木材干燥学：木材室干工艺（上）

《木材干燥学：木材室干工艺（上）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、木材干燥学建筑之家主要内容：¾干燥前准备工作干燥室壳体及设备的检查锯材的堆积¾干燥基准干燥基准的分类干燥基准的制定一、干燥室壳体及设备的检查¾干燥室壳体及大门的检查全砖砌体干燥室、全金属壳体干燥室¾供热系统的检查加热器和蒸汽管路：是否漏气、开关和调整是否灵活¾调湿系统的检查喷蒸管和进排气道：是否漏气及正常喷射、开关和调整是否灵活¾通风机系统的检查¾检测系统的检查干湿球温度计、平衡含水率传感器、木材含水率传感器、控制柜上的显示仪表、电流表、电压表和电度表¾控制系统的检查¾回水系统的检查疏水器、维修阀门、旁通阀二、锯材的堆积⒈堆积的原则：保证

2、干燥室内气流合理循环，充分利用干燥室的容量，防止木材翘曲和端裂。堆积的方式：强制循环干燥室的介质在穿过材堆时，均是以一定的速度水平横向通过，所以主要的蒸发面是锯材的上下两个面；而自然循环的介质在材堆内流动主要是上下，所以主要的蒸发面是锯材的两个侧边，这样其堆积方式有所区别。不同循环主蒸发面示意图•1）板材与板材之间靠紧，不流空隙的密集排列：适用各种周期式强制循环干燥室•2）板材与板材之间留有空隙：适用各种周期式强制循环干燥室•3）在材堆中央部分留有较大空隙：适用自然循环或弱强制循环干燥室单元小材堆和轨车材堆⒉隔条及其使用V隔条的作用：使相

3、邻两层锯材均匀隔开1）在材堆高度方向上形成水平气流循环通道；2）使材堆在宽度方向上稳定；3）使材堆的各层木料相互挟持，防止和减轻木材的翘曲。V隔条的尺寸：长度：与材堆的宽度一致。宽度：35～45mm厚度：强制循环25mm自然循环20mm（锯材宽度≤20cm）40mm（锯材宽度＞20cm）表板材厚度与隔条厚度之间的关系板材厚度（mm）隔条厚度（mm）101515-242025-3525a40-503050-7035适合材间风速较高70-10040的情况30以下1330-4020b40-6025适合材间风速较低60-8030的情况80以上40

4、¾对隔条的要求：1）隔条木料的物理机械性能好，材质均匀，纹理通直，经久耐用，一般用松木，如白松、落叶松；2）每根隔条的厚度均匀一致，各隔条间厚度偏差为±0.5mm；3）隔条间距按树种、木材长度和厚度确定，一般为0.5～0.9m，特别易翘曲的木材可取0.3～0.4m；【仅木材厚度而言，25mm厚的板材，隔条间距不应超过0.6～0.7m；50mm厚的板材隔条间距可按1.2～1.5m布置，50mm以上的厚木材，隔条间距可取1.7m。】4）材堆上下各层隔条应保持在同一垂直线上，并着落在材堆底部的支撑横梁上。5）材堆端部隔条应与材堆平齐。6）若木料

5、厚度＜40mm，宽度＜50mm，自身可作垫条。表隔条配置数量表锯材长度(m)锯材厚度22.53456（mm）隔条数量（根）30以下4/45/56/68/910/1112/1330以上4/45/56/68/810/1011/12注：分子为针叶树材；分母为阔叶树材。⒊材堆堆积时的注意事项V⑴在同一材堆中，锯材的树种、厚度规格、初含水率要一致；V⑵材堆中，各层隔条在高度上应自上而下保持在一竖直线上，并落在材堆底部的支撑横梁上。V⑶支撑材堆的横梁高度要一致，保持在一个平面上。V⑷木料越薄、干燥质量越高、终含水率越低，隔条的数量越多。V⑸材堆端部的

6、两列隔条要与板端对齐。锯材长短不一时，短材放在中间，长材放在两侧。V⑹为防止材堆上部几层木料变形，材堆最上两层放置低等级窄料，并在材堆顶部隔条位置放重物。V⑺强制循环的材堆留有水平通道，自然循环的材堆，则必须留有竖直通道。⒋材堆的堆积尺寸V材堆的高度由门框决定，与门框梁的距离为100mm，若材堆不太高，或是用于叉车装卸的材堆，可将材堆设计为小规格的单元，材堆的规格由板材的尺寸和干燥室的规格确定。小材堆由叉车直接横向装入干燥室，干燥室的内部宽度即为宽度方向上材堆长度的总和，堆顶至假天棚的距离为200mm,通常单元小堆的尺寸是宽2m或3m,高

7、1.2m或1.5m,室内宽度方向通常装2～4节,纵深方向装3～4列,高度方向上装3个小材堆。V轨车装卸的材堆，可以将那些长度不一致的锯材装成材堆两端齐平的，尺寸较大的材堆。这种材堆通常取：宽1.8～2.2m；高2.5～2.8m；长4～8m；以宽1.8×高2.6×长6m为最多见。在设计干燥室时，材堆的外型尺寸可参考如下经验数据：V材堆外型：与门框之间的间隙为75～100mm；与顶板或室顶的间隙为200mm；与侧墙之间的距离为400～600mm、500～800mm（侧风型）；材堆底部与轨面的距离为300mm。三、干燥基准•⒈定义：在干燥过程中

8、根据干燥时间和木材的状态（含水率、应力）的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表。•⒉分类：¾⑴时间干燥基准：把整个干燥过程所需要的时间分成若干段，每一时间段对应一种介质温、湿度。¾⑵含水