inbtazr形状记忆合金塑性变形微观结构的研究毕业论文

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1、TiNbTaZr形状记忆合金塑性变形微观结构分析摘要形状记忆合金是近几十年发展起来的一种新型功能材料，也是当代新材料研究的热点之一。本试验制备不同变形量的TiNbTaZr合金试样，通过X射线衍射分析、透射电子显微分析、能谱仪分析、硬度测试研究TiNbTaZr合金的显微组织和相结构，分析变形量对显微组织、相结构以及织构的影响。得到如下结论。TiNbTaZr材料具有良好的塑性，在变形量达到90%多时，仍有很好的韧性。试样的硬度随着轧制变形量的增大而提高。由X射线衍射图可知，材料在轧制变形过程中，由于不同变形量的试样峰的位置基本不变所以没有新相生成，但不同变形量的峰值强弱不同所以有

2、织构产生。由透射电子显微分析可知，该材料室温金相为立方晶系TiNb相结构，晶胞参数为a＝3.286，随着变形量的增大晶胞参数有所减小。9同变形量织构随变形量的增加而增加，同一变形量织构主要集中于（200）晶面。关键词：TiNbTaZr，塑性变形，显微组织，晶体结构，织构StudyofShapeMemoryAlloyTiNbTaZrABSTACTShapememoryalloyisdevelopedinrecentdecadesanewtypeoffunctionalmaterials,newmaterials,contemporaryresearchisoneofthehot

3、spots.xperimentwithdifferentdeformationTiNbTaZrpreparedalloysampleswithdifferentdeformationthroughthehardnessofanalysis,differentialthermalanalyzertestphasetransitionpoint,X-raydiffraction,scanningelectronmicroscopyandenergydispersiveanalysisandtransmissionelectronmicroscopetostudytheTiNbTa

4、Zralloymicrostructureandphasecompositionofalloyelementonthemicrostructure.TiNbTaZrmaterialhasgoodplasticity,thedeformationof90%foralongtime,thereisstillaverygoodtoughness.Thehardnessofthesamplewiththeincreaseofrollingreductionincreased.BytheX-rayimagesthatthematerialdeformationintherollingp

5、rocess,duetodifferentdeformationofthesamplepeakpositionisessentiallythesame,thereisnonewphaseformed,butthepeakintensityofdifferentdeformationtextureproduceddifferentsothere.BythetransmissionelectronmicroscopythatthematerialgoldcubicphaseatroomtemperatureNbTimartensiticstructure,withcellpara

6、metersa=3.286,asthedeformationincreasestheunitcellparametersdecreased.Differentdeformationofthecrystalmicrostructurechanges,withtheincreaseofcrystaldeformationdislocationsappearandlathmartensite.Astherollingdeformationtextureproducedbytheorganizationknowncomposition,differentdeformationtext

7、urewiththeincreaseofdeformation,thesamedeformationtexturemainlyinthe(200)plane.KEYWORDS：TiNbTaZr，Shapememoryalloy，Martensite，Microstructure目录第一章绪论3§1.1形状记忆原理3§1.2形状记忆合金的发展4§1.3形状记忆合金的发展现状6第二章实验方法8§2.1材料的制备8§2.2轧制变形9§2.3硬度检测9§2.4相变点的测试9§2.5组织结构分析10§2.5.1扫