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1、材料科学与工程学院生产实习报告料快不大于100～150mm,为满足输送,均和粉磨工序对熟料粒度的要求.在熟料进库前一般需要将其细度碎至30mm以下,常选用生产能力大于立窑台时产量的颚式,立轴锤式或冲击式破碎机进行破碎,其中以采用细碎颚式破碎机效果较好.它可以连续可靠地将熟料破碎至20mm以下,扬尘少,而且检修维修工作量不大.5.2水泥粉磨5.1水泥粉磨的功能和意义.水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序.其主要功能在于将水泥熟料图5.2制成工段工艺流程图5.5制成工段主要设备其工作原理5.5.1球磨机工作原理:磨机
2、内装有钢球钢段,当筒体旋转时,由于摩擦力,推力和离心力的作用,磨介随筒体往上运动,运动一段距离然后下落.磨介运动的状态视磨机的直径,转速,衬板形状,磨介充填率等因素,可以呈泻落式或抛落式下落,或呈离心状态随筒体一起回转.5.5.2袋式收尘器第3页包装车间的尘源主要是包装机在生产中更换纸袋时由包嘴子喷出水泥扬起的灰尘,以及水泥袋运送过程中落包式或破包时的飞尘.包装收尘通常设置一台袋式收尘器进行多点尘.袋式收尘器的工作原理:把顶部封闭的圆筒形滤袋3朝上并排悬吊在过滤室2内,含尘气体从下面送进滤袋内.气体穿过滤袋经排风口排出.尘粒
3、被滤袋截留,积集在滤袋内壁上形成尘粒层.为了使滤袋保持通畅,在适当的间隔时间内进行清理一次.通过清灰机构1使积聚在滤袋内表面上的尘粒振落到灰仓4后排出.过滤和清灰依次交替进行.5.5.3O-sepA高效选粉机型号:N-200电机:P=132KW风量:20**m3min喂料:400th水泥生产能力:72-120th工作原理:空气从两个入口沿水平切线方向进入由转子和定子所组成的分级室,选粉机喂料从顶部两个方面进入定子内部,被水平进入的气流强烈冲散并进入回旋气流中,以保证在较高的固气比浓度下使物料分散.分级气流来自磨尾和提升机的含
4、尘气体,沿切线进入一个可调的均匀涡流场,物料的分离是通过回旋气流的离心作用完成的,并随气流调节风叶的作用再次分离.粗粉在向集料斗落下的过程中,被进入选粉机流动的三次风清洗,使粗粉中夹带的细粉再次分离出来.细粉通过管道从顶部随气流逸出经旋风筒收集下来作为成品,粗粉从底部排出,并重新入磨.产品细度可通过调节气流的回转转子速度进行调节.5.6出厂水泥的主要质量指标1、不溶物:PI中不溶物不得超过0.75%,PII中不得超过1.5%.2、氧化镁:水泥中氧化镁的含量不得超过5.0%,如果水泥经压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁含量允许
5、放宽到第3页6.0%.3、三氧化硫:水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%.4、烧失量:PI的烧失量不得大于3.0%,PII不得大于3.5%,PO不得大于5.0%.5、细度:硅酸盐水泥比表面积大于300mHkg,葡萄水泥80nm方孔筛筛条不得超过10.0%.6、凝结时间:硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于6h,普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h.7、安定性:用沸煮法校验必须合格.8、碱:水泥中碱的含量按Na2O0.658K2O计算值来表示.若使用活性1112131415161718第3页
