5[a]i或2.5[a];│轴向应力、=命一MPa│││││[a]}二│。二*二月M││││││门1笙Y!1刊0J赶l││││竺/Ja==,sz==wire││八UIL少1│││││[al二│帅应加T一黯-Zaa=MPa│││││[c];二│0.5(OH+aT)或0.5(aH+aa)││││││(二者中大者)=MPa││││表9-7活套法兰计算表│活套法兰││计算压力│MPa│垫片详图│当b.<6.4mm时│N│││设计温度│℃││当b.>6.4mm时│b,││├──────────────┼──┤│b=b,├─┼──────────┤│法兰材料││法兰面详图型式││b││├──────────────┼──┼───────┤b二2.53丫落丁├─┼──────────┤├──────────────┼──┤垫片外径│├─┼──────────┤│螺栓材料││││y│││腐蚀裕量│mm│叭=3.14bDoy二N│m│││螺栓许│设计温度│[。〕‘=│MPa│F,=6.28bDcmpc=N││用应力├────┼─────┼──┼────────────────┬────────────┤││常温│〔。〕、=│MPa│F=O.785Dcp。二│Fp十F=N│ Gs150-1998表9-7(完)│活套法兰││法兰许│设计温度│[al二│MPa│、││用应力││││A。一恙或哥(二者中大者)一mma│││常温│〔。〕;二│MPa│Ab=mmz││所有尺寸均不包括腐蚀裕量│W二0.5(A=+Ab)[a]b-N││操作情况││FD=0.785D,ap}=N│Lo=O.5(几一刀.)=mm│FnLD=N.mm││Fc=F,=N│LG=O.5(D、一Dc)二mm│FcLc=N.mm││FT=F一F。二N│LT=O.5(Lu+SG)=mm│FTLT二N.mm││Mp=FDLD+FGLC+FTLT二N·mm││预紧螺栓情况││Fc=W=N│玩=0.5(几一DE;)=mm│M.=FoLc=N·mm││:,_:,,,,、,[al,一‘二二‘、_││In口一似PEGM.入节二可-,白饰,2、有,一IN.mm││L0JI││/_击_1꾮af.│形状常数││与垫片位}齣关}│├───┤(a)i关│├──┤│(b)│0│││,s,`_EY,3MD.,一││I.门r一-州││."’-门尸resT││lewe一一~}│├──┤││铱》〖同’一r.一一01-·刊卜卜一r-~--lu│‘一会-││┌─┼───┼─┐│}!│││││『│C’门│4│┌─┬──┼──┼─┐││││├───┤││召│~t│I!│N││││取法兰与/边阶触妙│││l的││││├──┤│││中心.幼mmd2.r.D,│in..*│Y=││注:本表中(a)图所示法兰,Lc=L,二。.5(Dh-Dc).│表9-8法兰系数FI.Vl.f.FL.VL计算式│。(1.A、.o11.11A、.。11.A、11.A、││。C专+于I+Cll舟+-I+Cl.轰+;长】一1决+兰!││F│。,_“一一E.F。,=一-~1B~、‘‘2二--’-二6‘二)一-’-一一,-,二、-二4二-’--8二4二-)‘│’‘,‘\70丁10引一、丽一而)││(C}1/4(1+A)'‘’‘IC、‘"(1+A)'││\2.731C、2.731C││1C,A3C=.││。二升一弓:一共尹一C,.││V,二二二,=,于│E务。一一~一二V,,二书4卜=忿5头,分厄二二一一。一,.│││12.73、几1.,⋯、,’‘12.73、1,`,‘.││1-1(1+A)'1-1(1+A)'││\CI、‘’一‘了\C)││f二Cab/(1+A)││其中系数:││(1)A=(8,/8o)一1(5)Ca=1/210+A/360││(2)C=43.68(h/ho)0(6)C。二11/360+59A/5040+(1+3A)/C││(3)C,二1/3+A/12(7)C。二1/90+5A/1008-(1+A)'/C││(4)C:二5/42+17A/336(8)C。二1八20+17A/5040+1/C││(9)C,二215/2772+51A/1232+(60/7+225A/14+75A2/7+5A3/2)/C││(10)Ce=31/6930+128A/45045+(6/7+15A/7+12A'/7+5A'/11)/C││(11)C,二533/30240+653A/73920+(1/2+33A/14十39A'/28+25A'/84)/C│ GB150-1998表9-8(完)(12)C,,=29/3780+3A/704一(1/2+33A/14+81AZ/28+13A3/12)/C(13)C11=31/6048+1763A/665280+(1/2+6A/7+15AZ/28+5A3/42)/C(14)C,z=1/2925+71A/300300+(8/35十18A/35+156AZ/385十6A3/55)/C(15)C,:二761/831600+937A八663200+(1/35+6A/35+11A3/70+3A3/70)/C(16)C,4=197/415800+103A/332640一(1/35十6A/35+17AZ/70+A3/10)/C(17)C15=233/831600+97A/554400+(1/35+3A/35+Az/14+2A3/105)/C(18)Cll=CIC7C12+CZCBC3+C3CBC2一(C3C7+C盖C+C2,Clz)(19)C17=[CIC7C12+C2CBC13+C3CBC,一(Cl3C7C3+CBC4+Cl2CZC9)]/Cls(20)ClB=[CSC7C12+CZCBC14+C3CBC,。一(C14C7C3+CIC5+ClZC2Clo)]/C16(21)C19=[Cfic7C32+CZCBC15+C3CBCl一(C15C7C3+C盖CB+CIZCZC11)]/Cls(22)C20=[ClCgC1z+C4CBC3+C3C,3C:一(C3C9+C33CBC1+CIZC4C2)]/C]s(23)C2,=ECICIOC12+C5CBC3+CBC14C2一(Cl,cl0+C14CBCl+C1zcscz)]/C]6(24)CZZ=[C1ClIC1z+C6CBC3+C3C15C2一(C3C11+C15CBC1+Cl2000Z)]/C16(25)CZ:二〔CIC7C77+CICBC3+CICBC2一(C3C7C4+CBC9Cl+C2C13)]/C]s(26)C24=[CIC7C74+C2C10C3+CSCBC:一(C3C7C5+CBCIOCI+C2C14)]/Cl6(27)C25=[clC7C15+C2C1,C3+C6CBC2一(C3C7C6+(CBCnCI+CBCls)]/C16(28)Czs=一(C/4)114(29)C27=C2。一C,,一5/12一[C17(C/4)v4](30)C2B=C22-Cl。一1/12一〔Cl9(C/4)1/4](31)C,B=一(C/4)112(32)C3o=一(C/4)3/4(33)C31=3A/2+C,7(C/4)3/4(34)C32=1/2+C,9(C/4)3/4(35)C33=0.5C26C32+C26C31C29一(0.5C3OCz8+L32C27L29)(36)C34=1/12+C,。一C21+C,6(C/4)1/4(37)C35=一CIB(C/4)3/4(38)C36=(C28C35C2,一C32C34C29)/C33(39)C37=[0.5Cz6C35+C34C31C2,一(0.5C3oC34+C35C27C29)]/C33(40)E,二C17C36+Clg+C19C37(41)E2=C2oC35+C2,+C22L37(42)E3=C23C36+C24+C25C37(43)E‘二1/4+C37/12+C36/4一E3/5一3E2/2一E,(44)E。二E1(1/2+A/6)+Ez(1/4+11A/84)+E3(1/70+A/105)(45)E。二E5一C36(7/120+A/36+3A/C)一1/40一A/72一C37(1/60+A/120+1/C)表9-9F,,V,系数│S1/8oh/h,;:V,}│81/40h/h,F1V1││1.000.010.908920.55010│1.500.070.906660.49351││1.000.020.908920.55010│1.500.080.906000.48629││1.000.030.908920.55010│1.500.090.905270.47927││1.000.040.908920.55010│1.500.100.904470.47245││1.000.050.908920.55010│2.000.010.908870.53774││1.000.060.908920.55010│2.000.020.908710.52573││1.000.070.908920.55010│2.000.030.908460.51408││1.000.080.908920.55010│2.000.040.908090.50276││1.000.090.908920.55010│2.000.050.907630.49178││1.000.100.908920.55010│2.000.060.907060.48112││1.500.010.908870.54133│2.000.070.906400.47078││1.500.020.908720.53280│2.000.080.905630.46074││1.500.030.908480.52449│2.000.090.904770.45101││1.500.040.908150.51642│2.000.100.903820.44156││1.500.050.907740.50857│2.500.010.908880.53576││1.500.060.907240.50093││ Gs150-1998表9-9(完)│a,/氏h/hoF,V,│8,/80h/h,F,V,││2.500.020.908770.52185│4.000.060.909580.45331││2.500.030.908580.50837│}4.000.070.909600.43906││2.500.040.908300.49531│4.000.080.909540.42529││2.500.050.907920.48265│4.000.090.909390.41200││2.500.060.907450.47037│{4.000.100.909140.39917││2.500.070.906880.45848│i4.50。.。,。.909。。。.53177││2.500.080.906200.44696│{4.500.020.909190.51407││2.500.090.905430.43580│}4.50”·03。·909470.49699││2.500.100.904550.42499│}4.500.04。·909780.48050││3.000.010.908910.53443│}4.50”·05。·91009。·46460││3.000.020.908860.51926│}4.500.06”·910380.44925││3.000.030.908770.50457│】4.500.07。·91062。·43445││3.000.040.908610.49035│14.500.080.910790.42017││3.000.050.908380.47659│】4.500.09。·910870.40640││3.000.060.908070.46327│1‘’50。”。0.910“‘。一‘2││3.000.070.907670.45037│}5.00。·01。·90903。·53103││3.000.080.907170.43790│1“·00。·020.90931。·51265││3.000.090.906580.42583│}5.00”·030.909710.49492││3.000.100.905880.41415│I5.000-.040.910190.47783││3.500.010.908940.53341│}5.000.050.910690.46135││3.500.020.908970.51727│15.000.060.911190.44547││3.500.030.908990.50166│}5.000.070.911640.43017││3.500.040.908980.48656│}5.000.080.912040.41542││3.500.050.908920.47196│{5.000.090.912340.40121││3.500.060.908800.45785│一5.000.10。·91254。·38752││3.500.070.908600.44421│}││3.500.080.908320.43103│││3.500.090.907940.41829│││3.500.100.907450.40597│││4.000.010.908970.53255│││4.000.020.909080.51558│││4.000.030.909220.49920│││4.000.040.909370.48337│││4.000.050.909500.46808││10制造、检验与验收10.1总则10门.1本章适用于单层焊接、多层包扎、热套及锻焊压力容器。对于设计温度低于或等于一20℃的容器,还应符合附录c(标准的附录)的规定。注:热套压力容器是指套合而经机械加工或不经机械加工,各层之间以过盈相互配合,其套合预应力须经热处理尽量消除的容器。100犷J容器的制造、检验与验收除应符合本章规定外,还应符合图样要求。10二口容器制造单位应具有符合国家压力容器安全监察机构有关法规要求的质量体系或质量保证体系10月﹃容器的焊接应由持有相应类别的“锅炉压力容器焊工合格证书”的人员担任。10‘︺容器的无损检测应由持有相应方法的“锅炉压力容器无损检测人员资格证”的人员担任。10CU容器主要受压部分的焊接接头分为A,B,C,D四类,如图10-1所示。 GB150-1998a)圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外)、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头,均属A类焊接接头。b)壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法兰与接管连接的接头,均属B类焊接接头,但已规定为A,C,D类的焊接接头除外。。)平盖、管板与圆筒非对接连接的接头,法兰与壳体、接管连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头,均属C类焊接接头。d)接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头,均属D类焊接接头,但已规定为A,B类的焊接接头除外。10.1.7凡制造受压元件的材料应有确认的标记。在制造过程中,如原有确认标记被裁掉或材料分成几块,应于材料切割前完成标记的移植。确认标记的表达方式由制造单位规定。对于有防腐要求的不锈钢以及复合钢板制容器,不得在防腐蚀面采用硬印作为材料的确认标记。10.2冷热加工成形10.2.,根据制造工艺确定加工裕量,以确保凸形封头和热卷筒节成形后的厚度不小于该部件的名义厚度减去钢板负偏差.冷卷筒节投料的钢材厚度8a不得小于其名义厚度减钢板负偏差。制造中应避免钢板表面的机械损伤。对于尖锐伤痕以及不锈钢容器防腐蚀表面的局部伤痕、刻槽等缺陷应予修磨,修磨范围的斜度至少为1:3。修磨的深度应不大于该部位钢材厚度S,的50o,且不大于2mm,否则应予焊补。对于复合板的成形件,其修磨深度不得大于复层厚度的3000,且不大于lmm,否则应予焊补。10-2.2坡口表面要求a)坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。b)标准抗拉强度下限值Qb>540MPa的钢材及Cr-M。低合金钢材经火焰切割的坡口表面,应进行磁粉或渗透检测。当无法进行磁粉或渗透检测时,应由切割工艺保证坡口质量。。)施焊前,应清除坡口及其母材两侧表面20mm范围内(以离坡口边缘的距离计)的氧化物、油污、熔渣及其他有害杂质。10-2.3封头10.2-3.1封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度8s的3倍,且不小于100mm。封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时,焊缝方向只允许是径向和环向的,如图10-2所示。先拼板后成形的封头拼接焊缝,在成形前应打磨与母材齐平。 GB150-1998图10-210.2.3.2用弦长等于封头内径3/4D、的内样板检查椭圆形、碟形、球形封头内表面的形状偏差(见图10-3),其最大间隙不得大于封头内径D.的1.25。检查时应使样板垂直于待测表面.对图10-2所示的先成形后拼接制成的封头,允许样板避开焊缝进行测量。封头样板>3/4几D。图10-310.2-3.3碟形及折边锥形封头,其过渡区转角半径不得小于图样的规定值。10.2-3.4封头直边部分的纵向皱折深度应不大于1.5mm,10.2-3.5球形封头分瓣冲压的瓣片尺寸允差应符合GB12337的有关规定.10.24圆筒与壳体10.2.4.1A,B类焊接接头对口错边量b(见图10-4)应符合表10-1的规定。锻焊容器B类焊接接头对口错边量b应不大于对口处钢材厚度S,的1/8,且不大于5mm,复合钢板的对口错边量b(见图10-5)不大于钢板复层厚度的50丫,且不大于2mm,图10-4图10-5 GB150-1998表10-1│对口处钢材厚度8,│按焊接接头类别划分对口错边量b│││A│B││<12│<1/48.│<1/4氏││>12-20│<3│<1/48,││>20^-40│<3│(5││>40^-50│<3│<1/8氏││>50│<1/168,,且(10│<1/88.,且(20││注:球形封头与圆筒连接的环向接头以及嵌入式接管与圆筒或封头对接连接的A类接头,按B类焊接接头的││对口错边量要求。│10.2-4.2在焊接接头环向形成的棱角E,用弦长等于1/6内径D.,且不小于300mm的内样板或外样板检查(见图10-6),其E值不得大于(S,/10+2)mm,且不大于5mm.在焊接接头轴向形成的棱角E(见图10-7),用长度不小于300mm的直尺检查,其E值不得大于(8,/10+2)mm,且不大于5mm,1/6D,且不小于300mm1/6D,且不小于300m图10-6图10-710.2.4.3B类焊接接头以及圆筒与球形封头相连的A类焊接接头,当两侧钢材厚度不等时,若薄板厚度不大于10mm,两板厚度差超过3mm。若薄板厚度大于10mm,两板厚度差大于薄板厚度的30%,或超过5mm时,均应按图10-8的要求单面或双面削薄厚板边缘,或按同样要求采用堆焊方法将薄板边缘焊成斜面。当两板厚度差小于上列数值时,则对口错边量b按10.2-4.1要求,且对口错边量b以较薄板厚度为基准确定。在测量对口错边量b时,不应计入两板厚度的差值。 Gs150-1998吧命臀L,19,L,.LaL9夔L1舜晰[,1命晒i`0L=La)3(氏1一8.,)图10-810.2-4.4除图样另有规定外,壳体直线度允差应不大于壳体长度的1Yo。当直立容器的壳体长度超过30m时,其壳体直线度允差应符合JB4710的规定。注:壳体直线度检查是通过中心线的水平和垂直面,即沿圆周00,900,1800,2700四个部位拉卯.5mm的细钢丝测量。测量位置离A类接头焊缝中心线(不含球形封头与圆筒连接以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头)的距离不小于100mm。当壳体厚度不同时,计算直线度时应减去厚度差.10.2-4.5筒节长度应不小于300mm。组装时,相邻筒节A类接头焊缝中心线间外圆弧长以及封头A类接头焊缝中心线与相邻筒节A类接头焊缝中心线间外圆弧长应大于钢材厚度S.的3倍,且不小于100mm,10.2.4.6法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线。接管法兰应保证法兰面的水平或垂直(有特殊要求的应按图样规定),其偏差均不得超过法兰外径的100(法兰外径小于100mm时,按100mm计算),且不大于3mm.法兰的螺栓通孔应与壳体主轴线或铅垂线跨中布置(见图10-9)。有特殊要求时,应在图样上注明。图10-910.2.4.7直立容器的底座圈、底板上地脚螺栓通孔应跨中均布,中心圆直径允差、相邻两孔弦长允差和任意两孔弦长允差均不大于2mm,10.2.4.8容器内件和壳体焊接的焊缝应尽量避开筒节间相焊及圆筒与封头相焊的焊缝。10.2-4.9容器上凡被补强圈、支座、垫板等覆盖的焊缝,均应打磨至与母材齐平。10-2.4-10承受内压的容器组装完成后,按要求检查壳体的圆度。。)壳体同一断面上最大内径与最小内径之差,应不大于该断面内径D:·的I%(对锻焊容器为1编),且不大于25mm(见图10-10);b)当被检断面位于开孔中心一倍开孔内径范围内时,则该断面最大内径与最小内径之差,应不大于该断面内径D‘的100(对锻焊容器为1编)与开孔内径的2%之和,且不大于25mm. GB150-1998图10-1010-2.4-11承受外压及真空容器组装完成后,按如下要求检查壳体的圆度:a)采用内弓形或外弓形样板(依测量部位而定)测量。样板圆弧半径等于壳体内半径或外半径,其弦长等于图6-12中查得的弧长的两倍。测量点应避开焊接接头或其他凸起部位。b)用样板沿壳体径向测量的最大正负偏差。不得大于由图10-11中查得的最大允许偏差值。当D,/8.与LID。所查的交点位于图10-11中任意两条曲线之间时,其最大正负偏差。由内插法确定,当D,/8.与LID。所查的交点位于图中。=1.08.曲线的上方或e=O.2氏曲线的下方时,其最大正负偏差。分别不得大于8e及。.28.值。c)圆筒、球壳或锥壳的L与D。分别按第6章或第7章的规定选取。d)锻焊容器按10.2.4.10的要求检查壳体的圆度。1000│厂一]│厂门│门│门门│││I}│}}│I一「│一│[│门│曰门││一│I││I│〔二│巨二│口│口│口│900│门门││曰│曰曰││卜、、││││}一「││门│门门││││││〔二│口│口│口│口│800│曰川││日│门门││、、、││}││二「││口│口口││││││口口││口│L│口│700│厂门││口│门门│││、、1│││巨口││L口│口││││││口匕││L│匕│[│60│产=│户二│下二二│口│口L│{││,、、│队│口│口│口口││日│││││口│L│LL││口││l│l│}│l’│l几一│~~~~、││││││││││││││││││500││││││一│从\│、、│)│卜│日│││││││││││││400││││││││.,│、、│\│、│、、│,、│心│!││││││││││iI│{I│!│i!│}I│一一~,、.、、}││││││││││││││││││├───┼───┼───┼──┼──┼────────────────┤││││││││队│││││││││300││││││一一~、一~~.│、、、、│、、、、│.、、│、、││、│、│、││}││││││││心、,On。曰︸│口│口口││││││├─────┼────┼───┼───┼──┼──┤└────┼────┼───┼──┼───┼───┼───┼─┤├───┼───┼───┤│││I│、、、││││││││C_││││││││q├───┼───┼───┼──┼──┼────────────────┤││又│、、│峨砚│、、.│、│峪‘││\\│││││││1U﹄U1J││││││一一--~....,口.‘│、~、、.│、、、│、、、│、、.│,、│、、│、‘│、││I├───┼───┼───┼──┼──┼────────────────┼──────────┼───────┼─────┼────┼───┼───┼──┼──┤│}││、、│、\、│闷、、、│││││││、、│、、│.、.│..,││100│││││││││││、、│││││││││││││100│口│口│口│口│口│││││[│口口││曰│口│厂_、丈,│、、││]│卜闷│贬│曰│「}│口│﹄│〔二│】二二│〔二│口│口│!}│L│I││压│匕匕││[│[││││││││││凡日0│二│三│I」│.J│l一││││││││││├────┼────┼───┼──┼───┼───┼───┼─┤├───┼───┼───┼──┼──┼────────────────┼──────────┼───────┼─────┼────┼───┼───┼──┼──┤父场户├───┼───┼───┼──┼──┼────────────────┼──────────┼───────┼─────┼────┼───┼───┼──┼──┤│}│从│、、一│队││洲│F}│口门│口│门│口│卜│口│曰口│日││,0│厂│厂│仁│口│尸││7│,、、知.│从│口│曰L││[│L││││││││││.│││││││一││}一│卜│闷│口│口│厂│闪L││卜、│]│.-口│「一一│「门│「│门│心0│││││││││││││││││││}]│亡州│卜叫│卜日│曰│U││││││门...............││[│I│区│[│口│巨│}00-.300p.│-、\││卜、│『一│F「││门「││工30│││匕│匕│L││~~........│......-│....│││││││├───┼──┼───┼───┼───┼─┤│││││││││││││││││〕卜││卜-│卜.曰│lee│曰││││││││││││.勺幅│、、.│、、│├────┼────┼───┼──┼───┼───┼───┼─┤├───┼───┼───┼──┼──┼────────────────┼──────────┼───────┼─────┼────┼───┼───┼──┤││、、│、、、│匕││}一│││月0马││││││.-一一│月.....-一│││勺、.,│‘、.││││││││││││││││││││、、、.│││└────────┼────┼────┼───┼──┼───┼───┼───┼─┤├───┼───┼───┼──┼──┼────────────────┼──────────┼───────┼─────┼────┼───┼───┴──┤│\、│‘、、、│││││││,0J├───┼───┼───┼──┼──┼────────────────┼──────────┼───────┼─────┼────┼───┼───┐│、、│E││口│口│口口││口│O‘│口│仁│[│L│[│││││口口││匕││││││││││目“89100.050.100.20.30.40.50.60.81.02345r.-n,图10-1110-2.5法兰与平盖10.2-5.1容器法兰按JB4700-JB4707进行加工,管法兰按相应标准要求进行加工。10.2-5.2平盖和筒体端部的加工按以下规定: GB150-1998a)螺柱孔或通孔的中心圆直径以及相邻两孔弦长允差为士0.6mm;任意两孔弦长允差按表10-2规定;表10-2│设计内径D,│<600│600^-1200│>1200││允差│士1.0│士1.5│士2.0│b)螺孔中心线与端面的垂直度允差不得大于0.25纬。c)螺纹基本尺寸与公差分别按GB196,GB197的规定,d)螺孔的螺纹精度一般为中等精度,按相应国家标准选取。10-2.6螺栓、螺柱和螺母10.2.6.1公称直径不大于M48的螺栓、螺柱和螺母,按相应国家标准制造。10.2.6.2容器法兰螺柱按JB4707的规定。10.2-6.3公称直径大于M48的螺柱和螺母除应符合10.2-5.2中c)和d)的规定外,还应满足如下要求:a)有热处理要求的螺柱,其试样与试验按第4章的有关规定;b)螺母毛坯热处理只作硬度试验;。)螺柱应进行磁粉检测,不得存在裂纹。102.7机械加工表面和非机械加工表面的线性尺寸的极限偏差,分别按GB/T1804中的m级和c级的规定。10.3焊接103.1焊前准备及施焊环境。10.3.1.1焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持干燥,相对湿度不得大于60/,10.3.1.2当施焊环境出现下列任一情况,且无有效防护措施时,禁止施焊:a)手工焊时风速大于10m/s;b)气体保护焊时风速大于2m/s;。)相对湿度大于90肠;d)雨、雪环境.10.3.1.3当焊件温度低于。℃时,应在始焊处100mm范围内预热到15℃左右。10-3.2焊接工艺10.3-2.1容器施焊前的焊接工艺评定,应按JB4708进行。10.3-2.2焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录及焊工的识别标记,其保存期不少于7年。10-3.3焊缝表面的形状尺寸及外观要求10.3.3.1A,B类接头焊缝的余高。1le2,按表10-3和图10-12的规定。表10-3mm│标准杭拉强度下限值db>540MP。的钢材以及Cr-M。低合│其他钢材││金钢钢材│││单面坡口│双面坡口│单面坡口│双面坡口││亡I│亡z│己l│亡z│己1│亡2│亡1│巴2││0一10%氏│成1.5│0^-10%5,│0.10%SE│0^"15%氏│<1.5│0^x15%S,│0^-15%8a││且(3││且<3│且<3│且<4││且《4│且(4│ Gs150-1998(a)单面坡口(b)双面坡口图10-1210.3.3.2C,D类接头的焊脚,在图样无规定时,取焊件中较薄者之厚度。补强圈的焊脚,当补强圈的厚度不小于8mm时,其焊脚等于补强圈厚度的70%,且不小于8mm,10.3.3.3焊缝表面不得有裂纹、气扎,S)4lrfiut,MFue10.3-3.4用标准抗拉强度下限值ab>540MPa的钢材及Cr-M。低合金钢材和不锈钢材制造的容器以及焊接接头系数价取为1的容器,其焊缝表面不得有咬边。其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10纬。10-3.3.5C,D类接头焊缝与母材呈圆滑过渡。10-3.4焊接返修月.10-3.2的有关规定。.10-3.4:当焊缝需要返修时,其返修工艺应符合:n产焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次,返修前均应经制造单位技术总负责人10-3.4‘批准,返修次数、部位和返修情况应记入容器的质量证明书。10.3-4.3要求焊后热处理的容器,一般应在热处理前进行返修。如在热处理后返修时,补焊后应作必要的热处理。10.3-4.4有抗晶间腐蚀要求的不锈钢容器,返修部位仍需保证原有要求.10.3.5应在规定的部位打上焊工钢Ep。对于有防腐要求的不锈钢以及复合钢板制压力容器不得在防腐面采用硬印作为焊工的识别标记。10.4热处理10-4.1容器及其受压元件符合下列条件之一者,应进行焊后热处理。10.4-1.1钢材厚度s,符合以下条件者:a)碳素钢、07MnCrMoVR厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时,厚度大于38mm);b)16MnR及16Mn厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时,厚度大于34mm);。)15MnVR及15MnV厚度大于28mm(如焊前预热100℃以上时,厚度大于32mm);d)任意厚度的15MnVNR,18MnMoNbR,13MnNiMoNbR,15CrMoR,14Cr1MoR,12Cr2Mo1R,20MnMo,2OMnMoNb,15CrMo,12Cr1MoV,12Cr2Mo1和1Cr5Mo钢;e)对于钢材厚度S,不同的焊接接头,上述厚度按薄者考虑;对于异种钢材相焊的焊接接头,按热处理严者确定。10.4.1.2图样注明有应力腐蚀的容器,如盛装液化石油气、液氨等的容器。10.4.1.3图样注明盛装毒性为极度或高度危害介质的容器。10.4.1.4除图样另有规定,奥氏体不锈钢的焊接接头可不进行热处理。10.4.2冷成形或中温成形的受压元件,凡符合下列条件之一者应于成形后进行热处理。10.4.2.1圆筒钢材厚度8e符合以下条件者:碳素钢,16MnR的厚度不小于圆筒内径D:的3%;其他低合金钢的厚度不小于圆筒内径瓜的2.5%,_._10.4.2.公冷成形封头应进行热处理。当制造单位确保冷成形后的材料性能符合设计、使用要求时,不受此限。 GB150-1998除图样另有规定,冷成形的奥氏体不锈钢封头可不进行热处理。10-4.3需要焊后进行消氢处理的容器,如焊后随即进行焊后热处理时,则可免做消氢处理。10.4.4改善材料力学性能的热处理,应根据图样要求所制订的热处理工艺进行。母材的热处理试板与容器(或受压元件)同炉热处理。当材料供货与使用的热处理状态一致时,则在整个制造过程中不得破坏供货时的热处理状态,否则应重新进行热处理.10-4.5焊后热处理方法10.4-5.1焊后热处理应优先采用在炉内加热的方法,其操作应符合如下规定:a)焊件进炉时炉内温度不得高于400'C;b)焊件升温至400℃后,加热区升温速度不得超过5000/6,0C/h(8.为焊接接头处钢材厚度,mm),且不得超过200"C/h,最小可为50'C/h;。)升温时,加热区内任意5000mm长度内的温差不得大于120'C;d)保温时,加热区内最高与最低温度之差不宜超过“℃,e)升温及保温时应控制加热区气氛,防止焊件表面过度氧化;f)炉温高于400℃时,加热区降温速度不得超过6500/8,"C/h,且不得超过2600C/h,最小可为50"C/h。g)焊件出炉时,炉温不得高于4001C,出炉后应在静止空气中继续冷却。10.4.5.2焊后热处理允许在炉内分段进行.分段热处理时,其重复加热长度应不小于1500mm。炉内部分的操作应符合10.4-5.1的规定。炉外部分应采取保温措施,使温度梯度不致影响材料的组织和性能。10.4.5.3B,C,D类焊接接头,球形封头与圆筒相连的A类焊接接头以及缺陷焊补部位,允许采用局部热处理方法。局部热处理时,焊缝每厕加热宽度不小于钢材厚度6s的2倍,接管与壳体相焊时加热宽度不得小于钢材厚度8.的6倍。靠近加热区的部位应采取保温措施,使温度梯度不致影响材料的组织和性能。10-4.6有防腐要求的不锈钢及复合钢板制容器的表面,应进行酸洗、钝化处理。该类钢制零部件按图样要求进行热处理后,还需作酸洗、钝化处理。10-4.7制造部门应保存所有热处理的时间与温度关系曲线记录,保存期限不得少于7年。10.5试板与试样10.5.1产品焊接试板10.5.1.1凡符合以下条件之一者A类的圆筒纵向焊接接头,应按每台容器制备产品焊接试板。a)钢材厚度8,>20mm的15MnVR,b)钢材标准抗拉强度下限值Qb>540MPa;c)Cr-Mo低合金钢,d)当设计温度小于一10℃时,钢材厚度8.>12mm的20R;钢材厚度8,>20mm的16MnR;e)当设计温度小于。℃,大于等于一10℃时,钢材厚度8,>25mm的20R;钢材厚度8s>38mm的16MnR;f>制作容器的钢板凡需经热处理以达到设计要求的材料力学性能指标者;9)图样注明盛装毒性为极度危害或高度危害介质的容器。10.5.1.2制备产品焊接试板的条件除应符合10.5.1.1的规定外,还应符合图样要求.10-5.2除图样规定制作鉴证环试样外,B类焊接接头(含球形封头与圆筒相连的A类焊接接头)免做产品焊接试板。10-5.3除10.5.1.1的规定外,其他容器应按《压力容器安全技术监察规程》的规定制备产品焊接试板。 GB150-199810-5.4凡需经热处理以达到材料力学性能要求的容器,每台均应做母材热处理试板.10-5.5根据图样要求,螺柱经热处理后需做力学性能试验者,应按批做热处理试样。每批系指具有相同钢号、相同炉罐号、相同断面尺寸、相同制造工艺、同时投产的同类螺柱.10-5.6制备产品焊接试板和焊接接头试样的要求。10.56.1试板的材料必须是合格的,且与容器用材具有相同钢号,相同规格和相同热处理状态.10.56.2试板应由施焊容器的焊工,采用施焊容器时相同的条件和相同的焊接工艺焊接。多焊工焊接的容器,做焊接试板的焊工由制造单位的检验部门指定。10.56.3试板必须在筒节的A类纵向接头焊缝的延长部位与筒节同时进行施焊。10.5-6.4有热处理要求的容器,试板应随容器一起进行热处理。10.56.5·试板尺寸和试样的截取按附录E(标准的附录)的规定。若壳体材料(Q235-B,C除外)有冲击要求,试板上也应截取冲击试样,进行冲击试验。10-5.7试样按附录E(标准的附录)进行检验与评定.10-5.8凡符合10.5-8.1-10.5-8.2的容器,其产品焊接试板的试样,除按10-5.7进行检验与评定外,尚需按10.5.8.3^-10.5.8.4的要求进行低温夏比(V型缺口)冲击试验。10.5.8.1当设计温度小于。℃时,钢材厚度S,>25mm的20R;钢材厚度8,>38mm的16MnR,15MnVR,15MnVNR以及任意厚度的18MnMoNbR,13MnNiMoNbR,10.5-8.2当设计温度小于一10℃时,钢材厚度S,>12mm的20R;钢材厚度S,>20mm的16MnR,15MnVR,15MnVNR,10.5-8.3试验温度为容器的设计温度或按图样规定。10.5-8.4试样按附录E(标准的附录)进行检验与评定。10-5.9当试样评定结果不能满足附录E的要求时,允许按附录E的规定取样进行复验。如复验结果仍达不到要求时,则该产品焊接试板被判为不合格。10.5-10当产品焊接试板被判为不合格时,应分析原因,采取相应措施(如热处理等),然后按上述要求重新进行试验。10.5.11B类焊接接头鉴证环的制备、检验与评定。10.5-11.1容器B类焊接接头是否需制备鉴证环按图样规定。10.5-11.2鉴证环的材料必须是合格的,且与容器用材具有相同钢号、相同热处理状态,如系钢锻件则其级别也应相同。10.5.11.3鉴证环试样的种类、尺寸、数量、截取、试验方法与结果评定按图样要求。10.5.114有热处理要求的容器,鉴证环应进行同样的热处理。10.5-12母材热处理试板的尺寸可参照10.5.6.5的要求确定。母材热处理试板切取拉伸试样一个、冷弯试样一个、冲击试样三个。拉伸、冷弯、冲击试验分别按GB228,GB232,GB/T229的规定进行。其合格指标、复验要求应分别符合第4章的相应规定.10.6多层包扎压力容器多层包扎压力容器的制造除应符合以下规定外,还应满足本章的其他有关规定。10-6.1内筒成形允差106.1.1同一断面上最大直径与最小直径之差应不大于内径D。的0.50o,且不大于6mm(见图10-10)。10.6.1.2A类焊接接头的对口错边量b(见图10-4)不大于1.5mm,10.6.1.3A类焊接接头处形成的棱角E,用弦长等于1/6内径D:且不小于300mm的内样板或外样板检查(见图10-6),其E值不得大于2mm,10-6.2内筒焊接10.6-2.1内筒A类接头焊接后应作焊后热处理。 GB150-199810.6-2.2内筒外表面如不作机加工,则应将焊缝修磨平滑。10-6.3层板包扎10.6-3.1包扎前应消除层板的铁锈、油污和影响层板贴合的杂物。10.6.3.2各层层板C类接头应均匀错开。10.6-3.3每包扎下一层层板前,应将前一层焊缝修磨平滑。10.6-3.4每层层板的C类接头修磨后应经外观检查,不得存在裂纹、咬边和密集气孔.材料的标准抗拉强度下限值。b>540MPa层板的C类接头在修磨后,应进行磁粉或渗透检测,不得存在裂纹、咬边和密集气孔。10.6-3.5每层层板包扎后需经松动面积检查。对内径D.不大于1000mm的容器,每一有松动的部位,沿环向长度不得超过D。的30肠,沿轴向长度不得超过600mm。对于内径D:大于1000mm的容器,每一有松动的部位,沿环向长度不得超过300mm,沿轴向长度不得超过600mm,10-6.4每个多层筒节上必须按图样要求钻泄放孔。10-6.5与多层筒节相焊的各类焊接接头,焊接后均可不作焊后热处理。10-6.6产品焊接试板应包括内筒焊接试板和层板焊接试板。层板的焊接试板在某一层C类接头焊缝的延长部位焊制,在试板的焊缝根部需垫上与层板同材料、同厚度的垫板。10.7热套压力容器热套压力容器的制造除应符合以下规定外,还应满足本章的其他有关规定。10.7.1单层圆筒107.1.1单层圆筒成形后沿着其轴向分上、中、下三个断面测量单层圆筒的内径。同一断面最大内径与最小内径之差应不大于该单层圆筒内径的。.5ooe10.7.1.2单层圆筒的直线度用不小于圆筒长度的直尺检查。将直尺沿轴向靠在筒壁上,直尺与筒壁之间的间隙不大于1.5mm,107.1.3A类接头表面均需进行机加工或修磨加工,不允许保留余高、错边、咬边,并使焊缝区的圆度和筒身一致。用弦长等于该单层圆筒内径的三分之一,且不小于300mm的内样板或外样板进行检查(见图10-6),形成的棱角E应符合表10-4的规定。表10-4│棱角E│>1.5│1.5>E>1.25│1.25>E>1│1.25>E>0.75│0.75>E妻0.5│0.5>E>0.2│<0.2││rnm│││││││││棱角E的弧长。,│0│3│4│5│6│7│不计││屯rn飞云布ai[t百不厂,70│││││││││:哥百四因周tC││││││││10-7.2套合操作10.7.2.1不经机加工的套合面,在套合操作前需进行喷砂或喷丸处理,清除铁锈、油污及影响层间贴合的杂物。10.7-2.2套合操作加热温度的选择,应以不影响钢材的力学性能为准。套合操作应靠筒身自重自由套入,不允许强力压入。10.7-2.3套合中应将各单层圆筒的A类接头相互错开,错开角度不小于300,10-7.3套合圆筒10.7.3.,每个套合圆筒上必须按图样要求钻泄放孔。10.7-3.2套合圆筒两端坡口加工后,用塞尺检查套合面的间隙。间隙径向尺寸在0.2mm以上的任何一块间隙面积,不得大于套合面面积的0.4%.径向尺寸大于1.5mm的间隙应进行焊补。注:间隙径向尺寸即指间隙处能塞入的最大塞尺厚度;间隙面积即指间隙沿圆筒轴向的深度与间隙弧长的乘积。10-7.4圆筒套合后,应作消除套合应力热处理。这一工序允许和焊后热处理合并进行。 GB150-199810.8无损检测10-8.1容器的焊接接头,经形状尺寸及外观检查合格后,再进行本规定的无损检测.10.8.2射线和超声的检测范围。10.8-2.,凡符合下列条件之一的容器及受压元件,需采用图样规定的方法,对其A类和B类焊接接头,进行百分之百射线或超声检测。a)钢材厚度S,>30mm的碳素钢、16MnR;b)钢材厚度S,>25mm的15MnVR,15MnV,20MnMo和奥氏体不锈钢;。)标准抗拉强度下限值o6>540MPa的钢材,d)钢材厚度S,>16mm的12CrMo,15CrMoR,15CrMo;其他任意厚度的Cr-Mo低合金钢;e)进行气压试验的容器;f)图样注明盛装毒性为极度危害或高度危害介质的容器;g)图样规定须100%检测的容器;h)多层包扎压力容器内筒的A类焊接接头;1)热套压力容器各单层圆筒的A类焊接接头;l)对于上述进行百分之百射线或超声检测的焊接接头,是否需采用超声或射线检测进行复查,以及复查的长度,由设计者在图样上予以规定。注:公称直径小于250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的B类焊接接头除外。10.8.2.2同此。10.8-2.2除10.8-2.1和10.8-2.3规定以外的容器,允许对其A类及B类焊接接头进行局部射线或超声检测.检测方法按图样规定.检测长度不得少于各条焊接接头长度的2000,且不小于250mm,焊缝交叉部位及以下部位应全部检测,其检测长度可计入局部检测长度之内。a)先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头;b)凡被补强圈、支座、垫板、内件等所覆盖的焊接接头;。)以开孔中心为圆心,1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的焊接接头,d)嵌入式接管与圆筒或封头对接连接的焊接接头;e)公称直径不小于250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头。注.按本条规定检测后,制造部门对未检查的质量仍需负责.但是,若作进一步检测可能会发现气孔等不危及容器安全的超标缺陷,如果这也不允许时,就应选择百分之百射线或超声检测。10.8-2.3对容器直径不超过800mm的圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝,当采用不带垫板的单面焊对接接头,且无法进行射线或超声检测时,允许不进行检测,但需采用气体保护焊打底。10.8.3凡符合下列条件之一的焊接接头,需按图样规定的方法,对其表面进行磁粉或渗透检测。a)凡属10.8-2.1中。),d)条容器上的C类和D类焊接接头。b)层板材料标准抗拉强度下限值。b>540MPa的多层包扎压力容器的层板C类焊接接头;。)堆焊表面;d)复合钢板的复合层焊接接头;e)标准抗拉强度下限值a6>540MPa的材料及Cr-M。低合金钢材经火焰切割的坡口表面,以及该容器的缺陷修磨或补焊处的表面,卡具和拉肋等拆除处的焊痕表面;f)凡属10.8-2.1容器上公称直径小于250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头。10-8.4无损检测标准按JB4730对焊接接头进行射线、超声、磁粉和渗透检测,其合格指标如下:10.8.4.1射线检测a)若容器及受压元件符合10.8-2.1的规定,不低于n级为合格;b)若容器符合10.8-2.2的规定,不低于1级为合格。 Gs150-199810.8.4.2超声检测a)若容器及受压元件符合10.8-2.1的规定,I级为合格。b)若容器符合10.8-2.2的规定,不低于I级为合格。10.8-4.3磁粉和渗透检测,I级为合格。10-8.5重复检测10.8.5.1经射线或超声检测的焊接接头,如有不允许的缺陷,应在缺陷清除干净后进行补焊,并对该部分采用原检测方法重新检查,直至合格。进行局部探伤的焊接接头,发现有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度,增加的长度为该焊接接头长度的1000,且不小于250mm。若仍有不允许的缺陷时,则对该焊接接头做百分之百检测。10.8.5.2磁粉与渗透检测发现的不允许缺陷,应进行修磨及必要的补焊,并对该部位采用原检测方法重新检测,直至合格。10.9压力试验和气密性试验。10.9.1制造完工的容器应按图样规定进行压力试验(液压试验或气压试验)或增加气密性试验。10-9.2压力试验必须用两个量程相同的并经过校正的压力表。压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜,但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力。10-9.3容器的开孔补强圈应在压力试验以前通入0.4^-0.5MP:的压缩空气检查焊接接头质量。10-9.4液压试验10.9.4.1试验液体一般采用水,需要时也可采用不会导致发生危险的其他液体。试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。奥氏体不锈钢制容器用水进行液压试验后应将水渍清除干净。当无法达到这一要求时,应控制水的氯离子含量不超过25mg/L,10.94.2试验压力按3.8.1的规定。10.9-4.3试验温度a)碳素钢、16MnR和正火15MnVR钢容器液压试验时,液体温度不得低于5'C;其他低合金钢容器,液压试验时液体温度不得低于巧℃。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高,则需相应提高试验液体温度;b)其他钢种容器液压试验温度按图样规定。10.9.4.4试验方法a)试验时容器顶部应设排气口,充液时应将容器内的空气排尽。试验过程中,应保持容器观察表面的干燥;b)试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后,保压时间一般不少于30min。然后将压力降至规定试验压力的800o,并保持足够长的时间以对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏,修补后重新试验;。)对于夹套容器,先进行内筒液压试验,合格后再焊夹套,然后进行夹套内的液压试验;d)液压试验完毕后,应将液体排尽并用压缩空气将内部吹干。10.9.5气压试验10.9.5.1气压试验应有安全措施。该安全措施需经试验单位技术总负责人批准,并经本单位安全部门检查监督。试验所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。10.9-5.2试验压力按3.8.1的规定。10.9-5.3试验温度a)碳素钢和低合金钢容器,气压试验时介质温度不得低于巧℃;b)其他钢种容器气压试验温度按图样规定。 GB150-199810.9-5.4试验时压力应缓慢上升,至规定试验压力的10%,且不超过0.05MPa时,保压5min,然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查,如有泄漏,修补后重新试验。初次泄漏检查合格后,再继续缓慢升压至规定试验压力的500o,其后按每级为规定试验压力的10%的级差逐级增至规定的试验压力。保压10min后将压力降至规定试验压力的870o,并保持足够长的时间后再次进行泄漏检查.如有泄漏,修补后再按上述规定重新试验。10-9.6气密性试验:容器需经液压试验合格后方可进行气密性试验.试验压力按3.10规定。试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10min,然后降至设计压力,对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。小型容器亦可浸入水中检查。如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验。10.10质量证明书、标志、油漆、包装、运输10.10.1容器出厂质量证明文件应包括以下三部分.10.10.1.,产品合格证10-10-1.2容器说明书。容器说明书至少应包括下列内容:a)容器特性包括设计压力(含不同工况条件下的不同设计压力)、最大允许工作压力(必要时)、试验压力、设计温度(含不同工况条件下的不同设计温度)、工作介质、容器类别。b)容器竣工总图,c)容器主要零部件表,d)容器的热处理状态与禁焊等特殊说明。10-10-1.3质量证明书。质量证明书至少应包括下列内容:a)主要零部件材料的化学成分和力学性能,b)无损检测要求和结果,c)焊接质量的检查结果(包括超过两次的返修记录),d)压力试验与气密性试验结果;e)与本标准和图样不符的项目。10-10.2容器铭牌10-10-2.1容器铭牌应固定于明显的位置。10-10-2.2铭牌应包括如下内容:a)制造单位名称和制造许可证号码;b)制造单位对该容器产品的编号;。)制造日期,d)设计压力(含不同工况条件下的不同设计压力);e)最大允许工作压力(必要时);f)试验压力;9)设计温度(含不同工况条件下的不同设计温度);h)容器重量;1)容器类别。10-10.3容器的油漆、包装、运输按JB2536的规定。 GB150-1998附录A(标准的附录)材料的补充规定A1总则Al.1本附录作为第4章的补充,对下列钢材提出了要求:。)已列入第4章但尚未列入材料标准(国家标准或行业标准)的钢材;b)选用未列入第4章的钢材;。)代用第4章的钢材。A1.2钢材除应符合本附录的规定外,尚应符合第4章的有关规定。A1.3选用国外钢材时,应是国外相应压力容器最新标准所允许使用的钢材,其使用范围不应超出该标准的规定,同时也不应超出第4章中相近成分和技术要求的钢材的规定。A1.4选用新研制的钢材或未列入本标准的钢材,新钢材研制的负责单位或选用单位应将该钢材的技术资料报全国压力容器标准化技术委员会审定,审定合格后出具允许使用的证明文件.采用该钢材的容器制造单位报劳动部锅炉压力容器安全监察机构批准后方可使用。A1.5代用图样规定的钢材时,应取得原设计单位的同意。代用钢材应与被代用钢材具有相同或相近的化学成分、交货状态、检验项目、性能指标和检验率以及尺寸公差和外形质量等。对用较高质量的钢材作为代用材料时,尚需考虑经济合理性。A1.6钢材的许用应力应按第3章确定.A2碳素铜和低合金钢钢板A2.107MnCrMoVR钢板的技术要求如下:a)钢的化学成分(熔炼分析)按表A1的规定;表A1│化学成分,%││C│Si│Mn│P│S│Cr│Mo│Ni│V│B│P'm││毛0.09│0.15│1.20│490│>17│>47│d二3a│││任││││││││注:同表A2的注。│。)钢板的其他技术要求按GB6654的规定;d)选用该钢板时,应考虑介质的应力腐蚀问题。A2.314Cr1MoR钢板的技术要求如下:a)钢的化学成分(熔炼分析)按表A5的规定;表A5│化学成分,YO││C│Si│Mn│P│S│Cr│Mo││簇0.17│0.50-x0.80│0.40^-0.65│<0.030│310│>18│>31│d=3a││注:表中冲击功规定值系三个标准试样的冲击功平均值,厚度小于12mm的钢板,则应依次采用7.5mmX││10mmX55mm或5mmX10mmX55mm的小尺寸冲击试样,其冲击功规定值相应为表中冲击功规定值││的享或1.允许有一个试样的冲击功小于规定值,但不得小于规定值的70%.││"'4~2“沪曰‘.11’~”’礴”叫~.‘~1“~”一”““~’~~,礴’一‘““│。)钢板的其他技术要求按GB6654的规定。A2.4Q215-A"F,Q215-A和Q215-B钢板允许使用,其适用范围分别按Q235-A"F,Q235-A和Q235-B钢板的相应规定。A2.5GB711-88《优质碳素结构钢厚钢板和宽钢带》中的10,15和20钢板允许使用,其适用范围按 GB150-19984.2.3中Q235-B钢板的相应规定。A2.6GB712-88《船体用结构钢》中的A级钢板可代用Q235-A钢板,B级钢板可代用Q235-C钢板,但钢厂必须按标准进行冲击试验。对经船检部门同意钢厂未进行冲击试验的B级钢板,只能代用Q235-B钢板。A丹,产‘叮GB713-86《锅炉用碳素钢和低合金钢钢板》中的20g钢板可代用Q235-C钢板。A口曰碳素铜和低合金铜钢管A1月.曰.09MnD钢管的技术要求如下:钢的化学成分(熔炼分析)按表A7的规定;表A7│化学成分,"o││C│Si│Mn│P│S│V││<0.12│0.17^-0.35│0.95-1.35│<0.025│240│>26│>21│>18│》14││注:表中冲击功规定值系三个试样的冲击功平均值,允许有一个试样的冲击功小于规定值,但不得小于规定值的││700o。│。)钢管的其他技术要求按GB6479的规定。A3.2GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》中的10和20钢管可代用GB8163中相应钢号的钢管。AMGB5310中的20G,12CrMoG,15CrMoG和12Cr2MoG钢管可代用GB6479中相应钢号的钢管。A4高合金钢钢材A4.11Crl8Ni9Ti钢材使用温度不高于500℃时,许用应力可按第4章中OCrl8NilOTi钢材的相应数值选取。A4.2采用不添加填充金属的自动电弧焊或电阻焊焊接方法制造的奥氏体不锈钢焊接钢管,其技术要求按A4.2.1,使用规定按A4.2.2,A4.2门奥氏体不锈钢焊接钢管的技术要求除下列规定外,还应遵循GB12771-91《流体输送用不锈钢焊接钢管》的规定。a)采用热轧钢板或钢带制造的焊接钢管,其壁厚允许偏差为士12.5%;b)钢管的弯曲度不大于1.5mm/m;。)钢管应逐根进行涡流或射线(对大直径管子)检测,检测方法和合格标准按JB4730规定;d)根据需方要求,钢管应逐根进行水压试验。水压试验压力为容器设计压力的2倍,保压时间为10。,试验后管壁无渗漏现象。A4.2.2奥氏体不锈钢焊接钢管的使用规定如下: GB150-1998a)钢管的钢号应相应于第4章表4-3中无缝钢管的钢号;b)容器设计压力不大于6.4MPa;。)各钢号钢管的使用温度范围与相应钢号的无缝钢管相同;d)钢管壁厚不大于8.0mm;e)不得用于毒性程度为极度危害的介质;f)各钢号钢管的许用应力为相应钢号无缝钢管的许用应力乘以0.85的焊接接头系数。附录B(标准的附录)超压泄放装tB1范围B1.1凡属本标准管辖范围内的压力容器,在操作过程中有可能出现超压时,应按本附录的要求配备超压泄放装置(以下简称“泄放装置,’)。B1.2本附录适用于安装在容器上的泄放装置:安全阀;爆破片装置;安全阀与爆破片装置的组合装置。B1.3本附录不适用于操作过程中可能产生压力剧增,反应速度达到爆轰时的压力容器。注:爆轰(detonation):物质的燃烧速度极快,达到1000m/。以上时,产生与通常的燃爆根本不同的现象,该现象称为爆轰。B2定义B2.,最大允许工作压力系指在设计温度下,容器顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器各部分壳体的有效厚度计算所得,且取最小值。B00‘夕1动作压力系指安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。B内口了J‘爆破压力B乃口门产J.‘设计爆破压力系指爆破片在指定温度下的爆破压力。B八口八产尹J‘卜标定爆破压力系指在爆破片铭牌上标志的爆破压力。B八口1产‘﹂︺最低标定爆破压力系指在爆破片的制造范围为零时的设计爆破压力(见表B2).注:制造范围设计爆破压力在制造时允许变动的压力范围.该压力范围需由供需双方协商确定,或按表B3选用。B3符号A—安全阀或爆破片的最小排放面积,mmz;对全启式安全阀,即‘)告d:时,,一。.785dE;对微启式安全阀,即‘)(击一命)d!时,平面型密封面‘一3.14d}h;‘面型密封面A=3.14d,hsino;A,—容器受热面积,m2;半球形封头的卧式容器A,=3.14D,L;椭圆形封头的卧式容器A,=3.14D,(L十0.3D.);立式容器A,=3.14D,hi;球形容器Ar二1.57众或从地面起到7.5m高度以下所包括的外表面积,取两者中较大值,C—气体特性系数,可查表B1或按下式求取; GB150-1998C一52。0了V*k}击)1ik-l1D}—容器外直径,m;d—容器进料管内直径,mm;d,-阀座喉部直径,mm;d,-阀座口径,mm;F—系数,容器置于地面以下用砂土覆盖时,F=0.3;容器置于地面上时,F=1.0;容器置于大于10,L/mz·min喷淋装置下时,F=O.6;H—输入热量,kJ压;h-阀瓣开启高度,mm;h,—容器最高液位,m;K—安全阀的额定泄放系数,K取0.9倍泄放系数(泄放系数通常由安全阀制造厂提供);K'—爆破片的额定泄放系数,K'=0.62;k—气体绝热指数;L—容器总长,m;M—气体的摩尔质量,kg/kmol;p—容器的设计压力,MPa;Pb-爆破片的设计爆破压力(在排放面积计算时,采用绝对压力),MPa;Pd—安全阀的泄放压力,它包括设计压力和超压限度两部分(见B4.2);po—安全阀出口侧压力,MPa;Psmm—最低标定爆破压力,MPa;PW—容器的工作压力,MPa;PZ—安全阀的开启压力,MPa;9—在泄放压力下,液体的汽化潜热,kJ/kg;T—泄放装置进口侧的气体温度,K;t—泄放压力下介质的饱和温度,"C;v—容器进料管内的流速,m/s;W.—容器的安全泄放量,kg/h;Z—气体的压缩系数,见图B1,对空气Z=1.0;S—容器保温层厚度,m;A—常温下绝热材料的导热系数,kJ/m·h·℃;P—泄放压力下气体的密度,kg/m';0—锥型密封面的半锥角,(“)。B4一般规定B4.1容器装有泄放装置时,一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。容器的设计压力分别按Bs.2或B7.1确定。需要时,可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。采用最大允许工作压力时,应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值,并在图样和铭牌中注明。B4.2容器超压限度及泄放装置的动作压力 GB150-1998B4.2.1当容器上安装一个泄放装置时,泄放装置的动作压力应不大于设计压力,且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值.B4.2.2当容器上安装多个泄放装置时,其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力,其他泄放装置的动作压力可提高,但不得超过设计压力的40o。该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。B4.2.3当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时,应安装辅助的泄放装置,以使容器内超压的限度不超过设计压力的16ooeB4.3有以下情况之一者,可看成是一个容器,只需在危险的空间(容器或管道上)设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时,应把容器间的连接管道包括在内.a)与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器,该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时;b)诸压力容器的设计压力相同或稍有差异,容器间采用足够大的管道连接,且中间无阀门隔断时。B4.4同一台压力容器,由于有几种工况而具有两个以上设计压力时,该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力,并符合B4.2的要求。B4.5容器内的压力若有可能小于大气压力,而该容器不能承受此负压条件时,应装设防负压的泄放装置。B4.6换热器等压力容器,若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时,应在低温空间设置泄放装置。B4.7一般可任选一种类型的泄放装置,但符合下列条件之一者,必须采用爆破片装置。a)压力快速增长,b)对密封有更高要求,。)容器内物料会导致安全阀失效;d)安全阀不能适用的其他情况.B5容器安全泄放A的计算B5.1盛装压缩气体或水蒸汽的容器安全泄放量a)对压缩机贮气罐和蒸汽罐等容器的安全泄放量,分别取该压缩机和蒸汽发生器的最大产气(汽)量;b)气体贮罐等的安全泄放量,按下式计算:做=2.83X10-3pvd2·”·······“············⋯⋯(Bl)B5.2换热设备等产生燕汽时,安全泄放量按下式计算:W,=H/q“·”·”·”·“·“·”·“···”一(B2)B5.3盛装液化气体的容器安全泄放量B5.3.1介质为易燃液化气体或位于有可能发生火灾的环境下工作的非易燃液化气体a)无绝热保温层时,安全泄放量按下式计算:2.55XlOSFA0."................········⋯⋯(B3)4b)有完善的绝热保温层时,安全泄放量按下式计算:2.61(650一t)AA分·92W,(B4)8qB5.12介质为非易燃液化气体的容器,置于无火灾危险的环境下工作时,安全泄放量可根据有无保温层,分别参照式(B3)或式(B4)计算,取不低于计算值的300o0B5.4因化学反应使气体体积增大的容器,其安全泄放量应根据容器内化学反应可能生成的最大气量 GB150-1998及反应时间来确定.B6安全间B6.1安全阀的型式通常采用直接载荷弹赞式安全阀。若采用非直接载荷式安全阀,则必须做到即使副阀失灵时,主阀仍能在规定的开启压力下,自行开启并排出其额定泄放量。B6.2压力容器装有安全阀时,容器的设计压力按以下步骤确定。a)根据容器的工作压力p-,确定安全阀的开启压力p=,取p.<(1.1^-1.05)p..;当p.<0.18MPa时,可适当提高p:相对于p,的比值;b)取容器的设计压力p等于或稍大于开启压力p",即p>p.oB6.3安全阀的排放面积B6.3.1气体a),:界条件[即,./Pd刻舟)}x〕时,安全阀的排放面积按下式计算:‘、凡,广1/W.A>(B5)7.6X10一,CKpdM/ZTb)亚临界条件「P./P">{燕}击〕时,安全阀的排放面积按下式计算:‘、KT-L/A>(B6)1__,_‘_,___。‘,,{MIkIIb_\ZitIn_1T!55.2S4Kpd}j一一;11-"I一I!I"V。,一V“一1‘\Pdl\Pdli表B1气体特性系数│k│C│一│C│一│C│一│C││1.00│315│一,一│337│一│356│一│372││1.02│318│}‘’22│339│}‘’‘2│358│}‘’62│374││1.04│320│}”24│341│}‘’“│359│}‘’6‘│376││1.06│322│}”26│343│}‘’‘6│361│}‘’66│377││1.08│324│}‘’2“│345│}‘’‘“│363│}‘’68│379││1.10│327│}‘’‘。│347│}‘.5。│364│}‘”。│380││1.12│329│{‘.’2│349│}”52│366│}2’”。│400││1.14│331│1‘’3‘│351│I‘.5‘│368│i2一。│412││1.16│333│I‘.36│352│】‘’56│369││││1.18│335│{│354│{1.58│371│││ GB150-19981.5││││││││││,J0lo││├─────────────┼────────┼──────┼───┼───────┼───────────┼────┼───┼─┤i!.?//I/├───┤││││││││││f召尸。、o'I/│dl5│1.4││││││││││一‘月a000}---'-I│识,│1.3L││││││││││0ojid0cAo/(D/-V1V,A.16│4zp│││││││││││{,’:│j/│/││├─────────────┼────────┼──────┼───┼───────┼───────────┼────┼───┼─┼────────────┬────┬─────────────┤-I%I│1.z1,1几…│││││}│二二10.(││黝││││││││││/姗│份│多/││││/│││││││对比沮度Tr│││││││1.01│││││尸一-││││││││‘~一-一一.│p.--,,│,-.吧││卜,巴竺,,...一}││││││││已理竺,....,..一J│‘户-1一│││>-I│1:31.2.0.8000││姗│││││‘二二,......‘二习│〔了一~~,.叫│:一│││\、;.60-│││││││聋││霎│R-││││││││││~,、│└────────┴──────┘││├─┼────────────┼────┼─────────────┼───┤│一,如││││享│I│││││一,、│││││││││﹄U0│,、│││││││││1│.,.│││││││││2叔├─────────────┼────────┼──────┤││、火1.70.││││││峨0.脚├────┬────────┼────────┼──────┤││_1.50'││││││田│││\│撰孩│琳│1一.40}│纲│犷│││││││\│││││││││0.7│门│一│I││叫││││哪│\`│、~一’一”~│i│/│││││】││I││I││││││·,1..30-,││││││-j.'│I││!││I│││││││││││││一」││││}││││││││││││0.翻0│││││i│││││││││││││“一75:│30│││││、│琳呱│.1.’20'4│戈│Z│││││0.1│I0.1│││││││││││││││曰││││。:{│-5│}}│V│\1.15/│I││││││0.通││││}││0.90│││││││││‘│││││││││.亏│琪1.10.60├───┼─┼────────────┼────┼─────────────┼───┤8│││││││││0.95│││││││││││││││││I││││││││0.,口│││││││││I││││││││├────┼─┴──────┼────────┼──┼───┼─┴─┼─────┼─┤巨02终│0│││││││0.叮││I││││!│一│笋│匕OOP"││││││││‘││││││││││I├───────────┬────┼───┼─┼────────────┼────┼─────────────┼───┤││I││││I│││飞││││││││││││││.│││二。’││││││││││I││││I│_。0.50│├───────────┼────┼───┼─┼────────────┼────┼─────────────┼───┤0.,10│二Tit-中│岁│知厂│││││││││八U0.20.3040.51.02.03.04.05.0102030对比压力P,泄放介质的温度(K)对比温度Tr=J'').R1MrwPr面厦(K)对比压力P}=黯磊毙聂斋斋、)图B1气体压缩系数B6.12饱和蒸汽饱和蒸汽中蒸汽含量应不小于9800,过热度不大于110Coa)当Pd成10MPa时W。A>亏.25Kpd······························⋯⋯(B7)b)当10MPa5.25Kpd190.6pd一6895”.’.””·.··········⋯⋯(B8) GB150-1998B7爆破片装里爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成。B7.1压力容器装有爆破片装置时,容器的设计压力按以下步骤确定。a)确定爆破片的最低标定爆破压力Cam.。根据不同型式的拱形金属爆破片,推荐的pa二值参见表B2;表B2最低标定爆破压力pa二│爆破片型式│载荷性质│pamm.MPa││普通正拱型│静载荷│>1.43p.││开缝正拱型│静载荷│>l.25p.││正拱型│脉动载荷│>1.7p=││反拱型│静载荷、脉动载荷│>1.lp}│注:设计者若有成熟的经验或可靠数据,亦可不按表B2的规定。b)选定爆破片的制造范围爆破片的制造范围见表B3;。)计算爆破片的设计爆破压力PbP、等于PSMI。加上所选爆破片制造范围的下限(取绝对值);d)确定容器的设计压力PP不小于P、加上所选爆破片制造范围的上限。表B3爆破片的制造范围MPa│正拱形爆破片│设计爆破压力│1.0级│0.5级│0.25级││││上限(正值)│下限(负值)│上限(正值)│下限(负值)│上限(正值)│下限(负值)│││0.10^-0.16│0.028│0.014│0.014│0.010│0.008│0.004│││0.17^-0.26│0.036│0.020│0.020│0.010│0.010│0.005│││0.27-0.40│0.045│0.025│0.025│0.015│0.010│0.010│││0.41-0.70│0.065│0.035│0.030│0.020│0.020│0.010│││0.71^-1.00│0.085│0.045│0.040│0.020│0.020│0.010│││1.10-1.40│0.110│0.065│0.060│0.040│0.040│0.020│││1.50^-2.50│0.160│0.085│0.080│0.040│0.040│0.020│││2.60-3.50│0.210│0.105│0.100│0.050│0.040│0.025│││3.60以上│6%│300│30o│1.50o│1.5%│0.8%││反拱形爆破片│0.10以上││100o│0│50o│0│0│B,口2爆破片排放面积的计算B,‘2.1气体W.A)(B9)7.6X10-ZCK'PbFATB7.2.2饱和蒸汽a)当Pb簇10MPa时W。A`=(B10)5.25K'Pbb)当10MPa450-515│20││>515-650│27││奥氏体钢焊缝金属│31││注││1试验温度下三个试样的冲击功平均值不得低于表中的规定.其中单个试样的冲击功可小于平均值,但不得││小于平均值的70%.││2标准抗拉强度下限值大于650MP。的螺栓等钢材的冲击功值按标准抗拉强度下限值等于650MPa钢材的││要求,但40CrNiM。的低温冲击功应不小于31J(三个试样平均值)。│ GB150-1998c2.1.8冲击试验结果不符合C2.1.7要求时,按下列规定处理:a)三个试样的冲击功均低于表C2的规定值,或两个试样低于规定值的70纬,则受检钢材判为不合格。b)除a所述情况外,可在同批中再取一组试样进行复验,其六个试样的冲击功平均值不得低于表C2的规定,六个试样的冲击功低于规定值的不得多于二个,其中低于规定值70纬的只能有一个,否则受检钢材判为不合格,。)对按批试验判为不合格的钢材,可改作逐张(件)试验,或将该批钢材进行热处理,重新组批试验。逐张(件)试验还不合格的钢材,也可进行热处理后复验。C2.2焊接材料c2.2.1碳素钢、碳锰钢制容器用焊材,应选用与母材成分和性能相同或相似的高韧性材料,也可选用低镍合金焊材。当焊缝两侧母材具有不同冲击试验要求时,焊接材料的选用应符合C4.3.2要求.C2.2.2焊接材料的型号、牌号、技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等,应符合相应标准的规定。C2.2.3焊条应按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量的复验,其检验方法按相应的焊条标准或技术要求。c3设计C3.1低温容器用材的许用应力,按第4章中各相应材料在20℃下的许用应力选取,或按3.8确定。C3.2容器的结构设计要求均应有足够的柔性,需充分考虑以下间题:a)结构应尽量简单,减少约束。b)避免产生过大的温度梯度;。)应尽量避免结构形状的突然变化,以减小局部高应力;接管端部应打磨成圆角,呈圆滑过渡;d)容器的支座或支腿需设置垫板,不得直接焊在壳体上。C3.3容器焊接接头应按下列要求选用。C3.3.1A类焊接接头应采用双面焊或相当于双面焊的全焊透对接接头。C3.3.2B类焊接接头的要求与A类相同,但因结构限制不能采用双面焊时,允许采用焊后不拆除垫板的单面对接接头.C3.3.3C类焊接接头可采用下列形式:a>平盖与圆筒的连接,可采用图J10、表7-7序号1,2,9所示的结构;平焊法兰与法兰颈或圆筒的连接可采用图9-1(g),(k)所示的结构;若用图9-1(b-1),(b-2),(h),(i),(j)和图9-2(a-1),(a-2)所示的结构,仅适用于以下范围:—设计温度不低于一30℃或者设计压力小于或等于1.0MPa;—钢材的标准抗拉强度下限值ab<540MPa;b>球冠形封头、半顶角大于300的锥壳、平盖、管板等部件与壳体的连接,均应采用全焊透结构,如图J10所示。C3.3.4D类焊接接头可采用下列形式:a)播入式接管、安放式接管,以及凸缘等与壳体的连接,可分别采用图J3、图J6(a),(b),(c)、图J8或与其类似的全焊透结构。b)带补强圈的接管与壳体的连接,以及补强圈与壳体搭接的角接接头可采用图J4(a),(b),(c)所示的全焊透结构。 GB150-1998C4制造、检验与验收C4.1凡本附录未作规定的制造、检验与验收要求,均按第10章的有关条文执行。C4.2加工与成形C4.2.1对焊后不进行消除应力热处理的容器,不得采用锤击等强制手段进行成形或组装。不得在受压元件上刻划或敲打材料标记、焊工钢印等.C4.2.2采用经过正火、正火加回火,或调质处理的钢材制造的受压元件,宜采用冷成形或回火温度以下的温成形。采用温成形时,须避开钢材的回火脆性区.若在回火温度以上热成形时,应根据需要进行与母材相同或相类同的热处理。C4.3焊接C4.11低温容器施焊前应按JB4708进行焊接工艺评定试验,包括焊缝和热影响区的低温夏比(v形缺口)冲击试验。冲击试验的取样方法和合格指标,按C2.1中母材的要求确定。C4.12当焊缝两侧母材具有不同冲击试验要求时,焊缝金属的冲击试验温度应低于或等于两侧母材中的较高者。低温冲击功按两侧母材抗拉强度的较低值符合表C3的要求。热影响区按相应母材要求确定。接头的拉伸和弯曲性能按两侧母材中的较低要求。C4.13按照JB4708进行焊接工艺评定,由不同组别号的母材组成焊接接头时,其焊接接头的低温冲击试验需重新评定.C4.14应严格控制焊接线能量。在焊接工艺评定所确认的范围内,选用较小的焊接线能量,以多道施焊为宜。C4.15焊接区域内,包括对接接头和角接接头的表面,不得有裂纹、气孔和咬边等缺陷。不应有急剧的形状变化,呈圆滑过渡。C4.4焊后热处理C4.4.1钢板厚度大于16mm的碳素钢和低合金钢制低温容器或元件应进行焊后热处理。C4.4.2需做焊后热处理的低温容器,热处理应包括C2.1.2a)中的受压元件与非受压元件的连接焊缝。C4.5产品焊接试板C4.5.1每台低温容器都应制备产品焊接试板。试板的尺寸、试样截取、检验项目、试验方法,以及合格指标等,均按附录E(标准的附录)规定.C4.5.2产品焊接试板,应进行焊缝金属及热影响区的低温夏比(v形缺口)冲击试验,其冲击试验温度和合格指标按C2.1.7对母材的要求.除C1.4规定者外,母材符合C2.1.4规定者,可免做低温冲击试验。C4.5.3如果容器的不同温度段由不同钢材组成,则应分别制备产品焊接试板,其低温冲击试验要求按C2.1.7规定。C4.6焊接接头检验C4.6.1容器的对接接头(A,B类接头)凡符合下列条件之一者,应进行100%射线或超声检测:a)容器设计温度低于一40'C;b)容器设计温度虽高于或等于一40'C,但接头厚度大于25mm;c)符合10.8-2.1和10.8-2.2者。C4.6.2除C4.6.1规定者外,允许进行局部无损检测。检查长度不得少于各条焊接接头长度的50%且不少于250mm,C4.6.3凡符合C4.6.1规定进行100%射线或超声检测的容器,其T型接头、对接焊缝、角焊缝,均需做100%磁粉或渗透检测。受压元件与非受压件的连接焊缝亦按本条要求检查。C4.7低温容器液压试验时的液体温度应不低于壳体材料和焊接接头的冲击试验温度(取其高者)加 Gs150-199820'C。C4.8低温容器的铭牌不能直接铆固在壳体上。附录D(标准的附录)非圆形截面容器D1总则D1.1本附录适用于仅承受静压力作用的截面形状为矩形、长圆形和椭圆形的单层钢制焊接压力容器的设计、制造与验收。D1.2本附录的计算公式仅考虑压力载荷引起的薄膜应力和弯曲应力,对于由内外局部载荷(如支座、接管及其他构件产生的反作用力)引起的局部应力以及热应力等必须另行考虑。D1.3本附录适用于容器纵横比(容器长度与横截面内侧边长之比)大于4的情况。对于纵横比小于4的容器,仍可用此方法计算,但偏于保守。若考虑端盖的加强作用,则可根据成功的使用经验或采用其他的结构分析方法进行设计。D1.4容器的计算,应首先确定结构尺寸(如厚度、加强件尺寸等),然后按各条要求进行应力校核,直至满足要求为止。D2符号A—参数,A=r(2Y+7ra2),mm,A,—短边平板上加强件的横截面积,mmZ;AZ—长边平板上加强件的横截面积,mmZ;A,—参数,A3=r,(2Y,+ic),mm,a—椭圆壳中面长轴半径(见图D5),mm;B—参数,B=r'(Y'+7CYa2+2a2),mmZ,b—椭圆壳中面短轴半径(见图D5),mm;‘—板截面或板与加强件组合截面中性轴至该截面内表面的距离‘。或截面中性轴至该截面外表面的距离‘。。在内外表面的弯曲应力计算中,分别以:,和:。代入,mm;C,—参数,C,=r'(W+3a7a2+12aZ),mmZ;CZ—参数,CZ=r;(2Yi+37rY,+12),mm',D,—参数,D,二r'(Y'+2nY'a,+127a2+27ra,),mm',D,—参数,Dz=r'(4Y'+6aYZaz+24Yaz+3aa2),mm3,“,—焊缝至板中心线的距离(见图D1-D4,D6-D8),mm;E—常温时材料的弹性模量〔见附录F(提示的附录)),MPa;E`—设计温度下材料的弹性模量(见附录F),MPa;F—参数,F=(3AD,一2BC,)八ADZ一6B');H—矩形容器短边内侧长度,mm;H,—矩形容器短边加强件中心线长度(见图D6),mm;h—矩形容器长边内侧长度,MM;h,—矩形容器长边加强件中心线长度(见图D6),mm;I—板截面的计算惯性矩,mm`; Gs150-1998几占乙氏0rI‘一-一一-一一1010心自I=—在有效宽度W范围内,厚度8,的平板与加强件组合截面的惯性矩,mmA;Izl—在有效宽度W范围内,厚度8:的平板与加强件组合截面的惯性矩,mm4;J—应力参数,见表D2;K—参数,K=(Iz/I,)a;K,—参数,K,二2k,+3;Kz—参数,Kz=3k,+2k2;k—参数,k=(Iz,IIi,)a;L—长圆形容器(见图D4)、带圆角矩形容器(见图D3)长边侧板半长,或外加强带圆角矩形容器长边侧板加强件半长(见图D7),mm;L,—容器轴向长度,MM;L,—加强件间距,对非加强容器L,=1mm;对加强容器L。二加强件间距,MM;l,—带圆角矩形容器短边侧板的半长(见图D3),或外加强带圆角矩形容器短边侧板加强件半长(见图D7),mm;M—弯矩,N·MM;N—参数,N=K,K,一kZ,P。—计算压力(见第3章),MPa;R-椭圆形容器大圆弧区中面半径(见图D5、图D10),mm;R=耳-b'〔石耳不+(a一b)7/2b;—长圆形容器内半径(见图D4)或椭圆形容器小圆弧区中面半径(见图D5、图D10),mm;当r为小圆弧区半径时,,二在耳不C了a拜b'-(a-b)D/2a;W—有效板宽,mm;a—参数,a=H/h;a,—参数,a,=H,/h,;a2—参数,I,/I,;a,—参数,L/l,;S,—容器短边平板的计算厚度,MM;8,—容器长边平板的计算厚度,MM;Y—参数,Y=L/r;Y,—参数,Y,=L/r,;am—薄膜应力,MPa;。、—弯曲应力,MPa;OT—总应力,MPa;叶」,—设计温度下材料的许用应力(按第4章),MPa;a,—常温下材料屈服点(按第4章),MPa;a;—设计温度下材料屈服点〔按附录I(提示的附录)〕,MPa;价—焊接接头系数(按第3章);91—参数p-r/1,。D3无加强的非圆形截面容器D3.1对称矩形截面容器 Gs150-1998D3.1.1结构对称矩形截面容器如图D1所示,容器的两对边侧板厚度应相等,但相邻侧板的厚度可不相等。D3.1.2应力校核a)短边侧板侧板N点和Q点的薄膜应力按式(Dl)计算:p.h嵘lam=(D1)283侧板N点和Q点的弯曲应力分别按式(D2)、式(D3)计算:-1p.chlL,I,,_.,,1+azKo6--二..T[一l.a“一r-.-I(D2)1611\1个八Ip,ch'L,[(1+azK)/(1+K)](D3)1213应力校核:心<[a]`o衅=嵘+心<1.5[a]'价碍=。呈+心<1.5[a]'NQN'I,弃习IT丰一一MH12图D1对称矩形截面容器b)长边侧板侧板M点和Q点的薄膜应力按式(D4)计算:p.HamM,a2二(D4)26,侧板M点和Q点的弯曲应力分别按式(D5)、式(D6)计算:_M_p.ch'L,{,,.1+a2Kob--7-nrI一1。口州卜气r一产爪莎尸1(D5)1412\1卞八Ip,ch2L,[(1+a2K)/(1+K)]“一(D6)1212应力校核:d;}3d1牛++图D3带圆角的矩形截面容器D3.3.2应力校核:a)短边侧板侧板C和D点的薄膜应力按式(D16)计算:P.(r+L)am,am=..................······⋯⋯(D16)S,侧板C和D点的弯曲应力分别按式(D17)、式(D18)计算:acb一斋[2M,+p}L.(L3+2rL一2rl1)〕·····················⋯⋯(D17)‘三1aDb一弄[2M,十p,L,(LI+2rL一2rl,一l;)]············⋯⋯(D18)Gl,式中:MA=p.K3L,,N·MM;K3=一Il'[30(2a3一a+2)一6p(1一a3)+ai(a3+3+1.5np)一21/E3(2a3+7rp+2)1,mm'。应力校核:am<[a]`"am<[o]`O砖=嵘+菇簇1.5[a]`OaT=am+ab11mm,Z=2.2,b)加强件中心线最大距离按式(D40)、式(D41)、式(D42)、式(D43)确定,取其最小值。H>L.时,L,,一。1.,lIa]'J/p.(D40H<L,时,L.,=(8,/R)VCa]`J/p.(D41h)L。时,及z一;2}lCa]`Jlp}’一’一’一’...一一D42h<L。时,L.,=(,2/Q)"l[a]`J/p.(D43式中:L.1,L.2—加强件中心线间最大距离,MM;N—系数,夕=h/L。或H/L.(见图D6);J—应力参数,查表D2,D4.1.3有效宽度计算组合截面惯性矩111、121时,侧板的有效宽度取式(D44)计算值与式(D40)一式(D43)确定的加强件间距L.中二者的较小值。s乙................·...·⋯⋯(D44w一而 Gs150-1998式中:W—有效宽度,MM;A—有效宽度系数,查表D3;S—侧板厚度,mm,表D2应力参数表D3有效宽度系数│R或1/p(取其中较大值)│应力参数J││材料│有效宽度系数'4n││1.0│4.9│││MPa││1.1│4.3││碳素钢(C《0.30写)│483││1.2│3.9││碳素钢(C>O.300o)│500││1.3│3.6││碳锰钢│500││1.4│3.3││碳钥钢、低铬相钢│479││1.5│3.1││(Cr3Mo)│487││1.6│2.9││中铬钥钢│││1.7│2.8││(Cr5Mo-Cr9Mo)│││1.8│2.6││奥氏体钢(至Cr25Ni20)│││1.9│2.5││注:1)当设计温度非20℃时,0应按下式修正:││2.0│2.4││&=A·了E`/E││3.0│2.1││多4.0│2.0│D4.1.4应力校核a)短边组合件N点和Q点的薄膜应力按式(D45)计算:p}hL,4,4D452(A,+S,L.)N点和62点的弯曲应力分别按式(D46)、式(D47)计算:wp,h2L.ob一2411,£[一3a2+2}1l++akik)」.....................⋯⋯(D46‘一p,1h2'1L1,.c(1l++akik}(D47应力校核:vm<[a]`oc!<[a〕`衅oT==嵘O,N+aN口早二。0+碍对碳素钢、低合金钢、铁素体不锈钢:oT'<杀,;oQ<1a'6对奥氏体不锈钢:衅<0.9a;0,且不大于六";a0<0.901.,且不大于六。b)长边组合件M点和Q点的薄膜应力按式(D48)计算:p}HL.um,嵘D482(A2+82L.)M点和Q点的弯曲应力分别按式(D49)、式(D50)计算:_M__p,h2L.c「。.。{1+a;k}〕。‘一-丈.*-i一JT‘!-二-川一二-11(D49Z4121‘\1tR/Jp,h2L.c{1+aik)一井一(D50)212111+k) GB150-1998应力校核:am<[a]`Oam<[a]`aT=am+a6"'an=a.+姆碳素钢、低合金钢、铁素体不锈钢:aT<,-,""iaQ<典;1.01.0奥氏体不锈钢:“0.9a,",且不大于台‘;碑<0.9a,,且不大于合。D4.2外加强带圆角的矩形截面容器D4.2.1结构外加强带圆角的矩形截面容器如图D7所示.加强件设置在侧板外表面宽度方向上、且垂直于容器轴线的平面内,容器圆角区不设置加强件。每对侧板上的加强件应对称布置且具有相同的惯性矩,加强件与容器的连接焊缝的要求按D4.1.1规定。图D7外加强带圆角的矩形容器D4.2.2加强件间距加强件间距按D4.1.2确定,但式(D40)至式(D43)以及夕的计算式中,H应以21.代替,h应以21,代替(见图D7),D4.2.3有效宽度有效宽度的计算按D4.1.3确定。D4.2.4应力校核a)短边组合件D点、E点和F点的薄膜应力按式(D51)计算:p.(Lo+L=+r)LTm,am,a.F=...............···⋯⋯(D518,D点、E点和F点的弯曲应力分别按式(D52)、式(D53)、式(D54)计算: Gs150-1998刽(Lo+L11)2心=MA+p.L.+r(Lo+L1,一‘。一,;,)」}D52丛2:,.p}j1性A州尸-下aorEb一会乙〔::+2LDL=+L'11一21ol11一,211+2r(Lo+L11一,。一‘11)]}D53)嵘MA+毕[(:。+L11)z+:;(:。+L,;一,。一‘11)一(,。+‘1;01)z2]1}D54)=I11‘J式中:MA=p}L,K,N·,m;K,=[一3rLo(4r+7[Lo)一L=(12r2+37rrL=+2L圣:)+12rl,2一6L,L,I(L,,+Lll+icr+2113)一6Lolii(2r+Lo)一6L,Illl(2r+Lll)+61olii(2r+lii)+6r'(二一2)(Io+lll)+41'11一2L'O(Il/lzl)一2(II/Iii)(6LoL,llo+3Lo'lo+3L'ilI。一610211,一3101211一6rl卜210+6rLolo+6rL=l。一6rlol=)]X{6[2L11+2111+mr+2lo(I1II,,)+2L.(13/121)I}一‘mmz;lo.Lo.l11.L11—尺寸,见图D7,mm,应力校核:am<["Toam<[a]`"嵘<[a]`O挥=嵘+aD<1.5[a]`尹砖=礁+崎镇1.5[a]`价aT=战+ab碳素钢、低合金钢、铁素体不锈钢::e}簇<典,a`e,o}i1.O奥氏体不锈钢:aT<0.9a;",且不大于asr0.1.Jb)长边组合件A点、B点和C点的薄膜应力按式(D55)计算:P.(lo+111+r)口众,am'am=D55SzA点、B点和C点的弯曲应力分别按式(D56)、式(D57)、式(D58)计算:M.cD56)Vb一了玉丁a6一iIMA+pcLsLo}D57JZ\乙1二‘厂:,.peL,,..,"lo6一TI'-A1一77-1,1-0TJ-11.;ID5812“」应力校核orm<[a7`Oam<[a]`oam<[a]`Oa孕=aB+硅簇1.5[Q]`笋砖=礁+Q6镇1.5[a]`声QT=嵘+时 GB150-1998碳素钢、低合金钢、铁,体不锈钢:UT,<}1}60i奥氏体不锈钢:e<0.9a;0,且不大于六‘。。)圆角区C点到D点的薄膜应力按式(D59)计算:口;和;一会+r]··················⋯⋯(D59)C点到D点的弯曲应力按式(D60)计算:M.c.................·······⋯⋯(D60)4和ab片布一11Lo+Lll式中:Mr一MA+p.L,{(Lo+Lll)2+rcosO,+(1一‘n6)「一“0+111+·,〕}N一_to+111,。、d=arctA,一,一r,、I。一乙。州卜1-11应力校核:am<[a]`}a言镇〔d〕,价砖二嵘十武成1.5[a]`币碑=嵘+心成1.5[a]`声D月,勺J外加强的长圆形截面容器D月,﹃曰结构外加强的长圆形截面容器如图D8所示,侧板和半圆部分的厚度应相等。加强件应整圈围绕在容器的周边。加强件与容器的连接焊缝的要求按D4.1.1的规定。D4.12加强件间距加强件间距按D4.1.2确定,但式(D40)至式(D43)以及夕的计算中,H应以2r代替、h应以2(L十r)代替.D4.3.3有效宽度有效宽度的计算按D4.1.3确定。D4.3.4应力校核a)半圆筒组合件B点和C点的薄膜应力分别按式(D61)、式(D62)计算:p.rL,(D61)A,+8,L,p,(r+L)L,(D62A,+E,L,式中:A,—加强件的横截面积,mmZ,B点和C点的弯曲应力分别按式(D63)、式(D64)计算:a$6一tELiL,c(3:一CZ/A3)(D63O111、一黔C3(L+2r,,一CE/A3](D64式中:r,—形心轴半径(见图D9),mm. Gs150-1998加强件与充体组合截面形心图D8外加强的长圆形截面容器图D9应力校核:01.1簇[aI10am<[a]`OaT=am+abUT=am+a6碳素钢、低合金钢、铁素体不锈钢::a,T、I、aT、<1-a9`6}}奥氏体不锈钢:aT,aT30mm时,根据试验条件可采用全板厚的单个试││样,也可用多片试样.采用多片试样时,应将焊接接头全厚度的所有试样组成一组作为一个试样.││2)试板厚度8.为10^-20mm时,可用一个面弯、一个背弯也可用两个侧弯代替面弯和背弯.││3)一般只进行焊缝金属的冲击试验,但对低温容器还应增加热影响区的冲击试验.│E3拉伸试验E3.1试样尺寸拉伸试样尺寸如图E2所示。试样宽度b>,25mm. GB150-1998图E2E3.2试样的分割与加工E3.2.1试样的分割当因试验机能力限制而不能进行全板厚的拉伸试验时,则应将试板厚度等分后作为试样厚度,该试样厚度应较接近于试验机所能试验的最大厚度。E3.2.2试样的加工拉伸试样上焊缝余高应采用机械方法去除,使之与母材齐平.试样棱角应倒圆,圆角半径不得大于1mm.E3.3试验方法拉伸试验按GB228的有关规定进行。E3.4合格指标拉伸试样的抗拉强度应大于或等于下列规定之一:a)产品图样的规定值,b)钢材标准抗拉强度下限值;。)对不同强度等级的钢材组成的焊接接头,则为两种钢材标准抗拉强度下限值中的较小者。若采用多片试样,则将多片试样组成一组,并对每片进行试验。焊接试板全厚度焊接接头的拉伸试验结果为该组试样的平均值,其平均值应符合上述要求。同时,该组单片试样的最低值,不得低于钢材标准抗拉强度下限值的9500(碳素钢)或97%(低合金钢和高合金钢)。E月﹃弯曲试验E月月﹃..试样尺寸E月门.兮月.1面弯和背弯试样尺寸按图E3及表E2的规定。表E2试样尺寸│试样厚度a│试样长度l│试样宽度b││3.│5.5a+100│30│││丁││││上││││.乃│││.O││I││l││a││万│图E3图E4E4.1.2纵弯试样尺寸按图E4及表E2的规定.但当焊缝较宽时,试样宽度可相应增大,最宽为40mm GB150-1998E4.1.3侧弯试样尺寸按图E5的规定,试样宽度b=S,。当试板厚度超过试验机压头的宽度(或支辊的长度),可沿板厚方向切成多片试样,并对每片试样做侧弯试验。│丫│了│││.o││l││150││10│图E5E4.2试样加工弯曲试样上焊缝余高或垫板应采用机械方法去除,试样拉伸表面应齐平,且尽可能保留焊缝两侧中至少一侧的母材原始表面.试样棱角应倒圆,圆角半径不得大于2mm.E4.3试验方法E4.11弯曲试验按GB232的有关规定.弯轴中心应对准焊缝中央。E4.3.2当焊接接头两侧的母材或母材与熔敷金属的强度相差较大或延伸率明显不同时,可用纵弯试样进行试验。E4.3.3复合钢板和耐蚀堆焊的接头弯曲试验,取两个侧弯试样进行试验.E4.4合格指标E4.4.1弯曲试样按表E3的要求冷弯到规定的角度后,其受拉面上沿任何方向不得有单条长度大于3mm的裂纹或缺陷。试样的棱角开裂不计,但确因夹渣或其他焊接缺陷引起试样棱角开裂的长度应计入。表E3弯曲试验要求│钢种│弯心直径d,mm│支座间距离,mm│弯曲角度││双面焊│碳素钢、奥氏体钢│3a│5.2a│1800│││其他低合金钢、合金钢│││1000││单面焊│碳素钢、奥氏体钢│3a│5.2a│900│││其他低合金钢、合金钢│││500││复合板或堆焊复层│4a│6.2a│1800│E4.4.2当采用多片试样时,将多片试样组成一组,并对每片试样进行试验,均应满足E4.4.1的要求.E5冲击试验E5.1试样的形式和尺寸冲击试样的形式和尺寸按GB/T229的规定。E5.2试样的截取和试样缺口的方位E5.2.1冲击试样应垂直于焊接方向截取.试样上表面距试板表面约2mm。试样缺口的轴线应垂直于试板表面。E5.2.2焊缝金属的冲击试样应在最后焊道的焊缝侧截取,缺口位于焊缝金属中央.E5.2.3热影响区冲击试样的缺口位置如图E6所示。缺口轴线至试样轴线与熔合线交点的距离((S)大于零,且应尽可能多的通过热影响区。 GB150-1998焊缝金属图E6E5.3试验方法冲击试验按GB/T229的有关规定进行。E5.4合格指标常温冲击功规定值按图样或有关技术文件的规定,但不得小于27J(三个标准试样冲击功)。低温冲击功规定值按附录C(标准的附录)的有关规定。试验温度下三个试样冲击功平均值不得低于上述规定值,其中一个试样的冲击功可小于规定值,但不得小于规定值的700o.E6复验E6.1焊接试板的拉伸、弯曲性能试验如不合格,允许复验。对不合格的项目取双倍试样进行复验,合格指标应分别符合E3.4和E4.4的要求。E6.2冲击试验结果如不能满足E5.4的规定时,可再取一组(<3个)试样进行试验.合格指标为:前后两组6个试样的冲击功平均值不得低于规定值,允许有两个试样小于规定值,但其中小于规定值700o的只允许有1个。 GB150-1998│目│哎二│毕│}│}│}│}│毕│}│}│}│}│}│}│}│}│}│}│}││a│Q│塞│││││塞│││││││││││││荟│嘴‘〕│尽│││││尽│││││││││││││名│】力│澎│}│}│}│}│ad│}│}│}│}│}│}│}│}│{│}│}││蓄│V-││││││举│││││││││││││芍│U】│││││││││││││││││││O│0││}│}│}│}││}│{│}│}│}│I│}│}│}│}│}││尸叫│目7│││││││││││││││││││b├───┤长├───┼───┼───┼───┤胡├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤│卜│曰,│││││││││││││││││││L+│帅││}│I│}│}││}│}│}│}│}│}│}│}│I│}│}││明│cJ│││││││││││││││││││赢│目7│││││││││││││││││││次├───┤├───┼───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤│441│O││}│}│}│}││}│}│}│!│}│}│}│}│}│}│}│││v││││││││││││││││││││目】│││││││││││││││││││g├───┤├───┼───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤││以,││招│招│t1-o4│e''o││to│忿│落│名│落│}│}│}│}│}│}│││v匕││││││││││││││││││││,矛││││││││││││││││││││0││Of│东│东│on││01│欲│欲│Ocmf│OTf│}│}│}│}│}│}│││U】││││││││││││││││││││,宁│││││││││││││││││││卜├───┤├───┼───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤││帅││卜│卜│卜│卜││O│O│C.│‘二│《勺│}│}│}│}│}│}│││仁、】││(,】│仁、J│仁,J│口││艺│,宁│艺│,护│艺│││││││││勺.││尸叫│,.闷│门.叫││││.叫││尸叫││││││││││O││O│O│O│‘乃││卜.│L-│亡.│卜│卜│}│}│}│}│}│!│││‘】││二│二│ry│二││口J│a0│lip│男│巴│││││││││,口│││││││,.叫││││││││││││目│p│││││││}│下│}│下│}│}│}│下│}│}│}││山芝│Q“】│├───┼───┼───┼───┤││││││││││││││!│}│}│}│││││││││││││划瞿│b│0││卜│N│嘴o│Lo││O│Q│to│J│O│O│LO│帅│.n│U,│O│刹│b│目,││口│.叫│口│吕││写│巴│写│口│召│卯│(习│N│旦│m│口a││名│侧,││││││││││││N│CJ││‘、】│CJ│CJ│︵唱搜扑│J户、│O││卜│负│m│亡门││O│O│目1│岭│p│力│C,│C,│‘〕│O│Ln│臼塑只│v│卯│(,J华│││││口│N门.叫│││口│,种.闷││Q仁V│││N│r门.、叫││││N│N│m‘、】││NCJ││(H、】││阅N‘J││C卯J││mN│羞月蛆暇公恤肠恤│明│产.、├───┤├───┼───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤│Q││卜.│功│m│m││“,│‘二│“,│I,│‘勺│U,│0│帅│0│弓二│帅│幸撼│滚│U】││名│m│口│口││州│Q│田│NN│N│帅│咧│‘、】│甲│七、.│帅│趁绷│卜│m│││尸叫││││N│CJ││││N│N│仁V│pJ│pJ│‘、】│异尽︶││O││N│帅│亡、│曰,││.二│目,│.二│.力│叼二.│以,│O│‘n│U)│口│曰,│││(〕││弓名J│写│,口│口││m│州│O│口J│a0│卜│叩│,目门│‘习│O│n│T││卜J││,.叫││,.闷│││N│OJ│pJ│甲.叫││口a│N│口q│m│N│cJ│a│卜├───┤├───┼───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤形││Q││.口│卜、│舅│r、││O│吸了,│O│叻│0│吵│‘〕│帅│C,│以7│叹匀│││U】││言│写││,矛││l17│曰7│N│O│0│‘J,│甲│里│01│曰│弓二│││口a│││││r叫││N│pJ│N│N│N│pJ│卜刁│N│口J│‘月│m││侧├───┤├───┼───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤││p││to│呀口│‘比,│叫││巨力│帅│C二│帅│亡,│曰,│吵│O│曰,│弓:.│O│││O││口,│N│昌│当││卜│Y7│喊│N│N│户叫│仁J7│甲│“7│,口.│‘、】│││口刃││,.闷│││││‘、】│‘、刀│卜刁│口J│0J│口〕│pJ│N│n7│m│曰J││禅├───┤├───┼───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤││亡,││仁,│明口│N│.‘,││曰,│以,│‘勺│亡,│U,│帅│U,│.匀│以)│(〕│(勺│││】J勺││州│Q││口││切│r匕│少│,字│m│m│,种叫│Q│.,.│毯J│,口,│││尸叫││口q│N││││N│N│口q│N│N│口J│c1│忆月│卜;│‘门│卜7│││O││Q│C,│口│,州││目,│帅│Ci│心二1│p│帅│生门│】J,│O│】J勺│曰1│││吕││N││││cJ││时N│Q仁V││││巴││.曰种叫,││叨P刁││叩N│甲PJ││UN】││Um】││m口〕││,m.叫││忆气J,│.口IJ)││em0││││吕││.││││咬力││曰m,││帅cm││吵(习││││日气,护│瞬cJ││U心二││目W││UL-1││OV1││0卜.││<目二勺│(,:目│.│O口J││‘(乃J│││││‘l│口刃│口u│OJ││口v│口】│曰)│N│vJ│n〕│口J│m│叫闷│,矛│侧门││侧日││.O│弓O│‘J│O││砚习│弓O│O│‘)│O│吧O│吧口│O│砚口│呀口│O││殴已││尸│││呀│││2口叫│││e叹2O,│││呀.O2口│││O尸2叫││││││尸弓2O叫│││‘弓门2O│││砚叹O2O│││O尸l叫│││O,.2J叫│││个弓叫2O│││m2O│││.侣口2O││││弓2口││亡弓口2a│││砚.O之O│││││││尸叫│自,│0│││尸叫│m│0│O││尸叫│‘,,││尸叫│‘,,│││││n│n│O│││八│八│弓口│0││八│n││n│n│││││││n│││││八│尸叫│││││││││││││││││││n││││││││中││x0││x│国│国││尽││││口│>│z││││││芝│口│>││││││砚O│芝│口││││││尸叫│目勺│芝│││││││尸叫│I,││││││││户叫│ 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GB150-1998│目│.二.│幸│}│}│}│耸│}│}│}│}│}│}│}│}│}│I│}│}│}│}│}│tiN││山.│‘习│麟││││彩││││││││││││││││││芝│月口│尽││││塞││││││││││││││││││名·│U,│'v│}│}│}│如│}│I│I│}│}│}│}│}│}│}│}│NVi│NU,│次│贯│留││盆│处│││││孽││││││││││││││││││令│U7│││││││││││││││││││││││O│O││}│}│}││}│}│}│}│}│}│}│u7│次│}│}│器│踢│c0│mf0│cnN││护叫│U〕│││││││││││││││││││││││b├───┤饥├───┼───┼───┤烟├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤│卜.│.了7│││││││││││││││││││││││侧│以,││}│}│}││}│}│}│}│}│}│}│tc.-o│钻│畏│次│f?│曰,│留│东│e}p││明│N│││││││││││││││││N│OJ│││││滚│目〕│││││││││││││││││尸叫│门.叫│││││胶·├───┤├───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤│栩│O││0│││││││││││││││}│}│}││}│}│芝│乏│芝│}│}│O口a││Om-tiJ││m口│盆,种叫,││‘n勺││C二,││‘口,,││亡口门│││欲│││U】││││││││││││││││尸叫│││││││p├───┤├───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤││曰,││招│0│0││4o│I│co│少│“,│材,│吧口│0│0│卜│卜│}│}│O│O│帅│││厄,.││││││││口│口│口│公│公│N│N│当│写│││众│公│口│││,护││││││││││││││││││││││││O││留│G~~1│留││孟│}│峥│弓口│阅口│帅│u7│}│}│u7│‘门│I│}│}│}│O│││U】││││││││昌│日│日│弓‘J│叩│││N│N│││││写│││,,│││││││││││OJ│OJ│││‘、】│‘、】│││││││卜.├───┤├───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤││帅││卜.│卜│卜││亡〕│}│!│}│}│}│}│}│}│}│}│}│}│}│}│}│││N││r4│N│‘、J││N││││││││││││││││││,目月││││尸叫││││││││││││││││││││O││C,│O│O││上、│}│}│!│}│}│}│}│}│}│}│}│}│{│}│}│││‘习││N│N│N││田││││││││││││││││││侧门│││││││││││││││││││││││口│口││││││}│}│‘二│p│O│以│帅│口口│卜.│U,│帅│eJ│亡V│l!勺│以,│I,│││││I││}│││││││││││││││││││a│芝│’│〔匕J门││││││││││││││││├──┼───┤│.│││├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤n‘、】││ON││9‘、.││Cm.││Q口勺││││N│蒸│l‘f、)】││uN7││││写│蒸│州‘,J││州N││甘口V,││划提│七│Q││c,│e、│OJ││e口│口J│O│帅│Q│岭│目,│【、│户J│U,│帅│卜J│N│C翻│帅│l17│拳│名│“1││口│口│口││吕│昌│,冲│N│N│仁,J│口J│N│N│叨│叨│H│H│m│N│W││卜│侧.││││││││P刁│N│N│口7│口】│││‘、】│N│││N│N│‘、】│外只│侧·│Q││口乞1│r卜│CNJ││亡、│舅│.匀│目,│O│“│帅│嘴O│〔、│O│‘勺│〔、│七、│O│】J,│‘n││明│‘习││口│艺│艺││N││少│C│夕│Lf]│U】│昌│写│‘、.│N│写│巴│咧│m│C,│蝎│藏│气r││││││││N│‘、】│‘、】│口J│口│││口;│口】│││N│‘、】│口7│袍│却│《││目勺,││卜口│卜写、││七NV││││侣NO││OQ│日卜││O钾│帅崛│O‘、.││O亡、││弓田D││亡男、││曰n,7││以‘,││卜写│卜H│以,泞,│0c│l叫乃││址│‘├───┤├───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤││口7│││││││N│仁习│N│卜刁│曰J│口J│││乒│‘,J│││小J│N│‘,】│彩││0││C-│卜J│〔、││“,│曰,│已门│C,│曰,│tf)│m│峥│叼,│0│Q│吧m│叹口│Q│目7│C,│││‘习││m│二│男││写│H│叩│k-│w│口J│.J│口│N│U】│目】│忿│窝│明│c│N│的││口J│││││││‘、】│N│卜J│N│m│m│││m│口J│││N│N│m│闪邢││0││eJ│弓O│国││ul}│曰、│l17│C,│J│吵│帅│明二.│O│.二,│C,│口│O│帅│Q│U,││p├───┤├───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤││明││U1│巴│││Q│m│O│W│h│01│m│r-1│写│“二│让J│目│目│l17│明│N│││N││尸叫││││N│‘、.│‘、】│N│N│曰J│C〕│N││口7│口J│││N│N│口│││口││卜.│口│口││巴│哎乃│吵│p│帅│帅│才│O│O│C,│‘勺│O│0│O│目勺│O│││9││牡J│Q│O││N│帅│O│m│甲│O│记二│N│‘二,│厄、.│介│O│0│少│u7│‘,1│││N││,.叫│‘、】│N│││N│口〕│仁V│N│,矛│,矛│‘、】│N│口7│口J│N│N│OJ│N│m││卜·├───┤├───┼───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┤││O││0N0│U│Q││U│叮│Q│吵│O│Q│以│目7│以,│(勺│Q│以,│‘二│(勺│】J,│O│││写│││N│││││n刁││N││m卜刁││tNo││‘口、J││叮n二〕.││Q口〕││N叫心││,.口叫││Nm│州N│口mJ││口】J│州N│.N种,││卜N│叩N│n李,││││O││T.y│目,│弓勺││匕口│目勺│C,│帅│U,│】J,│‘勺│0│Q│0│帅│0│岭│C冲│U│岭│││吕│││m│││││N│mN││,p目J月││叩N│c口J││‘n、;.││州口】││n,口】‘││n,矛1││崛N│口c】J││‘,矛,│Om,││mN│NOa││甲‘、】││hN│‘叮,〕││││ON││││││,曰J叫││夕L17││目L口1││││卜L门││,U种叫,││口O,.││目日7,│呀C,││O卜│嘴Q口││LL-n││明Lf)││,C口,门││n(〕1││崛帅│岁“,││州C,││C心匀.││VO)││││││PJ│N│卜刁││N│曰7│m│n〕│口〕│气矛│叫月│C%刁│PJ│,口.│侧心│N│N│口7│曰J│‘门││侧││‘〕│O│O││O│O│O│O│O│O│O│O│O│O│O│O│O│O│O│O││殴已││O│O│O││O│O│O│O│O│O│O│O│闷匀│O│O│O│O│O│O│O││能6││V/│尸叫│C门││亡门│曰│公竹│‘口│〔、│忆力│LO│O,│】力│亡门│l刀│‘,,│.户│曰J│目,│.门││令│││V/│2││丫│V│V/│1│t│V/│2│V/│2│V/│2│V/│2│V/│2│V/││││││O│││││O│O││O││O││O││O││O│││││││C)│││││O│O││O││O││O││C翔││O│││││││尸叫│││││M│l17││m││口,││口,││曰勺││创勺│││││││八│││││八│八││n││八││八││八││A│││中││品│踢││口│>│O│刀│O│O│>│尸叫│O││尽│││││芝│口│芝│之│芝│芝│O│O│芝│││││││弓O│芝│口│O│6│妇│芝│芝│.乃│││││││尸闷│U勺│考│芝│U,│U│尸叫│口口│心││││││││尸叫│户口│目│尸叫│【O│归│归│││││││││││芝││创,│U│O│││││││││││O│││仁心│小】│││││││││││小】│││尸叫│尸闷││ GB150-1998│a│芝││p《J││和麟││││}│}│坦麟││││││││││││││││││││}│}│}│}│}│}│}│}│}│}│}│}│】│}│}│}│}│袅││三│忆O│基│││尽││││││││││││││││││││密│】J,│谁│}│}│4d│}│}│{│}│}│}│}│}│!│}│}│}│}│}│}│}│}│留││岔│卜││││雌││││││││││││││││││││芍│U〕││││││││││││││││││││││││‘J│Q││}│}││}│}│}│}│}│}│}│}│}│}│}│}│}│食│食│贯│}│忍││尸叫│四││││││││││││││││││││││││七├──────┤供├───┼───┤胡├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┼───┼───┼───┤│卜│U】││││││││││││││││││││││││侧│L口││}│】││}│}│}│}│}│}│}│}│I│}│}│}│}│曾│曾│因│}│留││朋│N││││││││││││││││││r4│吕│写││││赢│】才7││││││││││││││││││││││││映├──────┤├───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┼───┼───┼───┤│禅│O││仁】│││││││││││││}│I││}│}│}│}│}│}│口O││以口】││││吕│吕│.口习,│││││}│}│mT│砚写O││吧写‘,││││}│rQ71│││“,││││││││││││││││││││││││U├──────┤├───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┼───┼───┼───┤││以勺││}│}││}│}│}│}│}│}│亡、│卜│co│r、│nco│}│}│}│}│}│}│帅│││.,‘│││││││││││写│峨‘.││男││││││││口│││气r││││││││││││尸叫│││││││││││││亡〕││}│}││!│}│}│}│I│}│“,│帅│帅│lfj│帅│}│}│!│{││}│O│││U1│││││││││││pJ│N│N│仁,J│N│││││││写│││,甲│││││││││││小J│pJ│N│pJ│pJ│││││││││卜├──────┤├───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┼───┼───┼───┤││日,││}│}││}│}│}│!│}│}│}│}│}│】│!│}│}│}│.│!│}│;│││‘、】│││││││││││││││││││││││││,宁│││││││││││││││││││││││││p││}│}││}│I│}│}│}│}│}│}│}│}│}│】│}│}│!│}││}│││‘】│││││││││││││││││││││││││气r││││││││││││││││││││││││目│..一一││下│下│││││││││││││││││││││导│O│││││}│}│}│}│}│}│!│}│}│}│}│}│}│C,│.~一一│0│}│mN││a│、│bJ│││││││││││││││││││││0以,││││├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┼───┼───┼───┤││││││││││││││││││口甲J││‘】口J,││忆mJ7│││││││‘││││││││││││││││││││才││││划拙│卜│仁J││}│}││}│}│}│}│}│}│畏│心二│O│C翻│.二.│O│(乃│0│0│0││U0N]│纽│p│U】│││││││││││m│,州│仁Jl│弓0│留│m│‘口」│‘,勺│吊│‘,1││││侧│,宁││││││││││││m│阅门│叫叫││U7│v│U】││,价│││,朴只│赢│口││I│{││(二│日│口│Q│0│C,│目勺│.匀│.匀│C勺│勺│‘二│C》│匀│C,│Q│I│In││卜│‘习│││││,.│气r│O7│弓‘二│卜.│C│(二│C.-│.-V│.种叫│t,J│弓习│,种叫│甲│口J│UJ││‘习│蛆│禅│,宁│││││,口,││,矛│阅闷│,翻,│,幼,│,口,│口J│U】│甘,│州‘│.J勺│目7│L1〕│m│,宁││口】│帼││C,││少│hN││C,│心二,│0│《二│9│仁〕│曰,│i门│心勺│(力│心二│C翻│匕口│0│】才勺│0│0│MIn│││47││W│││C.│.‘J│刃│州│N│.刀J│口J│叨│口J│,d.│弓D│叨│m│‘J,│】J〕│,│让J││坦││忆,,│││││U〕│叫‘│曰〕│U】│U】│侧门│v│n】│U〕│U〕│,,│U〕│U】│U】│U】│,翻闷│让J││麟││口││心二│T││口二,│O│O│O│O│O│O│O│四│四│O│U1│弓匀│O│‘J│(〕│吵│O│││0││0│││V-│0│O│1了1│勺了,│吧│U〕│,.叫│《习│cp│口J│Q│次│弓口│r‘│口J│叨│‘、J│寸│名├──────┤├───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┼───┼───┼───┤││nJ││矛J│││U】│U】│甘J│】J勺│】J勺│“〕│,翻,│,翻,│弓口│甘习│,子│‘二│││曰刁│,宁│W│n习│伪邵││O││O│O││七勺│《勺│曰,│曰,│C,│C,│Q│Q│巴│J│0│巴│C】│【门│.二.│0│Q│帅│││目】││N│pJ││C.-│t,,│尸,│r.│n│m│,‘.│口J│叨寻│r、│忆J,│U〕│‘‘j│户叫│口J│‘Jl│口J│口J│││户J││N│││】J,│“〕│弓V│U〕│曰,│U〕│,口月│,宁││廿勺│阅月││U】│砚‘】│U习│叹r│r,│m││蛇├──────┤├───┼───┤├───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┼───┼───┼───┤││O││曰,│心二││Q│.口│帅│,│.二.│.二.│O│帅│帅│lf)│O│帅│(勺│帅│C,│O│仁〕│O│││Q││夕│m││‘口7│矛│仁u│口1│m│管│.,、│N│N│口1│O│N│h│N│O│O│,口,│m│││‘、】││‘、】│‘、】││日〕│以】│吸口│U】│U〕│U】│,矛│,矛│铭7│日7│U7│呢‘翻│U7│‘‘〕│U〕│u刁│‘、│n】│││Q││帅│O││O│O│曰,│C,│0│Q│0│岭│曰,│C,│弓〕│1才,│‘〕│“,│C】│0│.口│0│││昌││弓││││卜‘J刁││帅N││q叨〕││帅日7││c‘││Q嘴‘)││‘弓二O0││刃U】││t,口翻.││n,护J││呵弓口。-││.“二J.│││蕊│弓,李O│叩曰〕││c叨〕││心,二‘,│││││次│n夕J││││O││卯│曰,││弓口│C二│‘门│J│O│‘勺│帅│O│目7│C,│O│岭│门二.│cco│Q│Q│帅│U,│││吕││W││││卜刁││少Oq││││N弓幻││介U】││甲嘴口││州弓‘〕││‘弓‘、J〕│r日、〕││七,J口,│门│U,口勺│闷│毯叨J7│‘砚‘、】│.│七目甲7〕││a咤口o││心弓二口】││││N号‘〕││‘曰门〕│口【、J│Up〕勺│││ON││目7│帅││,│岭│目,│帅│帅│m│0│C,│四│四│口│U,│L自│帅│.了,│0│帅│0│││││m│m│││││pJ││││甲暇D││m‘││心r、,、││甲弓D││.峪洲DJ│││弓‘〕│l目q刁││0U】││〔r,甲J.││甲弓D││叨】J〕││‘h,〕││砚弓口习│m〔、││口弓DJ│‘UJ,7││‘以,J││‘呜J,,】│││卑││七闷│上、││卜J│吧口│OJ│砚O│户J│弓O│OJ│弓0│N│0│L0│U,│C│OD│口,│心J│0│以J││暇已││Oq│O13││Oq│的│卜J│C',│户J│口,│卜J│U,│卜J│以】│0│0│侧‘│州‘│心J│寸│,卜│,才││和已││遥│芝││芝│芝│芝│芝│荟│芝│署│昙│芝│芝│署│署│尸叫│芝│甲叫│芝│芝│荟││麟││V/│2││V/│之│W│之│yr│之│v│2│yr│之│之│2│芝│yr│署│2│2│U/│││││叫日│││畔││哪││寸││畔││刘月│目,│卜J│2││2│O│N││││││卜J│││OJ││OJ││pJ││Oa││OJ│OD│u〕│O││N│国│U7││││││荟│││国││芝││芝││昙││芝│芝│荟│昌││,才,│芝│芝││││││││││││││││││││荟││荟│││││中││m││闰│国│零│司│代│司│《│碱│O││采││││已│>││O│O│>│>│O│芝││││││.7│口││芝│芝│O│O│屠│巨力││││││0│荟││归│妇│芝│署│z│卜││││││气」月│心J││U│O│卜│N│会│U│││││││哪││《J│以,│U│L││尸叫│││││││││m│曰J│以,│O│││││││││││││C力│‘门││││││││││││││N│││ Gs150-1998│U│仁〕│}│}│七、│}│侧闷││口│O│}│}│}│}│c,│I││日│(〕│││O,││护叫││a│‘习│││││艺│││、、│日.│││││〔、│││口习.││││亡、.│││芝│亡、││││││││日││││尸叫││尸叫││l│0│}│}│亡、│}│尸叫││尸叫│C,│}│!│}│}│【、│}││0│帅│││口匀││O││户叫│铭7│││.││.││喇│m│││││艺│││翻││││鱿l││弓口││娜│弓‘J││││││││翻││││尸叫││尸叫││惫’│心勺│!│}│闰│O│冬│}││蛋│鳌││pO││O吧OJ││仁钾比叫,││,卜.叫.││,,.~.│I│.││弓tOo│││名│卜││Q‘口││││││││││口│昌││││瞬│河││’│嘴0│气r.││e.,││口.0││C护}种││.│l│.O.│││阵││尸叫│,.叫│尸叫││!│尸叫││宜│C,│N│I门│C‘│〔、│砚口││侧│Q│}│}│m│峥│目勺│{││闪│甲│侧闷│O│日,│O,│目,││明│U〕│││写│写│写│││U│0│││目】│d.'││M.││侧.J││尸叫.││砚习.│││3}z│U】││││││││N││尸叫│钾叫│户叫│尸闷│尸叫││J尸、│〔勺│c│I│.口│侧月│尸叫│C门││栩’│O│}│}│U,│舅│峨二,│}││U│.口│卜│.│O0│M│GO│M│││u07│││写││写│││侧│、.沪│││目勺│,甲.巴.│.│以││PJ.││盆.,││,.叫.││电O.│││蝎│││毛│尸叫│尸叫│1种叫│户叫││卜│(J│M│M│m│,种叫│L-│││N,宁││m口│││LO1-4│C众,││m写│N骂│││m││禅│U││v〕││Om.││,口.││尸叫.││侣口.││尸叫.│││││亡门│户J│‘口│尸叫│吸O││││尸叫│尸叫│尸闷│,.叫│尸叫│││p│OO│的│.│m│尸叫│M│││Q│C,│0m0│,宁│LO│呼│沟│││‘〕│U,│en││cm│dt│尸叫│││U〕│坦││昌││骂│写││日├───┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┤││,宁│.│.││.│.│.│││,口月││││││││││M│N││上、│沪叫│.口││││尸叫│甲-││尸叫│1.叫│尸叫│││C二│寸│.了│,│c,│m│尸叫│││.勺│岭│亡二│‘勺│鸯│功│N│││u7│口口│r~│4│亡、│1.叫│尸叫│││(习│骂│二│写││写│││O├───┼──┼───┼──┼──┼───┼───┤││口7│.│卜│.│.│.│.│││,矛││││││││││1+7│尸.│1│卜,│尸叫│招O││││尸叫││1│尸叫│,.叫│尸闷││W*├───┼─────┼──────┼─────┼───┬─┼─────┤││O│C净│O│尸叫│砚O│亡.│││0│M│O│叹口│C乃│m│LNI`]│││叹二.│m│m│弓O│m│.口│││曰】│公│二│巴│N│r、││││口】│.│.│.│.│.│││口7│││││尸叫│││││N│1.叫│h│O│砚O││划├───┼──┼───┼──┼──┼───┼───┤│││护叫│尸叫│1.叫│尸叫│尸叫│││Q│弓O│吧口│N│卜曰│砚口│││C〕│‘肺│吧O│口│砚O│卜.│困│││l!7│目,│忆O│侧闷│弓O│O│││C│公│写│团│二│二││││N│.│.│.│.│.│││m││││││││││OJ│..闷│r、│O│.口│探│││尸叫│尸叫│尸叫│尸叫│尸叫││名├───┼─────┼──────┼─────┼───┴─┼─────┤│卯├───┼──┼───┼──┼──┼───┼───┤││C,│m│0│阅州│O│国│卜│││O│】J勺│O翻│.力│U7│U,│咯││O│PJ│C门│eJ│d'│O│喇││U勺│巴│写│日│00││写│││N│.│.│.│.│.│││卜刁│││││││坐│││办J│尸叫│〔、│0│弓O│娜馒│││尸叫│尸叫│尸叫│尸叫│.叫│塑││Q│口二│‘口│任口│.二.│口J│││0│to│少│(口│N│co│邑│││写│‘口│尸叫│O│N│O│││‘习│a0│写│写│a0│││浙│││.│.│.│.│.│惫││口Q││││││││││,叫│尸叫│七、│O│日││卜├───┼──┼───┼──┼──┼───┼───┤河│钾.├───┼───┬─┼──────┼─────┼─────┼─────┤│││尸叫│尸叫│尸叫│尸叫│尸叫│担降││(二│〔竹│尸叫│畔│岁│畔│││O│O│《勺│O│LOa0│虽│目,│││ON│“,│C7│00│甲│‘口│晕││写│写│O│Q│││N││││.│.│.│O│.│││││N│OJ││││担│││尸叫│砚二│吧口││U,│尽│││.叫│护叫│尸叫││尸叫│的灿││O│01│M│M│Go│TN│四│││ON│卜│││尸J叫│NL门││“d,'││幼呢│││}││赢├───┼───┴─┼──────┼─────┼─────┼─────┤│││.│.│.│O││││吕││O││││‘、】││O口闷│││││││写││││尸叫│O│弓口│││报9阎│││尸叫│尸叫│产叫│││││O│弓O│阅O│门翻│幼│}│粥│││卜.│甲叫│OJ│N││││ON│N│││写││c‘0习││心9O││功写││写J││ON│││││.│.│.│vn││││││C}J│N│││││││O│O│.口││││││1种川│.叫│尸叫││││││M│吮│O│甲│││││Q7│O│v││日│Q│││早│O│││.││O卜1.││丈、.││口吵J│││}│││ONI││││尸,叫宁││N口,││N叩││││NT│口匀│N弓,,│││││O││L乃││││││尸叫││尸叫│││││O│}│}│}│}│帅│!│││0│口、│}│Ln│{│}│││O│││││Q││││0│甲││刘心│││││尸闷│││││口闷││││,叫│O││.│││││}│││││││││!│││目│││││.,叫││││││││O│}│I│}│}│t-│}│││0│}│}│口二│}│}│││U,│││││Co)││││曰勺│││0│││││尸叫│││││N││││,叫│││.│││││!│││││││││!│││以│││││尸勺N│││││砚口│}│}│}│}│O│!│││吧O│}│}│〔、.│{│{│││O1│││││户叫││││a│││弓口│││││尸叫│││││N││││护.闷│││.│││││}│││││││││}│││,│││││尸州叫││││粼│I-│产、│侧日│亡、│0││叙│次│塞│O│O│O│卜.││尽│乐│0│户叫│抽│O】││W-│a│场│芝│芝│OJ│4│││攀│芝│艺│U│z│││曰,│澎│M│O1│z│O│││0│次│a│Y│Ln│2│││卑│O、│Oe│{│】J勺│││yr│0│圈│O│小J│M│││塞││塞││O卜││户4叫││自U││亡归V││││O│en│尽│2│归│尸叫│││娜│2│O│尽│U│││、尸│d│罕│0│O│Uw│││尽│O│圈│琅││││塞│八│攀│芝│日│塞│││娜│芝│尽│袍││││拓│O│孽│U,│尽│攀│││澎│ul)│址│││││澎│基│││联││攀尽││U卜││挂以│││袍│││塞││饭││O卜││碱也││││││││澎│v│││││││澎│娜│奉│减│││││塞│││││││││皿││││││罕│││││││││康││││││农│││││││││恶││││││任││││ GB150-1998附录G(提示的附录)密封结构本附录规定了容器圆筒几种常用密封结构的设计。G1符号De-螺栓孔中心圆直径,mm;D}—密封接触圆直径,MM;Dc—密封面平均直径,MM;D:—内直径,mm;D.—中性面直径,MM;Do—外直径,mm,DZ—密封槽外径,MM;d,螺纹小径,mm;dk—螺栓孔或螺孔直径,mm;E—设计温度下材料的弹性模量(按附录F),MPa;F—内压引起的轴向力,N;Fa—密封垫密封力的轴向分力,N;I,—纵向截面惯性矩,mm4;M—(F+F=)引起的弯矩,N"mm;从—沿中性面单位长度上的弯矩,N·mm/mm;P。—计算压力(按第3章),MPa;41—线密封比压,对碳素钢、低合金钢取4,二200^-300N/mm;W—主螺栓总载荷,(按第9章),N;W,—预紧状态的螺栓载荷,N;Wp—操作状态的螺栓载荷,N;Q—系数,mm-'ry—密封比压,按第9章表9-2选取,MPa;p—平均壁温下材料的泊松比,当缺乏数据时,可取p=0.3;P一一摩擦角;钢与钢接触p=8030'钢与铜接触p=10031'钢与铝接触p=150r剪应力,MPa。a—拉伸应力,MPa;am—弯曲应力,MPa;as—当量应力,MPa;[a]'—设计温度下元件材料的许用应力(按第4章),MPa, GB150-1998Gn了‘金属平垫密封G,‘1适用范围平垫密封的使用范围见表G1,其结构见图G1,1一主螺母2-垫圈;3一平盖;4一主螺栓。5一筒体端部,6一平垫片图G1平垫密封结构G2.2平垫片材料和尺寸G2.2.1平垫片材料a)退火铝(硬度为HB15-30),b)退火紫铜(硬度为HB30-50);c)10钢。G2.2.2平垫片的宽度N和厚度S按表G2、表G3选取。G2.3密封面密封面尺寸按表G4确定。平盖和筒体端部的密封面上应各有两条三角形沟槽。密封面配合公差见图G2,表G1使用范围│设计温度,℃│设计压力.MPa│内直径D,.mm││(200│镇16│成1000│││>16-22│<800│││>22-35│<600│表G2平垫片宽度N│设计压力│内直径D,mm│││镇100│>100-200│>200-30C│>300-40C│>400-50C│>500-60C│>600-700│>700-80C│>800-1000││MPa├───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┤││平垫片宽度.mm││<16│6│6│6│7│8│9│10│10│12││>16^-22│6│6│7│8│9│10│10│12│││>22-35│6│7│8│9│10│12││││ GB150-1998表G3平垫片厚度S宽度N厚度67^-910^-12表G4密封面尺寸(100D.+6>100-200D,+8>200-400八+1028+12.58>400-600D,+12>600-800八+12>800-1000D+12G2.4筒体端部筒体端部和主螺栓、主螺母的设计按第9章9.8的规定.G2.5平盖平盖的结构见图G3,其厚度S。按第7章式(7-29)计算.平益du.d2.d,id~NiD,(H12才1'c平垫片一屯D2(HlDDI一氏一几-几一几筒体端部图G2密封面配合图G3平盖G3双锥密封G3.1适用范围双锥密封适用于设计压力6.4-35MPa,设计温度为。^-400'C,内直径为尹400-那000mm的压力容器.G3.2结构双锥密封结构见图G4,a)双锥环用托环、螺栓固定在平盖上。双锥环的内圆柱面与平盖的圆柱支承面之间的径向间隙应 GB150-1998控制在双锥环内圆柱面直径的((0-1%一。.15%)范围内。b)平盖的圆柱支承面上开有几条纵向的半圆形沟槽。。)密封面之间的软金属垫片厚度约为1mm,非金属垫片厚度约。.5mm,软金属直径d.为2^-5mm,d)图G4(a)所示双锥环的两个密封面上各开有两条半径为1^-1.5mm,深1mm左右的半圆形沟槽或深1mm左右的三角形沟槽,沟槽槽口圆角半径约0.5mm.图G4(b)所示双锥环的两个密封面上各开有一条或两条半圆形沟槽,沟槽直径为d户o’mm.1一主螺母,2-垫圈沼一主级栓.4一平盖币一双锥环,6一软垫片或金属丝,7一筒体端部18-螺栓19一托环图G4双锥密封结构e)双锥环密封面锥角及公差a=30“一全、,粗糙度R.为3.2-1.6。平盖及筒体端部密封面锥角及公差a=300+105',粗糙度R。为3.2-1.6oG3.3双锥环和软垫片、软金属丝材料G3.3.1双锥环材料根据设计条件(压力、温度和介质性质)可选用20,25,35,16Mn,20MnMo,15CrMo,lCrl8Ni9Ti月日林卜.口口门声JJ‘软垫片和软金属丝材料按表G5选用。表G5软垫片和软金属丝材料~~-软垫片}软金属丝一--退火铝(硬度为HB15-30)退火紫铜(硬度HB30-50)纯铁奥氏体不锈钢一-一柔性石墨~~1口月口﹃双锥环结构尺寸双锥环结构尺寸按式(G1)、式(G2)及式(G3)确定. GB150-1998A_:.:石(G1)式中:A—双锥环高度,mm.C=(0-5~0.6)A(G2)式中:C—双锥环外侧面高度(见图G4),mm,nA+C0.75p}刀二二二—‘1—(G3)L"V口,式中:B—双锥环厚度,MM;a=,—双锥环中点处的弯曲应力,一般可按50^-100MPa选取。推荐的双锥环的系列结构尺寸见表G6,表G6双锥环的系列结构尺寸│封口内径D=mm│设计压力,MPa│A,mm│B,mm│C,mm│D=mm││1000│6.4│85│23│48│974││1200││94│26│54│1171││1400││100│28│58│1369││1600││108│30│2│1567││1800││114│32│66│1765││2000││120│33│68│1963││1000│10│85│25│46│972││1200││94│28│52│1168││1400││100│30│55│1366││1600││108│32│60│1564││1800││114│34│63│1762││2000││120│35│66│1960││600│20│65│24│33│568││800││75│27│38│765││1000││85│30│43│962││1200││94│32│47│1159││1400││100│35│50│1355││1600││108│fly:│54│1551││1800││114│40│57│1748││2000││120│42│60│1946││400│35│55│22│28│372││500││60│24│30│470││600││65│26│33│567││700││70│28│35│664││800││75│30│38│761││1000││85│34│43│956││1200││94│38│47│1151││1400││100│40│50│1349││1600││108│43│54│1545││1800││114│46│57│1741││2000││120│48│60│1939│G3.5筒体端部筒体端部和主螺栓、主螺母的设计按第9章9.8的规定。但确定Am时,式(9-6)、式(9-7)中螺栓载荷W.、W,分别按下列公式计算。 GE150-1998a)预紧状态的主螺栓载荷按式(G4)计算:sin(a+P)W,=1.57DG(A一C)y(G4)cosacospA一C式中:Dc=D,+2B-tgamm;2D,—双锥环内圆柱面直径,mm;a—双锥环密封面锥角,(.),b)操作状态的主螺栓载荷按式(G5)计算:W,=F+F,+FC(G5)式中:F—内压引起的总轴向力,N;F=O.785跳PCF,—双锥环自紧作用的轴向分力,N;F,=1.57Dcbp,tg(a一P)b—双锥环的有效高度,MM;1,二。、0=二丁L汽州卜七,乙F}—双锥环回弹力的轴向分力,N;;。一3.14f箫Etg(a-p)f—双锥环的截面积,mm,一,。一(罕)Ztgag—径向间隙(见图G4),g=(0.1%-0.15oo)D=mm,G3.6平盖平盖结构见图G5,其厚度凡按第7章式(7-29)计算,式中D。以DG代入。对作用于平盖a-a环向截面的当量应力应按式(G6)校核:a=一了am,+3t;(。.7[al'(G6)式中:a..—弯曲应力,MPa;3W(D、一DG)口一3丁14DGh;:.—剪应力,MPa;Wr0=3.14DGh,h,—厚度(见图G5),mm,才I《图G5平盖 Gs150-1998G4伍德密封G4.1结构伍德密封的结构见图G6e顶盖和压垫之间按线接触密封设计,为防止密封力过大把密封面压溃,设计中应注意选配适当强度的材料。压垫的外锥面上开有1-2条环形沟槽.压垫的锥角分别为:a=300^-350;月Q==550,,=50.100,1一顶盖;2-牵制螺栓s3-螺母.4-牵制环,5一四合环,6一拉紧螺栓17一压垫18-筒体端部图G6伍德密封结构G4.2载荷G4.2.1内压引起的总轴向力按式(G7)计算:F=0.785Dlp}”·····”“····“··”········一(G7)G4.2.2预紧状态时,压垫密封的轴向分力,即牵制螺栓的载荷按式(G8)计算:sin(a+p)F,=3.14D,q,’⋯”...············⋯⋯(G8)cospG4.3牵制环确定牵制环的结构尺寸(见图G7),并对作用于纵向截面的弯曲应力和a-a环向截面的当量应力进行强度校核. GB150-1998"!jrDI几D.卜一一一—D3图G7牵制环G4.3.1纵向截面的弯曲应力按式(G9)校核:3F,(D.一DO,_,,r、...............⋯⋯(Gg)am=了而面3-D,下2dk)SZ”·blLaJ-式中:D,—牵制环内径,MM;D,-a-a截面的直径,MM;D,—牵制环外径,mm;8—牵制环厚度,mm.G4.3-2a-a环向截面的当量应力按式(G10)校核:。一石蕊丁丽镇。.9101,...........................⋯⋯(G10)式中:am.-a-a环向截面的弯曲应力,MPa;3F.(D,-Db)am.=一3.14D,h'r,-a-a环向截面的剪应力,MPa;F,r,_东14D,hh—厚度(见图G7),mm.G4.4四合环四合环系由四块元件组成,每块元件均有一个径向螺孔(见图G8)。计算时视为一个圆环,对作用于a-a环向截面的剪应力按式(Gll)校核:F+F,镇0.9[司,···”·······”····⋯⋯(G11)r,=3.14D,h-0.785ndh'式中:D,-a-a截面直径,MM;d,—拉紧螺栓孔直径,MM;n—拉紧螺栓数量,MM;h—厚度(见图G8).mm, GB150-1998图G8四合环G4.5牵制螺栓牵制螺栓设计按第9章9.8的规定,其中A二取预紧状态需要的螺栓面积,即A二二A,,式(9-6)中螺栓载荷W。等于F.,F.按式(G8)计算。G4.6顶盖确定顶盖的结构尺寸(见图G9),并对作用于纵向截面的弯曲应力和a-a环向截面的当量应力进行强度校核。G4.6.1纵向截面的弯曲应力按式(G12)校核:。二一MZ、0.,〔口〕’”””.””””·’·⋯(G12)式中:M—纵向截面的弯矩,N·MM;111,2,、,.,__、_,tv}=6.28LkLc-3Lc)C一lL,一Uh)r"ajZ-纵向截面抗弯截面系数,mm3;当Z.>,音时,2二乙I}。当Z<普时,I,S-Z}Ze-纵向截面形心离截面最外端距离,mm;S—顶盖厚度,mm.│││亡二习│││门_│哈││.,│.二习││├───┼───┤--,尸│││I│s1││图G9顶盖G4a环向截面的当量应力按式(G13)校核: Gs150-1998口一Lim8a丁3T;《。.:[口〕!...............⋯⋯(G13)式中:‘—弯曲应力,MPa;6(F+F,)La二=3.14D,I'sinaZ.剪应力,MPa;F+Far'=3.14D碑sinaDS—a-a环向截面的平均直径,MM;__h刀;=刀。一—tga其他符号见图G9,G4.了筒体端部确定筒体端部的结构尺寸(见图G10),并对作用于a-a和b-b环向截面的当量应力进行强度校核。图G10筒体端部G4.7.1a-a环向截面的当量应力按式(G14)校核:。.二Li,+Lima<0.9[all”””””””’⋯⋯(G14)式中:or.—拉应力,MPa;4(F+Fa)Lie一3.14(D',不西D7z)D,—直径(见图G10),mm;Lima—弯曲应力,MPa;6MmaxLima=一丐厂Mm..—作用于a-a环向截面单位长度上的最大弯矩,计算见G4.7.3,N·MM/MM;S—a-a环向截面处厚度,mm;D。一D,2G4.7.2b-b环向截面的当量应力按式(G15)校核: Gs150-1998Qob一-,/or.2b+3r6。.gra7`(G15)式中:‘、—弯曲应力,MPa;3(F+F,)hQmb-3.14D,1;rb-剪应力,MPa;1'+F.rb=3.14D,1,其它符号见图G10.G4.7.3最大弯矩Mme.a)F+F.引起的弯矩:M=(F+F,)H(G16)式中:H—力臂,mm;H=S=+0.5hS.—简体端部中性面Y-Y离直径D,的距离,MM;”会<1.45时,D.一D,4“会>1.45时,D.一D,2D,+D,6D。十D,b)中性面单位长度的弯矩:MM,(G17)3.14D.式中:D=—简体端部中性面Y-Y的直径,mm;D.=D,+2S.。)计算系数a:。_’/12(1se-11Z)(G18)勺D盖Sz,、,,_.一一~___,_J从、‘__,从、二__.d)很循脚1但宣田行11,得〔汀)但和L万)但;贝9:L柱1社[M3=釜)M,(G19)从=绘)M,(G20)式中:M3.M4—单位长度弯矩,N·mm/mm;e)计算系数C:12---右(G21)式中:1,—宽度(见图G10),mm‘)根据A及C值查图G12得(黔X10)值,g)计算弯矩M,:、一(警X10)10Q(G22)式中:Mr—单位长度弯矩,N·mm/mm;qr沿中性面Y-Y单位长度上的径向载荷,N/mm;Qrq'=3.14D品 Gs150-1998Qr—密封反力引起的径向载荷,N;F+F.tg(a+P)h)最大弯矩M=,‘二取式(G23)中绝对值较大者。M+M,........................⋯⋯(G23)从一M,1.00.90.80.70.60.50.40.30.20.100.51.01.52.02.53.0娜i图G11 Gs150-19980.6││││││││││一‘户户.│C二0.6│││││││││││││l│一~I│0.5││││││户尸节│不之│,哎、│火洲’│卜、、..│0{│0.4│││││/歼│,界(│产火│丫│、.││\\││││││││││、│││0.3│一.│││_抓│之//│尸/│\│卜\│\\.│││0.2│││l│rIGy│ti//│/│/│\\││、、~│0.1││││//│K│/││又茱C_4│勺、│上3.0││││││││││、、、~│││、│0.15/一││一/│/│1.5!2│}.。│2.│护│││││││││5.││‘七..~一│叮一~..‘‘司│││││││娜1││├────────┼────────┤│││││││││}││一0.│飞││/││、/│/│││││││一0.3│呱少7/││/│││││││一0.4│攀丫/│//││l│││││││一0.5││.卜│洲/│/│.T││││││││一0.6││.\’│/│/│/││││││││一0.7││`│~/│/│一,││││││││一0.8││\│I│││l│││││││││││/││││││I││││││\一│/│││││││││一0.9一1.0图G12G5卡扎里密封卡扎里密封结构见图G13, Gs150-19981一平盖,2-螺纹套筒,3一筒体端部,4一顶紧螺栓,5一压环;6一密封垫图G13卡扎里密封结构螺纹套筒内壁的上下两段是锯齿形螺纹,为便于与平盖相互连接和快拆,上段用间断锯齿形螺纹,间断部分夹角0为10.300,G5.1载荷G5.1.1内压引起的总轴向力按式(G24)计算:F=0.785Dcp.···························⋯⋯(G24)65.1.2密封垫结构见图G14。密封力的轴向分力取式(G25)中计算值较大者。Fa={狱(Dc,hb++DDc,hbtgp).tg(a+,)””””””””””’(G25式中:b—密封垫宽度,MM;D,—密封垫内径,MM;h—密封垫高度,MM;a-楔形角,可取30%450,600,G5.2压环确定压环的结构尺寸(见图G15),并对作用于纵向截面的弯曲应力按式(G26)进行校核:3F,(D、一DG),_,.r1.,。__Qm=n一二,/T一T-,Tf2盏之:u.VLaJ‘二“.“·“.“.“,,“....⋯⋯叹l-TL6j.1任l.1少z一上J,)i1-式中:D,—压环内径,MM;D,—压环外径,mm;H—压环厚度,mm. Gs150-1998│││夕│││鬓││││r口│}││││口│l│_ri二一—Dct'.1图G14密封垫图G15压环G5.3顶紧螺栓顶紧螺栓的设计按第9章9.8的规定,其中A.取预紧状态下需要的螺栓面积,即Am=A,,式(9-6)中螺栓载荷W.等于F.,F.按式(G25)计算。G5.4平盖确定平盖的结构尺寸(见图G16),并对作用于纵向截面的弯曲应力和间断锯齿形螺纹的当量应力进行强度校核。F+F.D,d,图G16平盖图G17锯齿形螺纹G5.4.纵向截面弯曲应力按式(G27)校核:_尸,,2。、。.,。。、。,JLk-。一二犷L,JCtl11。一Lb)rsJ一J升口曰八7[6]'(G27)am=3.14[(D,-Fd.)S,'+(D,-D,-2dk)h2i”u式中:Id,=d,+dz+d3+"""""",mmh—厚度(见图G16),mm;8,—平盖厚度,mm,G5.4.2间断锯齿形螺纹的当量应力按式(G28)校核:o,一am+一3e<。.7[a](G28式中‘—弯曲应力,MPa;3(F+F.)(D。一d,)3.14d,t;nr-剪应力,MPa1 Gs150-19982(F+F,)r今3.14d,t,nn-螺纹圈数;ti—厚度(见图G17),mm.G5.5筒体端部确定筒体端部结构尺寸(见图G18),并对作用于a-a环向截面的当量应力进行强度校核.│产.│一Hz││兴│M│││S│I{││││}│、││DY│_。││少││{│,│││D││图G18筒体端部G5.5.1拉应力按式(G29)计算:4(F+F.)(G29)口·=3.14不,'-D?)G5.5.2弯曲应力口.65.5.2由F+F.引起的,作用于a-a环向截面单位长度上最大弯矩Mmaxea)F+F.引起的弯矩:M=(F+F.)HI(G30)式中:H,—力臂,MM;H,=S,+0.5h,S,—筒体端部中性面Y-Y离直径d:的距离,mm;当盖、‘·45时,So=d,-D,4d,一D,d,+2D.当丢>1.45时,S,=6d,十D:hi-螺纹高度,mm,b)沿中性面单位长度上的弯矩:M似,=-气二了(G317CUo式中:D=—筒体端部中性面Y-Y的直径,mm;D==d,一2S.C)沿轴向11单位长度上的弯矩: GB150-1998(G32)式中:l,—长度(见图G18),mm;d)计算系数Q;_4112(1-Pz)(G33)勺D2.S`式中:S—厚度(见图G18),mm;、二。。,*二。,。.B.P。,、,e)wvffpi,X137%-riv14%.石LYImax/.LEL’f)最大弯矩:Mmax_,r:,上Umax一、—孟社max}M3(G34G5.5-2.2由F.引起的,作用于a-a环向截面单位长度上弯矩Msaa)F。引起的弯矩:Ma=F,H,(G35式中:从—弯矩,N·MMHZ一t*,HZ一Da-2DG,mmb)沿中性面单位长度上的弯矩:Mz从(G36)3.14D.c)按式(G33)计算系数夕,d)根据风1值查图G20得系数p值;e)弯矩M,:MS=从p·······“·“·”·“·”·“·“一(G37式中:M,—由F。引起的作用于环向截面单位长度上的弯矩,N"mm/mm" Gs150-19980.60.5││厂│~\││││J│/│、│\││0.4│/│││、│\│0.30.2│/│││││0.1│/││││││/│││││2.50.51.52.0娜t图G191n1U.│、\│k│││││││││0O…曰││\│││││││││0.U0门│││\││││││││1│││C│I}11>12.,}时取扮一。││││o.60巴J││││\│││││││.│││││\││││││0‘.1│││││}│K│││││0几口…0,││││││丫│杖││││曰│││││││洲│尺│││0,上││││││││I│、、││0.51.02.02.5夕l,图G20G5.5-2.3弯曲应力‘。am--6(M..二+从)’.””””””·······⋯⋯(G38)S2G5.5.3aa环向截面的当量应力按式(G39)校核 GB150-1998am=ame+a,<0.9[a]'···········“···“···一(G39)G5.6螺纹套简确定螺纹套筒的结构尺寸(见图G21),并对作用于环向截面的当量应力和下段锯齿形螺纹(见图G22)的当量应力进行强度校核。│so││││星羹││!││││!│││││l./刁/洲.│l│││寒│蒙│A││││l│││││s│「││[│图G21螺纹套筒图G22锯齿形螺纹G5.6.1环向截面的当量应力按式(G40)校核:a。二。。+a(0.9[a].⋯‘.‘二‘.....······⋯⋯(G40)式中:a—拉应力,MPa;4(F+Fe)口=3.14(D2-D;)am—弯曲应力,MPa;6Mme,am=-S2D螺纹套筒外径,MM;Do螺纹公称直径,MM;s-厚度,mm;D一D02Mm.二—环向截面单位长度上最大弯矩,计算见G5-6.39N·mm/mm,G5.6.2螺纹套筒下段锯齿形螺纹的当量应力按式(G41)校核:口。一丫a2m耳3r2。.9Eo,T””””’·········⋯⋯(G41)式中:a,—弯曲应力,MPa;3(F+F.)(Do一d,)‘=6.28瓦t;n一-r剪应力,MPa;F+F.r一3一14D.t,nd,—内径(见图G22),mm;n-螺纹圈数,t,—厚度(见图G22),mm. GB150-1998G5.6.3环向截面单位长度上最大弯矩M=.二:。)F+F.引起的弯矩:M=(F+F,)H(G42)式中:H—力臂,mm;H=So+O.5h,S,-螺纹套筒中性面Y-Y离直径D。的距离,MM;“,D,.__二。D-D,当普‘1.45时,S==-`D’“。’4当D,>1.45时,S,一D-6D,2DD++DDo,b)沿中性面单位长度上的弯矩MM,(G43)3-14D.式中:D,-螺纹套筒中性面Y-Y的直径,MM;D.=Do+2S,。)沿轴向l,单位长度上弯矩:(G44)d)计算系数Q:;_’/12(1-Pz)(G45)r勺D乏Sa、二。。,,,。**,。。。,_、。。。,_、.,a.,、,e)很峪Pii利IZ,l.但宜田VGJlaj一。aalel份、石lviroesjlm’几k---‘其中儿门︺一--乙f)最大弯矩Mmax:Mm.二(二“·,Q....................·⋯⋯(G46) Gs150-1998│││││││││││││10.1,│一..│、、│││,』│一!││││││││││││││││││││││二1.00││││││││││││││习│夕│,-..一、│.、││\│││}││││││││││││││」│班│升口~│.,、,.│\│\│‘│\│l│││││││││││││││/│二│,、、│卜│││││││││││││││、、││││││││││\│\││\││││││││││││││月│叼││叹、│小·│、、│尺洲│从│入│、│\}│││││││││││││/││││N卜││、\│\│L{│K│N、│。│││││││││││/│r│││││\’│入│\│\│\│、│N│0_│││││││││││││││││││││││生0、││││││││││/│││││││V│\’│\’│\│从│\│k││││││││/│尸│││││││、│价│、\│、\│、咚│,│\││││││││/│││││││││N│入│\│\气’│\││││││││1/│││││││││││丫│\、万│一〕,.│\│、││││││││││││││││││││\1、2│││││││││/│││││││││││洲协││‘"C'│\│\│.趁、之.││││││/││││││││││││酬│及议│,N│、│电.“,││││││K││││││││││││一、0│s│阿│\│\││││││川│││││││││││││││闪│\飞│\││││││/│││││││││││││││l│劝│\-│││││」│/││││││││││││││││,民││││││月│││││││││││││││││││││││/│││││││││││││││││││││││/││││││││││││││││││││││A│.││││││││││││││││││││││/│││││││││││││││││││││││/││││││││││││││││││││││刀l│││││││││││││││││││││││/│││││││││││││││││││││││/││││││││││││││││││││││I│l││││││││││││││││││││││/│││││││││││││││││││││││/│││││││││││││││││││││││/││││││││││││││││││││││0.s1.01.s2.02.2俐图G23(a) Gs150-19981.s│口│││││││││││││││││││││口│││││!│││││││││││││││││││││││││││││││││││k=│1.:;│一││││││.│l│││││││││││││││││││││││││││││││i日││口口.~│..、.│N│{│││││││││││││││││I│玄│目│尺’│\││人│││││││││││││││││/}│国目││日火│’│N│[│\│││││││││││││││刁│尸州│-.勺│又│目人│1\││习│I│\││││││││││││││Z│││1│队‘│从洲│尸││││││││││││││\│││││││││不│从│\│洲│人│││││.遥│││││││/F││││││协│a.│9││K│洲│、且」│││、尧。曳‘曰│││││││/││││││\│【\’队│’│\│冈│、│一、羚习│}││﹂│││││││││││││││││││卜o│││││││││I│一│││││││入洲人│、│)1│人│N匕│}、│从││││││││/││││││││1f│w│习│洲│L│队_│洲│队│││││││/│││││││││\│笠│入│\│石伙一││││││││洲│r││││││││││对│K、叹│1│协│人│││││││││││││││││││││止、2││││││││/│││││││││││洲│日│澎│了││\││││││/││││││││││││t.│改│识│火││││││户│)││││││││││││一、气入││.4r│冈│、N││││││/││││││││││││││J│闪│\│、F││0.5││││V││││││││││││││││d│\│‘、││││l││││││││││││││││││\│、、│││││││││││││││││││││││、‘││││/││││││││││││││││││││││l│V││││││││││││││││││││││力│l││││││││││││││││││││││/│││││││││││││││││││││││V││││││││││││││││││││││/叮│││││││││││││││││││││││/│││││││││││││││││││││││匹││││││││││││││││}│││││口│0.51.52.0z.z夕l,图G23(b) GB150-19981.15││││││││││││││││││{││}│││││││││││││z性│尸户.~│一、、│\││││.一│{│││││││││││││││││││││k二1.5(││││││││││││││刁│日│\’\││、│\││││││}│││││││││││川││只│人│\│叫│杖│\│││││}││││││││││月│矿││洲│八入│’│\│\││\││││!││││││││││/││││习队│‘│卜│N│\││队│││}│││││││││洲│」│││││N‘│\\│,洲│{│以││\│!o│││││││││/││││││洲│仪习│\│_\││卜││││││││││l│r│││││││侧│以│\│\│‘│t│上_│、、│、、││目│││││/││││││││、│\冲│从洲权││队│‘│││、、│..魏│││││l/│││││││││y│、洲│\│、││││、}暇││││/│││││││││││v│\│││││├─┼─┼─┼─┼──┼─┼─┼─┼─┼──┼────┼───┼──┼──┼────┼───┼──┘││、\│,、│││││/│││││││││││一q│0││\│││0.5││││7││││││││││││││├─┼─┼─┼─┼──┼─┼─┼─┼─┼──┼────┼───┼──┼──┤一│r"'I│┌──┼─┼──┼───┤\││\│I││││A││││││││││││││1│I│\’│\反││、、││││/││││││││││││││││N卜│}│││││││││││││││││││││从│││、│、、││││/│││││││││││││││││J丈││、、、│││/││││││││││││││││││││、、、│││/│││││││││││││││││││││││/││││││││││││││││││││││厂│}││││││││││││││││││││││/│││││││││││││││││││││││口││││││││││││││││}│}│││││0.51.01.52.02.2尽图G23(c) Gs150-1998││││││││││目││、、│││││││││││││││││││洲│亡││││││││││只│I│││││││││││」│‘、、│L│\│{││││││││││││├──┤││││││k=l1.75!││││││││││││││││f│r│││││││││队│入│││││││││││││││\│洲│人│\│权│││││││││││││││产r││、侧││以│N│}│K│、│队│││││││││││││/││││\│L│·\│.\││t│,│\││││││││││││区│││││\│入│队│\││\││卜│oT0││││││││a│││││││\│\│队│\││\│││││├─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼──┼───┼──┼──┼──┼─┼─┼─┼─┤│L│││││││/││││││││入│入│卜│\│L│卜││洲│、、│││││I│r│││││││││\‘│人│\│\│权││││├─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼──┼───┼──┼──┼──┼─┼─┼─┼─┤│{││││││/│││││││││││\\││\││、、│、、│││││/│││││││││││││洲│尺│││││l)││││││││││││││││││├─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼──┼───┼──┼──┼──┼─┤│1、‘│、、││全││││/││││││││││││││││、、│卜│L}│三││││V│││││││││││││││││洲│义│、││││││││││││││││││││││、、、││││/│││││││││││││││││││││││/│││││││││││││││││││││││V││││││││││││││││││││││Z│││││││││││││││││││││││工│││││││││││││││││││││││丫││││││││││││││││││││││0.s1.s2.02.2娜图G23(d) Gs150-1998│曰│││││日││││││││││││││││口││││││││││洲叮│I一│I}│囚││││n│││││││││││││││尸~-│洲│││││││││││││││││││├───┼──┤││││k=2.00│││││││││││││V-}│r│、、.│、、│队│洲队│││││││││││││││││││I│││││││││││││││││││││名{││││││││l││││││││││││││││一│卜│卜│、、│长│\││队││││││││││││││洲r│││、│心│口│权洲│\曰││杖│、、│k││__一││││││││││V││││洲│日│队洲│、、│\│_洲│队││从││││;是│││││厂│││││││\│.\│\│\│k’│火│L│││、搜。气1曰│││││/││││││││、、│卜│卜│曰│冈.│、││,、~│-l││││洲│!│││││││││洲│曰│队目│冈│├───┤│││││││││││││││││││、‘│││││/││││││││││││\││比││││││/││││││││││││││[7│、、││││/││││││││││││││││、灭│卜││││││││││││││││││││││、、、│││、、││││/││││││││││││││││││、、│、││││││││││││││││││││││、、、、〔││ll│C││││││││││││││││││││││/││││││││││││││││││││││l│V││││││││││││││││││││││A│││││││││││││││││││││││/│││││││││││││││││││││││口│││││││││││││││││││││口│图G23(e)G5.7卡扎里密封的另外两种结构形式见图G24和图G25,G5.7.1内螺纹卡扎里密封各元件的设计同卡扎里密封,但应考虑的载荷分别为:a)螺栓、压环的载荷只考虑轴向力F,,按G5.1.2计算。b)平盖、筒体端部的载荷只考虑轴向力F,按G5.1.1计算。G5.7.2改良卡扎里密封各元件的设计计算同卡扎里密封,但主螺栓设计按第9章9.8的规定,其中A=取操作状态下需要的螺栓面积,即Am=AP,螺栓载荷W。按F+F。进行计算。 Gs150-19981-螺栓,2-螺母;3一压环;4一平盖,1一主螺栓;2一主螺母;3一垫圈;4一平盖,5一密封垫,6一筒体端部5-预紧螺栓,6一筒体端部法兰,图G24内螺纹卡扎里密封7-压环.8一密封垫图G25改良卡扎里密封G6八角垫和椭圆垫密封八角垫密封结构见图G26,椭圆垫密封结构见图G27.八角垫环、椭圆垫环及环槽结构见图G28,图G26八角垫图G27椭圆垫 GB150-1998图G28结构尺寸图G6.1八角垫和椭圆垫密封的系列结构尺寸见表G7,G6.2垫环材料的硬度应比环槽元件材料的硬度低HB30-40.推荐的垫环材料及硬度要求见表G8,G6.3垫环、垫环槽的公差要求见表G9,G6.4螺栓载荷a)操作状态的螺栓载荷:W,=0.785Dcp}+6.28bDcmp,···················“⋯(G47)式中:b—垫片有效密封宽度(见第9章9.5.1.1),mm;m—垫片系数(见第9章表9-2),mm;b)预紧状态的螺栓载荷:W。=3.14bDGy·····················⋯⋯(G48)G6.5平盖设计按第7章7.4.G6.6法兰设计按第9章。G6.7筒体端部、螺栓及螺母的设计按第9章9.8.表G7八角垫和椭圆垫系列结构尺寸mm│垫环号│垫环和槽│垫环宽│垫环高│八角形平面│八角形垫环│槽深│槽宽│槽内圆角│装配后的法│││中││D,.││径│田├───┬───┤椭圆形│八角形│垫环a宽│度│圆角R半,│││径│t│W│半R,│径│兰近似Z│间距│││││h,│h││││││││R20│68.26│7.94│14.29│12.70│5.23│1.59│6.35│8.73│0.79│4.0││R23│82.55│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R24│95.25│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R26│101.60│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R27│107.95│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R31│123.83│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R35│136.53│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R37│144.23│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R39│161.93│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R41│180.98│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││E44│193.68│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R45│211.14│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R46│211.14│12.70│19.05│17.46│8.66│1.59│9.53│13.49│1.59│3.2││R47│228.60│19.05│25.40│23.81│12.32│1.59│12.70│19.84│1.59│4.0││R49│269.88│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8│ GB150-1998表G7(完)│垫环号│垫环和槽│垫环宽│垫环高│八角形平面│八角形垫环│槽深│槽宽│槽内圆角│装配后的法│││中││Dc径│││田├───┬───┤椭圆形│八角形│垫环a宽│度│圆角R半,│││径│t│W│半RZ│径│兰近似Z│间距│││││h,│h││││││││R50│269.88│15.88│22.23│20.64│10.49│1.59│11.11│16.67│1.59│4.0││R53│323.85│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94‘│11.91│0.79│4.8││R54│323.85│15.88│22.23│20.64│10.49│1.59│11.11│16.67│1.59│4.0││R57│381.00│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R63│419.10│25.40│33.34│31.75│17.30│2.38│15.88│26.99│2.38│5.6││R65│469.90│11.11│17.46│15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R66│469.90│15.88│22.23│20.64│10.49│1.59│11.11│16.67│1.59│4.0││R69│533.40│11.11│17.46│15.88│7,75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R70│533.40│19.05│25.40│23.81│12.32│1.59│12.70│19.84│1.59│4.8││R73│584.20│12.70│19.05│17.46│8.66│1.59│9.53│13.49│1.59│3.2││R74│584.20│19.05│25.40│23.81│12.32│1.59│12.70│19.84│1.59│4.8││R82│57.15│11.11││15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R84│63.50│11.11││15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│0.79│4.8││R85│79.38│12.70││17.46│8.66│1.59│9.53│13.49│1.59│3.2││R86│90.49│15.88││20.64│10.49│1.59│11.11│16.67│1.59│4.0││R87│100.01│15.88││20.64│10.49│1.59│11.11│16.67│1.59│4.0││R88│123.83│19.05││23.81│12.32│1.59│12.70│19.84│1.59│4.8││R89│114.30│19.05││23.81│12.32│1.59│12.70│19.84│1.59│4.8││R90│155.58│22.23││26.99│14.81│1.59│14.29│23.02│1.59│4.8││R91│260.35│31.75││38.10│22.33│2.38│17.46│33.34│2.38│7.9││R99│234.95│11.11││15.88│7.75│1.59│7.94│11.91│·0.79│4.8│表G8垫环材料及硬度│材料│最高硬度│││HB│HRB││纯铁│90│52││低碳钢│120│70││Cr5Mo│130│74││OCr13│170│87││OCr18Ni9│160│84││OOCr19Ni10│150│81││OCr17Ni14Mo2│160│84││OOCr17Ni14Mo2│150│81│表G9公差范围│尺寸名称│公差范围,mm││垫环宽.│士0.20││垫环高h和h,│士0.39││八角形平面垫环宽度a│士0.20││槽深t│+0.39││槽宽W│一0│││士0.2│ Gs150-1998表G9(完)│尺寸名称│公差范围,mm││垫环的平均中径刀。│士0.17││槽的平均中径DG│士0.12││垫环圆角半径R,│士0.39││槽内圆角半径R,│最大││角度│230士0.50││注││1槽和八角垫环接触斜面((230表面)的表面粗糙度R.不高于3.2}am,││2允许环高有1.9mm的正偏差,但在整个圆周上任何部位的垫环高度差应不大于。.39mm,│G7卡箍紧固结构卡箍紧固结构见图G29。密封环应具有自紧功能。│压││.魂││││┌──┬─┐│举上│干│││││囊││a││口│淤2│!│1一平盖,2一卡箍.3一密封环,图G30平盖4,5一紧固螺栓和螺母,6一筒体端部图G29卡箍紧固结构G7.1载荷a)内压引起的总轴向力按式(G49)计算:F=0.785Dcp}·······“········。⋯⋯(G49)b)预紧状态密封环的密封轴向力Fa,其值根据密封环的形式确定。G7.2平盖确定平盖的结构尺寸(见图G30),并对作用于纵向截面的弯曲应力和作用于a-a环向截面的当量应力进行强度校核。G7.2.1纵向截面的弯曲应力按式(G50)校核:_尸,,2,、,,,,、。,3[(D、一子DG)F+(De一DOF月-.一3一‘·‘一’、一“一。产一‘一--尸,·一-一a=,=二-二二下二二二---二于二长不蕊0.7「v一}'····”···⋯⋯(G50)一m3.14[(D,一.:)up+(D。一D,)hz]~一L一J、-。甘,式中:Id,=d,+d,+d,+二”..Mm;其它符号见图G30, Gs150-1998G7.2.2a-a环向截面的当量应力按式(G51)校核:、一Jazma+3r0。.7[a]`(G51)式中:a=—弯曲应力,MPa;3(F.+F,)(D、一D,)ame-3.14D,h;r,—剪应力,MPa,F+Far,=3.14D,h,G7.3卡箍确定卡箍结构尺寸(见图G31),并对作用于a-a和b-b环向截面的当量应力进行强度校核.G7.3.1a-a环向截面的当量应力按式(G52)校核:v_=a-+。。簇0.9[o]`“·”·“·“···”一(G52式中:am.—弯曲应力,MPa;6Mmaxam.=几弃M.x—a-a环向截面单位长度上最大弯矩,计算见G7.3-3,N·mm/mm;a,—拉应力,MPa;4(F+F,)口·=1.14(Da二DZ)其他符号见图G31,G7.3.2b-b环向截面的当量应力按式(G53)校核:、一Vamb+3rb'<。.910,11(G53)式中:amb弯曲应力,MPa;3(F+F,)hamb=一丁14瓦1;Tb剪应力,MPa,F+FeTb=3.14认其他符号见图G31,G7.3.3最大弯矩M...a)F+F。引起的弯矩:M=(F+F,)H(G54式中:H一力臂,MM;H=So+O.5hSo—卡箍中性面Y-Y离直径D:的距离,MM;D,一DZ45时,S.=当DZ<1.4Do一D22D。十DZ45时,0。=一--二---甲不尸气-二二-当DZ}1.bL。一口z其他符号见图G31;b)沿中性面单位长度上的弯矩:MM,(G55)3.14D式中:D.—中性面直径,MM;D.=DZ+2S= GB150-1998。)计算系数Q:。_4112(1-p2)(G56)勺D乏S`式中:S—厚度,MM;D。一Dz2d)计算系数C:_l,(,'=二二(G57)c,式中:lz,l,—长度(见图G31),mm;M_二__e)根据风,和C值查图G32得(11AV^}值,,社,f)最大弯矩材涵::、·二一(鲁)M,(G58)图G31卡箍 GE150-19981w}}}nI}}了卜、二;、、·、-一﹄卜﹄﹄图G32G7.4筒体端部自确定筒体端部的结构尺寸(见图G33),并对作用手。--2八b-b环向截面的当量应力进行强度校核。G7.4.1a-a环向截面的当量应力按式(G59)校核:0︼I-Ia,=。二.+aa簇0.以LJ”””””””’⋯⋯(G59)式中:c}—弯曲应力,MPa;=6(M,+M,)SZM,—弯矩,计算见G7.4.3,N·mm/mm; Gs150-1998MS一弯矩,计算见G7.4-4,N"mm/mm;Qs—拉应力,MPa;4(F+Fs)氏一3.14(Di-D?)其他符号见图G33,G7.4.2b-b环向截面的当量应力按式(G60)校核:a,、一-V/azmb+3r6。.9161,(G60)式中:Qmb—弯曲应力,MPa;3(F+F,)hQmb-东14D离rb-剪应力,MPa。F+Fa-b=3.14D,l万其他符号见图G33,G7.4.3弯矩M3a)F+F.引起的弯矩:M=(F+F,)H,(G61)式中:H,—力臂,mmH,=So+O.5hS,—筒体端部中性面Y-Y离直径D,的距离,MM;”会<1.45时,D,一D,4“会>1.45时,D,一D,D,+2D,6D,+D,其他符号见图G33,口、、、、.口万+夕.图G33筒体端部b)沿中性面单位长度上的弯矩: GB150-1998MM,(G62)3.14D=式中:D.—中性面直径,MM;D==D,一2S.。)计算系数Q:。_丫12(1二一p2)(G63)勺D乏S`d,根据A查图Gll得(釜)值;e)弯矩M,M,一(绘)M,(G64)G7.4.4弯矩MSa)F。引起的弯矩:M,=FaH,(G65)式中:HZ—力臂,mmD。一D,Hz=2b)沿中性面单位长度上的弯矩:MZM,(G66)3.14Dc)计算系数N:。_丫12(1-PZ)(G67)'VD二S`d)根据风:查图G20得系数v值;e)弯矩MSMS二M,p(G68)G7.5紧固螺栓图G34卡箍和紧固螺栓卡箍上每个紧固端的螺栓数量按式(G69)计算:4W(G69)3.14[Q]bd?式中:n螺栓数量; Gs150-1998W—紧固螺栓载荷,取下式中计算值较大者,N;了|Dbgztg(++P)W--之1sh20一sineM,92Dz1Z、sh20+sinOF,N/mm4z=3-14D,Db—直径(见图G34),mm;D,—直径(见图G31),mm;1,—长度(见图G31),mm;M,—弯矩,见式(G55),N·mm/mm;R—系数,见式(G56),mm-';a—角度(见图G34),一般取a=50^-70;。R1Zv=-,raa;乙e20一e-zesh20=2[司b—设计温度下螺栓材料的许用应力(按第4章),MPa,G7.6螺母设计按第9章9.8的规定。附录H(提示的附录)材料的指导性规定H1采用本附录中规定的钢材时,应在劳动部锅炉压力容器安全监察机构备案。H2采用本附录中规定的钢材,尚应符合第4章的有关规定。H312Cr2MolR钢板的技术要求及使用规定如下:a)钢的化学成分(熔炼分析)按表H1的规定。表Hl│化学成分,00││C│si│Mn│P│S│Cr│Mo││310│>18│>31│d=3a│││>60-150│││>17││││注:同表A6的注。│ GB150-1998。)钢板的其他技术要求按GB6654的规定。d)钢的冶炼方法、化学成分、钢板的力学性能等方面的特殊要求,应在图样或技术文件中注明。e)钢板的许用应力按表H3的规定。表H3│钢号│厚度│在下列温度(℃)下的许用应力.MPa│││mm├──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┤│││<20│300│400│450│500│525│550│575││12Cr2Mo1R│6^-150│172│156│150│144│89│61│46│37││注:中间温度的许用应力,可按本表的数值用内插法求得.│HQ09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀用无缝钢管的技术要求及使用规定如下:a)钢的化学成分(熔炼分析)按表H4的规定。b)钢管的力学性能按表H5的规定.。)钢管应进行耐腐蚀性能试验,每批在3根钢管上各取1个试样,每个试样为长10mm的钢管。在浓度为50%的H,SO‘溶液中、70℃士2℃的恒温条件下浸泡24小时。3个试样腐蚀速率的平均值不大于8,14或20mg/Cmz"h,具体指标在订货合同中注明。轰H4│化学成分,%││C│St│Mn│Cr│Cu│Sb│P│S││<0.12│0.20^-0.40│0.35-0.65│0.70^-1.10│0.25^-0.45│0.04^-0.10│镇0.035│3Y平行长度任取(a)封头与圆筒等厚(b)封头厚度大于圆筒厚度,且中心线偏移L)3YL>3Y平行长度筑‘一一闷叫易直边(c)封头厚度大于圆筒厚度(d)封头厚度小于圆筒厚度图J1 GB150-1998L>-3Y(e)封头厚度小于圆筒厚度,且中心线偏移(f)封头厚度小于圃筒厚度注1图(b),(c),(d),(e)削薄可在内或在外,内侧或外侧的斜度可不对称,但两中心线偏差应小于或等于冬(氏一氏).一一’---一’一’“”‘一’‘一一‘”‘,一‘”~’‘“一’“”‘『‘”一’‘’一分,阳一一古确一’J.2、一,2图((b),(c)对接接头可位于锥形截面内或锥形过渡区。所需锥形长度L不应超过封头切线。3图“)可采用堆焊形成锥形过渡,后加工焊缝坡口.对堆焊金属熔敷的整个表面需按要求进行磁粉或渗透检测。4接头的坡口形式由设计确定,图中表示的焊缝坡口仅为说明用.图J1(完)J3接管、凸缘与壳体的连接接管、凸缘与壳体的连接可采用本章图中所示的接头尺寸,也可根据焊接方法、焊接参数。加工条件以及施焊位置等的具体情况另行确定.坡口型式的选择应考虑到元件结构、厚度以及材料焊接性等因素的影响。J3.1插入式接管插入式接管与壳体的连接,如图J2~图J4所示.接管与壳体之间的间隙应不大于3mm.在下列使用条件下,接管内径边角处应倒圆,圆角半径一般取S=,/4或19mm两者中的较小值。a)承受疲劳载荷的压力容器;b)低温压力容器。。)钢材的标准抗拉强度下限值ab>540MPa的容器。J3.1.1无补强圈的接管无补强圈接管与壳体的连接,如图J2一图J3所示.其中非全熔透的焊缝(见图J2),不适用于有急剧温度梯度的场合。图J3为全熔透焊缝T型接头。 GB150-19982。。二工月,百ow’八,2氏:,且不小于6mmlH=80,;K>8n,.且不小于6mm8.,<6mm时.K二8.t;8.,>,6mm时,K>6mm(b)(a),,~1。2。且不小于6mm;H-粤氏8.,人子万o=,’3K>音8.,,且不刁、于。mmitf’了oa,ini=(C)(a)注__,、,.、.,~_一,、_~‘,__,L二,_,_,‘、,、_,__。.~~.」一一__8.1圈ka),lb)值用宁兄体厚反氏气16mm阴峨俐和恢征钠,取氏气LSmm的哭比体喇,且氏,<份。‘2图(。)、(d)一般适用二。。。、鲁,且。}<50mm.图J2 GB150--1998古。,且不小于6mm;K>>6mmK乡气犷口8.,且不小于6mmK乡o(b)J(a)K>粤,且不小于6mm;K,>6mmJK>粤,且不小于6mm(d)0(c)‘.。_2450^'50"WeN1仁翻N1-50'^'55'K>0.38=,且不小于6mmK>0.158.,且不小于6mm(f)(e)图J3 Gs150-1998K=0.1580,且不小于6mm;K=0.38.,且不小于6mml氏镇50mm时,H=10mm;氏成50mm时,H=10mm;8.>50mm时,H=15mm80>50mm时,H=15mm(s)(h)注1擂入式接管采用全焊透的连接时,应具备从内侧清根及施焊条件。只有采用保证焊透的焊接工艺时,方可采用图(a),(c)所示的单面焊焊缝.:图所示接头一般用于‘)18},一~=},.’.,..,.产~=..一L于2一’‘“3焊缝有效厚度超过16rpm时,则应优先选择单边J形坡口形式。图J3(完)73.1.2带补强圈的接管带补强圈接管与壳体的连接如图J4所示。这些结构不适用于有急剧温度梯度的场合。补强圈应与壳体紧密贴合,并应有M10的讯号孔。8,<8mm时,K=8,;8,>8mm时,8,<8mm时,K=&;K=O.7&,且不小于8mm;K,》6mm8.>8mm时,K=0.M,(a),,1一。。、,,,2、扫_T/J、一了己mm;入,lomm;月-,oo,舀(b)图J4 GB150-1998│灯)│、│&<8mm时K二5.;8.>8mm时.氏提8mm时,K=氏,K=O.78,,且不小于8mm;K,>6mm8,>8mm时,K=O.78,,(c)且不小于8mm;K,>冬so,.且不小于6mmJ采用焊透的焊接工艺(d)图J4(完)J3.2嵌入式接管嵌入式接管与壳体的连接如图J5所示。图(a)一般适用于球形封头或椭圆形封头中心部位的接管与封头的连接,且封头厚度Sn蕊50mm,氏镇50mm时,H=10mm;氏>50mm时,H=15mm图J5J3.3安放式接管安放式接管的结构如图J6所示。采用此结构时,壳体开孔处的钢板截面上应无夹层现象。 GB150-1998300土20最终内径最终内径K)擎,且不小于6mmK》粤,且不,/I、于6mmJJ(a)(b)(d)K.李,且不刁、于6mmJ(c)K>警,且不小于6mm;“一‘。(e)注1当接管直径与壳体直径之比较小时一般采用图(a),(b)的型式。2图(。)一般适用于接管内径小于或等于100mm,3图((d),(e〕适用于壳体厚度8=<16mm的碳钢和碳锰钢,或8=<25mm的奥氏体钢容器.对图(d),接管内径应小于或等于50mm,壁厚几镇6mm.对图(e),接管内径应大于50mm,且小于或等于150mm,壁厚8=,>6mm,图J6 Gs150-1998J3.4凸缘J3.4.1角焊缝连接角焊缝连接的凸缘如图J7所示。此结构不适用于承受脉动载荷的容器。焊角尺寸取决于传递载荷的大小,并考虑制造和使用要求,在任何情况下均不得小于6mm,内径侧应允进行内部坟角焊环与壳体应紧贴(b)图J7J3.4.2对接焊缝连接对接焊缝连接的凸缘如图J8所示。适用于承受脉动载荷的容器。K>6mmK>6mm(a)(b))600K>6mm(c)图J8J3.4.3小直径凸缘和接管小直径凸缘和接管的结构如图J9所示。与壳体直接连接的凸缘和接管的公称直径应等于或小于50mm.其中图(b),(c),(d)一般适用于壳体厚度&<16mm的碳钢和碳锰钢,或8=<25mm的奥氏体钢容器。图(a)中壳体与堆焊层的总厚度,应满足螺纹数的要求。 Gs150-1998加工余量d=8n(最大);D=2d(a)(c)(d)图J9J4平封头与圆筒的连接 Gs150-1998平封头与圆筒的连接如图DO所示。封头与圆筒间的间隙b<3mm.H>1.25氏;P=2^-3mm;R=6^-10mm(a)>600150-350H>28.或H=凡一1.5,两者中的较小值,b>6mm;K=氏,R=6^-10mmK>0.25氏,且K>5mm(b)(c)150--350K=鲁,且不小于6mmK=鲁,且不小于6mm;尸二2^-3mmP=2^-3mm;R=6^-10mm(d)(e)图Jlo GB150-1998s>8.,且不大于6mms>8..且不大于6mm(f)(g)。:》粤S,且不小于5mmJr>1.5氏采用焊透的焊接工艺(h)图DO(完)J5凸形封头与圆筒的搭接连接凸面或凹面受压的椭圆形、碟形封头,其直边长度应不小于图J11中的要求。套装在圆筒内、外侧的封头,直边段应与圆筒紧密贴合。150--200b>38,,.且不大于38mmoL>28oib>28ti,且不大于25mmK>8,IKI>1.3氏(b)(a)注:对图(b)结构,设计时取剪应力为两侧可能同时存在的压力差的1.5倍.对接焊缝的许用应力为圆筒材料许用应力的70%,角焊缝的许用应力为圆筒材料许用应力的550a。当圆筒厚度8=<16mm时,可用做端封头.图J11 Gs150-1998J6矩形容器侧板间的连接矩形容器侧板间的连接见图J12,垫板可采用断续角焊缝(a)图J12d7裙座与封头的连接立式容器的裙座与封头的连接如图J13所示。裙座与封头应为全焊透结构。.咕︵门"卜.T︶切线图J13 GB150-1998切线召品.T.?口(C)(d)图J13(完)J8多层容器J8.1等厚度圆筒间的B类焊接接头见图J14,图(a),(b)为多层圆筒与单层圆筒的连接,图(c),(d),(e),(f),(g)为多层圆筒间的连接;图(h),(i)为具有不锈钢内筒的多层圆筒间的连接。打底焊层│AVNsF至至x│垫板│===截│l黔│==不││丫甘││姗‘—.一—·││t丫││uii,,,,几尹、、、夕,尹,.尸,尹刁││\\、\\\、\才、\.、\、凡\\││州│图J14 GB150-1998(e)(f)(9)堆焊层....内0门0..1....门.~....1....比.,01.R钾..竹二︼909(h)(i)注:对图(b)结构,当单层回筒要求进行焊后热处理时,为避免对此环缝作焊后消除应力热处理,应在加工后的坡口面上堆焊一层厚度等于或大于3mm的不需焊后热处理的焊接材料,先将堆焊后的单层圆筒进行热处理,其后再与多层圆筒相焊.但上述要求不包括多层圆筒需作焊后热处理的情况。图J14(完)A2不等厚圆筒间的B类焊接接头见图J15,不等厚圆筒间的连接采用图J15所示的过渡型式。其中图(a),(b)为厚度不等的多层圆筒间的连接,图(c),(d),(e),(f)为多层圆筒与厚度不等的单层圆筒间的连接。过渡段的斜边长度L妻3Y。过渡部分可在筒壁的一侧或两侧。 GB150-1998斜度线瓦或Y户,焊焊缝线(环焊缝)层板厚度8,.>16mm层板厚度8L提16mm(a)(b)焊缝线(环焊线)任选焊缝线(环娜缝)层板厚度8L>16mm层板厚度8,.<16mm(c)(d)娜缝线(环焊缝)层板厚度8,.>16mm层板厚度8,.<16mm(e)(f)图J15A3多层圆筒与封头的连接 Gs150-1998对接焊缝(环焊缝)卜门卜A\川7A\闷>28L/3用于斜切层层板厚度8,.>16mm层板厚度8,,<22mmCAI(b)对接焊缝}叫知aL万卜一Sn.一叫层板厚度8,.<22mm层板厚度S,成16mm(c)卜仍>2瓦/3八7熟门八7!-,了一.卜‘州任选焊缝层板厚度8,,>16mm层板厚度8,.>16mm(e)(f)图J16 Gs150-1998卜的焊缝线A\闷层板厚度S,,镇22mm层板厚度8L<16mm层板厚度任意(g)(h)(1)图(a),(b),(c),(d)仅用于半球形封头与圆筒的连接。图(e),(f),(h),(i)中封头与圆筒的对接焊缝可位于封头的切线上,也可低于封头切线.图J16(完)A4多层圆筒与法兰的连接焊缝线(a)(b)(c)(d)图J17A5多层圆简与接管的连接r‘上拆去垫板(a)(b)(c)图J18 Gs150-1998爷iLII表面铲平A-A截面(f)(d)(e)(i)(g)(h)下"卫>}1t‘(i>(k)图J18(续) GB150-1998整体回周的补强层(益在上面)>}1令;:之}h.1整体接管补强侧角)专“补强环(m)注1圆角半径r;=,。取80,/4或19mm,两者中的较小值,r,》6mmjrs-.=rj.,.;f.》6mm,或不小于8.。和19mm两者中较小值的。.7倍。2对图((i).(k).(1),(m)应设法防止外界杂物进入层板与接管外径间的间隙,但不准用密封焊.图J18(完)A6支座挂耳或环挂耳或环(必要时)(必要时)内直径支承板或环半球形封头支承层或垫板支承板或环(必要时)︵.b(a)一、︼切线--1、、、裙座整个的或部分的支承圈支承板(必要时)(必要时)(c)(d)注:对非半球形封头,应特别考虑不连续应力的作用。图J19 Gs150-1998J9夹套封闭件结构夹套封闭件与内容器的连接见图J20~图J23,8.,8,,l258.r),见注R.月:,性川(a)(b)(c)注封闭件可以与夹套壳体为整体结构或用全焊透的结构(可以使用垫板)。图(c)仅适用于圆筒形容器的夹套.图J20e)8,e>8,(a)(b)图J21 Gs150-1998可采用垫板e=a,(c)(d)b,0.758c或0.758=,取较小值。图仅适用于焊在圆筒部分的夹套。图中:(8,-c)<16mm;8.等于、0.707播十C,两者中的较大值.图J21(完)(a)(b)(c)b+e>1.580或1.58,,取较小值.对于仅用于圆筒部分的夹套.封闭环厚度凡按图21中注(3)计算。对于封头部分也带夹套的夹套容器,封闭环厚度和最大许用的夹套间隔宽度应由下列公式确定:&>1.414德+C2[a]`8.1一0.5(氏+民)pcR,为使((b+e)保证所需的最小值而用坡口焊或角焊连接时所需的最小焊角尺寸。图J22 Gs150-1998)450a+b>2氏la妻饥Ia+b>2S,la>8,18,>6,或6mm,取较小值81>8i或6mm,取较小值(a)(b)1.5药(延伸到油足最小焊缝尺寸)a>2戈(c)(d)(e)注1图(d),(e)适用于(民-C)<16mm的夹套容器.2S;为板外表面到焊缝坡口加工边缘的最小距离.图J23 GB150一1998GB150-1998《钢制压力容器》第1号修改单本修改单经国家标准化管理委员会于2002年4月巧日以国标委工交函〔2002)12号文批准,自2002年7月1日起实施.标准名称:GB150-1998《钢制压力容器》3总论│序号│条款或章节号│修改内容││1│3.2.2.1.3│本条全文修改为:容器设计总图应盖有压力容器设计资格印章.││2│3.2.2.2.3│本条最后加注:注:如在原设计图上修改形成竣工图,视同具有“原设计图和││││竣工图”处理。││3│3.4.6│将本条最后一句话“标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的最高值或││││最低值。”取消││4│3.5.2│本条最后增加文字:在任何情况下,元件金属的表面温度不得超过钢材的允││││许使用温度。││5│3.9│本条全文修改为:对不能按3.8的规定做压力试验的容器,设计单位应提出││││确保容器安全运行的措施,经设计单位技术负责人批准,并在图样上注明。│4材料│序号│条款或章节号│修改内容││1│4.2.2│取消本条的全部内容。││2│4.2.3│取消本条a)款的全部内容。││3│表4-1│取消Q235-A"F,Q235-A,15MnVNR和09Mn2VDR4个钢号及相应的许用││││应力。表中09MnNiDR的厚度上限由60mm改为100mm,││4│表4-1│本表中列人15MnNbR钢号及其许用应力。15MnNbR钢的许用应力见本修││││改单中本部分的附表4-1,││5│4.2.7│取消a款和b款中的15MnVNR钢号。││6│表4-2│取消09Mn2VDR钢号。表中09MnNiDR的厚度上限由60mm改为││││100mm,││7│表4-2│本表中增加列人20R和15MnNbR钢号。具体内容见本修改单中本部分的││││附表4-2.││8│4.2.9│取消b款中的15MnVNR,增加列入15MnNbR;取消。款中的09Mn2VDR,││9│表4-3│取消15MnV钢号及相应的许用应力。││10│表4-5│取消15MnV,09Mn2VD和16MnMoD3个钢号及相应的许用应力。││11│表4-5│修改20,35,20MnMo,20MnMoD和IONi3MoVD5个钢号的许用应力,并增││││加列人14Cr1M。钢号及其许用应力,新替代及增加钢号的许用应力见本修││││改单中本部分的附表4-5.││12│表4-6│取消09Mn2VD和16MnMoD钢号。修改表中16MnD和20MnMoD的最低││││冲击试验温度,新替代的最低冲击试验温度见本修改单中本部分的附表4-6.│ GB150一1998附表4-1│钢号│钢板标准│使用│厚度│常温强度指标│在下列温度(℃)下的许用应力││││状态│】nm││MPa││││││口‘│a,│镇20│100│150│200│250│300│350││││││MPa│MPa│││││││││低合金钢钢板││15MnNbR│GB6654│正火│10^-16│530│370│177│177│177│177│177│169│159│││││>16-36│530│360│177│177│177│177│172│163│153│││││>36-60│520│350│173│173│173│173│169│159│150│附表4-2│钢号│使用状态│厚度│最低冲击试验温度││││n1】n│℃││20R│正火│6^-36│一20││15MnNbR│正火│10^-60│一20│附表4-5在下列温度(℃)下的许用应力MPa钢号锻件标准}公称厚度蕊20100150120012501300135014001425145014751500152515501575160碳素钢锻件八j0n20IJB4726.U130111911.1104J95186179174!721611411一I一I一I-I一---,01n1︸166114M41129116110H981921851611411一I一卜卜I一---35IJB4726月0门>100-300,.︸2451153141134Jl2611.11041951891851611411一!一I一I一I一---低合金钢锻件---亡30毛300J-一︸匕1nJ120MnMoIJB47261>300-500︸-︼-左0n>500-700‘.︺一一一二30d一一一一176703717670117670}l176}+71767703176677917656111-654}371-546711-3-111-84414-9991--1---I-镇300---二1020MnMoDIJB47271>300-500J3501170170117.0170117016911631一I一I一I一I一I一I一I一I一---连00>500-700‘︺3301631163163116316315--~.匕001ONi3MoVDIJB4727(3004800a一!一1一1一1一一卜1一--一座0n蕊300‘‘︸290}163163159150114413813112511221191141881581371一I一一we一14Cr1MoJB4726连l吕0>300-500﹄280116016011531441138131125119111611310918815813771一I一附表4-6│钢号│热处理状态│公称厚度│最低冲击试验温度││││tn幻n│℃││16MnD│调质│<300│一40││20MnMoD│调质│<300│一40││││>300一700│一30│ GB150一19987封头│序号│条款或章节号│修改内容││1│7.1.2.1│本条中:││││原条文:⋯标准椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的││││0.15%,其他椭圆形封头的有效厚度应不小于0.30%.⋯││││修改为:...K成1的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的││││0.15oo;K>1的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的││││0.30%.⋯││2│7.1.3.1│本条中:││││原条文:⋯对于R,=0.9D=r=0.17D:的蝶形封头,其有效厚度应不││││小于封头内直径的0.巧%,其他碟形封头的有效厚度应不小于││││0.30%。⋯││││修改为:...Ml.34的碟形封头,其有效厚度应不小于封头内直径的││││0.30%。⋯│10制造、检验与验收│序号│条款或章节号│修改内容││1│10.2.3.1│本条最后一句话:││││原条文:先拼板后成形的封头拼接焊缝,在成形前应打磨与母材齐平。││││修改为:先拼板后成形的封头,其拼接焊缝的内表面以及影响成形质││││量的拼接焊缝的外表面,在成形前应打磨至与母材齐平。││2│10.3.3.1表10-3│表10-3后加注:注:表中百分数计算值小于1.5时按1.5计。││3│10.3-3.4│本条全文修改为:││││下列容器的焊缝表面不得有咬边:││││a)标准抗拉强度下限值大于540MPa钢材制造的容器;││││b)Cr-M。低合金钢材制造的容器;││││。)不锈钢材制造的容器;││││d)焊接接头系数尹为1的容器(用无缝钢管制造的容器除外)。││││其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度││││不得大于100mm,焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的100o,││4│10.4.1.1│本条第一句话:││││原条文:钢材厚度S,符合以下条件者:││││修改为:A,B类焊接接头处钢材厚度S,符合以下条件者:││5│10.4.1.la)│本条全文修改为:碳素钢,15MnNbR,07MnCrMoVR厚度大于32mm││││(如焊前预热100C以_t:时,厚度大于38mm);││6│10.4.1.ld)│本条全文修改为:任意厚度的18MnMoNbR,13MnNiMoNbR,││││15CrMoR,14CrlMoR,12Cr2MolR,20MnMo,20MnMoNb,15CrMo,││││12CrlMoV,12Cr2Mol和1Cr5Mo钢;│ GB150一1998│序号│条款或章节号│修改内容││7│10.5.1.la)│本条全文修改为:钢材厚度a,>20mm的15MnNbR,15MnVR;││8│10.5.1.1b)│本条全文修改为:钢材标准抗拉强度下限值。b>540MPa(6-││││8mml5MnVR除外);││9│10.8.2.lc)│本条全文修改为:标准抗拉强度下限值。b>540MPa的钢材((6-││││8mml5MnVR除外);││10│10.8.2.1注│取消注的内容││11│10.8.2.4(新增)│增加新条文:10.8.2.4公称直径小于250mm的接管与长颈法兰、接││││管与接管的B类焊接头可不进行射线和超声检测。││12│10.9.4.3a)│本条第一句话:││││原条文:碳素钢、16MnR和正火15MnVR钢容器液压试验时,液体││││温度不得低于5'C;││││修改为:碳素钢、16MnR,15MnNbR和正火15MnVR钢容器液压││││试验时,液体温度不得低于5'C;││13│10.9.6│本条全文修改为:气密性试验:容器需经液压试验合格后方可进行气││││密性试验。试验压力按3.10规定。试验时压力应缓慢上升,达到规││││定试验压力后保压足够长时间,对所有焊接接头和连接部位进行泄漏││││检查。小型容器亦可浸人水中检查。如有泄漏,修补后重新进行液压││││试验和气密性试验。│附录A│序号│条款或章节号│修改内容││1│表A5│将S的上限值由0.030修改为0.020.││2│A2.4│取消本条的全部内容。││3│A2.5│取消本条的全部内容.││4│表A7│将S的上限值由。.025修改为0.015.│附录B超压泄放装里│序号│条款或章节号│修改内容││1│B6.2a)│修改条文中的公式:││││原条文:⋯⋯,取p=镇(1.1^-1.05)pw;......││││修改为:⋯⋯,取p}=(1.05一1.1)pw;......│附录H│序号│条款或章节号│修改内容││1│表H1│将S的上限值由0.025修改为0.015,││2│H4e)│本款全文修改为:钢管用于受压元件的设计压力p<10MPa.│ GB150-1998《钢制压力容器》国家标准第2号修改单本修改单经国家标准化管理委员会于2004年1月16日批准,自2004年4月1日起实施。2引用标准a)删除标准JB2536-80压力容器油漆、包装和运输b)增加以下4个标准:JB/T4736-2002补强圈JB/T4746-2002钢制压力容器用封头JB/T4747-2002压力容器用钢焊条订货技术条件JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装10制造、检验与验收a)10.1.2条中增加新条文:10.1.2.1压力容器用封头的制造、检验和验收还应符合JB/T4746-2002。10.1.2.2在JB/T4736-2002标准范围内的补强圈还应符合JB/T4736-2002。10.1.2.3压力容器用钢焊条应符合JB/T4747-2002。b)10.10.3条修订为:容器的涂敷与运输包装应符合JB/T4711-2003。主题词:国家标准修改单函国家标准化管理委员会办公室2004年2月6日印发录入:芦菁校对:肖寒

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