焊接实训心得体会_0

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1、焊接实训心得体会焊接实训心得体会范文一 一、实习目的： 　　焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。 二、实习基本要求 (一)实习教学的主要任务 　　通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。 (二)实习教学的基本要求 　　1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法(单面焊双面

2、成形)的操作。 　　2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、T字接头和搭接接头的基本操作。 　　3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。 　　4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。 　　5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。 　　6、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。 　　7、初步掌握焊条焊接法、氧乙炔气焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。 　　8、初步掌握气焊、手工焊工艺设计、焊接结构工艺

3、设计。 三、实习地点：三号教学楼焊接实训室。 　　四、实习时间：xx年12月4日至xx年12月18日。 　　五、实习内容：焊接理论知识的培养及实际操作焊条焊接法、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊。 　　六、实习工具：直流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、钳、粉笔、低碳钢钢板块等。 　　七、实习设备：直流电焊机(包括焊枪、电缆线)。 实习一平焊 1.实习名称：平焊 2.实习地点：三号教学楼焊接实训室 3.实习时间：xx-12-4 　　4.实习目的：掌握焊条焊接法基本操作技能，掌握焊接过程中如何合理地选择电流电压，如何控制焊枪。 5.实习工具及材料 　　直流焊机、低碳钢板若

4、干块、焊条直径Фmm、电焊面罩、电焊手套、实训服、锤子等 6.平焊操作过程与要领： 矫正工件，防止焊口错边。 清理待焊处。 装配与定位焊。 焊接方法。 　　①单面焊双面成型。焊接时，电流可稍大，运条速度稍快，以熔透为原则。用Φ 　　焊条，焊接电流110～l20A，直线形运条或者锯齿形运条法，短弧焊接，焊条角度70~80。焊缝宽度应为5～8mm，余高小于。 　　②焊接时，选用直径为焊条。运条方法用直线形运条法，以防烧穿。摆动到坡口两边时，应稍作停留，否则易产生熔合不良、夹渣等缺陷。收尾时要填满弧坑。 　　③薄板对接平焊：当板厚小于6mm的板对接接头，一般采用I形坡口双

5、面双道焊。焊接正面焊缝时，焊条与焊缝夹角为65-75度，采用直线形运条法。短弧焊接，使熔深为焊件厚度的23，焊缝宽5-8mm,余高小于。 　　④厚板对接平焊：当板厚超过6毫米时，必须开V形坡口或X形坡口，可采用多层焊或多层多道焊。多层焊时，第一层应选用直径较小的焊条，间隙小时可用直线形运条法，间隙大时可采用直线往返形运条法，其它各层焊接时，应先将前一层焊渣清除干净。采用锯齿形运条法，短弧焊接，并在坡口两边稍作停留。⑤多层焊时，焊接第一层焊缝的运条方法和焊条角度与单层焊相同，焊接第二层焊缝可采用斜锯齿形或斜圆圈形运条方法。焊接时，运条幅度要一致，从下到上运条速度要稍快

6、，在上边稍作停留，从上到下运条速度要稍慢些，避免产生夹渣。 7、焊缝外观检验 　　1、焊缝的外观质量：(1)焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷;(2)焊缝表面无咬边;(3)背面焊缝无凹坑。 　　2、焊缝外形尺寸：(1)正面焊缝余高0～3mm;(2)背面焊缝余高余0～3mm;(3)正面焊缝余高差3、焊缝的内部质量：按GB3328-87标准对准焊缝进行X射线伤不低于II级。 　　4、焊接接头的弯曲试验：面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。 5、角变形8、焊接操作心得 　　1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。 　　2、在实习中要调整好心态、运用

7、正确操作方法。 　　3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。 　　4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。实训心得体会： 　　这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的知识，了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作，以及在焊接前需要的准备，及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性，只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中，在这个社会中立足!我们在做这个工作时要有不怕苦、