铝焊接室管理办法

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1、铝焊接室管理办法(XXX)XXXXXXX有限公司管理制度文件编号/QS01-2012文件版本A/0发放编号标识铝焊接室管理制度2012—10—26发布施2012—10—26实XXXXXXX有限公司管理制度编制日期审核日期批准日期XX2012—10—26发布施2012—10—26实XXXXXX有限公司铝焊接室管理制度XX/XXXX2版本状态：A/0用焊接室管理制度1、目的:1）为确保铝焊产品的质量，加强铝焊接的管理，特制定本办法。2、适用范围：1）本管理制度适用于本公司使用的所有铝焊产品的管理。3、职责

2、：1）铝焊接室责任人负责对铝焊接设备点检维护、温湿度记录。4、执行标准：1）严格按照EN15085・4：生产要求执行。5、焊接环境要求：1）一般要求：焊缝区域的表面必须无潮湿、污染物，例如：污物、锈、起鳞、焊渣、油污和颜料。在多层焊接时，在修整之前位置的表面时必须使得可以在下一位置进行无缺陷的焊接。污染物、焊渣和其他不可接受的不规则处必须加以去除。2）因铝合金为特殊材质，容易吸收水分。焊接时应严格控制现场环境温度、湿度（温度25Z;湿度W65%）。为更好的满足此环境要求，应在每天上岗焊接工作前提前打开

3、抽湿机；空调机、检查窗户是否关严；门开启后应及时关闭；保证环境条件和节约能耗。3）焊接前应对铝合金表面进行表面去油污处理，用无水酒精或丙酮擦拭。用不掉毛的擦布或工业试纸进行单一方向擦试。4）焊缝两侧各25毫米范围内100%打磨，打磨时用不锈钢钢丝刷；打磨到露出2012—10—26发布2012—10—26实施XXXXXX有限公司铝焊接室管理制度XX/XXXX2版本状态：A/0用焊接室管理制度金属光泽。5）对于厚度28mm的，为保证焊接质量焊接前应预热。预热温度4110°Co6）焊接时焊接电缆（接地线）应

4、夹在工件上。对于体积小的零件应采用“就近原则”在接地钳附近焊接，以减少电流损失提高焊机的有效功率；节省电能消耗。7）焊接MIG焊时飞溅烟尘大时，还应把除尘设备开起。焊接飞溅如落到平台上应及时清除，以免造成飞溅与焊件之间，接触不良引弧造成电弧擦伤；影响焊接质量和表面质量。8）焊接TIG时焊丝不应有油污，焊接时手套不应有油污。焊丝应在焊丝筒里随用随取，焊后焊丝长度应W50mm;统一放在焊丝回收桶中节省焊材降低成本。9）MIG焊丝应妥善保管，如长时间不用时应密封送回焊材库以免受潮影响焊接质量。10）严禁在铝

5、焊接室内打磨、清渣。9、记录：温度、湿度记录2012—10—26发布2012—10—26实施XXXXXX有限公司铝焊接室管理制度文件更改记录更改单号更改标记更改项更改日期更改者提出日期审核日期批准日期钳焊接室管理制度XX/XXXX2版本状态：A/02012—10—26发布2012—10—26实施