首承信通球团厂考察报告

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1、首承信通球团厂考察报告首承信通球团厂考察报告首承信通球团厂考察报告为了更好地了解链篦机-回转窑球团工艺，进一步优化我公司生产、设备工艺，由设备部牵头，生产部、中控室、焙烧作业区、喷动作业区一行9人于201年5月25日、26日两天对首承球团厂进行了实地学习考察，现将考察内容汇报如下：一、考察行程1、25日下午到厂后与该厂领导进行座谈，就该厂从设计到投产以来的一些具体情况进行详细了解，对回转窑结圈的形成原因及防范措施进行了交流。2、26日上午进入该厂车间2系列生产线进行多管除尘器实地考察和其它设备考察。二、本次考察着重了解内容首承信通球团厂目前有2条生

2、产线，共有员工470多人，每条线设4个作业区。全厂共有4个设备维护与检修队伍，采取承包划区管理，设备点检安排在生产车间，小问题自检自修，处理不了的问题开出检修项目单，安排检修队伍作业；需要停机处理的问题，列出检修计划并上报设备机动部，由设备机动部审批统一安排停机时间检修。该厂工艺流程：采用链箅机回转窑环冷机工艺，该厂是2条200万吨生产线，一系列为抽风干燥式（链篦机分为抽干段、预热一段、预热二段），二系列为鼓风干燥式（鼓干段、抽干段、预热一段、预热二段）。以下分情况介绍考察结果：1、关于多管除尘器问题：首承球团厂一系列生产线多管除尘器，原设计是美国

3、进口设备，其设计能力与我公司使用的多管除尘器一样，除尘效果也不错，使用了一年多以后，旋风子等件损坏，由于厂家诺依汉普公司提供的备件价钱高，就未使用。首承公司出资100多万元委托江苏常熟华能环保设备厂重新设计，所以我公司与其没有可比性（不再是一个厂家）。但他们不论是原来美国进口设备，还是华能公司设计的除尘器，除尘效果都很好，能达到93%，风机叶轮、机壳的使用寿命正常在3年左右。首承球团厂二系列生产线优化了生产工艺，多管除尘器设计成卧式+立式组合式的除尘器，使用效果非常好。如果这次我公司检修，诺依汉普厂不能把多管除尘问题解决好，我公司不妨借鉴一下。首承

4、球团厂日产5000t球时风机出口流量都在30～35万，转数500转左右，比我公司使用的风量要大。首承厂的技术人员讲到：风量的大小视烟罩及风箱的温度调整，也没有发现除尘效果不好；并且据他们介绍，无论主引风、回热风还是环冷鼓风机的风门、风量都尽可能采用微调方式操作，以免造成大的波动。两侧回热风的风机风量、风机正常时基本相同，不会有太大的差别。检修时要特别注意检查所有风道及阀门、检查积灰情况。回热及主引风箱管道上的阀门正常时候全开，但当某一段温度变化比较大时，也动用这些阀门来进行调整。热风管道上的灰腿放灰一般每班2次，双层卸灰阀为减少漏风，灰都不全部放净

5、，用料来密封。2、关于气力输灰系统：操作由除尘岗位专人负责操作和巡检，而我公司是操作和巡检人员分开，有些环节脱节。虽然灰斗也有料位计，但是为辅助设备，他们采用的是定时集中输灰，不论有灰没灰、灰多灰少都输。因为料位计有个最大的弊病就是表面沾一点料就会给出假信号。他们的输灰设备使用的是麦考勃公司的，输灰管道弯头处也时常磨漏要修补，但频率比我公司低很多，关键因素在操作和巡检。3、关于空压机：首承球团厂一系列生产线安装了4台35立方米的空压机，日常是开3备1；二系列生产线安装了2台60立方米看空压机；并且一、二系列生产线管道串在一起使用，互为补充。首承的输

6、灰管道没有浓相助推器，比我公司要省气，其它用气量都差不多。这样算来，首承开3台35立方米的空压机，产气量在105立方米，能保证生产，而我公司现在开2台空压机，产气量在85立方米，所以造成我公司有时喷煤或者气力输灰压力不足，影响喷煤或输灰。4、关于布料系统：布料系统结构与我厂相比差别不大。辊筛也存在因辊弯曲间隙不一致问题。该厂摆头皮带钢结构稳定性强于我厂，有利于布料。摆头皮带摆头不是采用摇臂式，而是十字块式，也是靠两边设置的可调延时限位器来调整速度，以求布料均匀。5、关于煤枪：窑头喷枪及窑头火焰燃烧形状：该厂采用的8吨火焰燃烧器，火焰形状集中，火焰外

7、延接近窑尾位置，正常生产时外风全开、内风1/5、中心风一半。区别为我厂火焰形状散、长度短、火焰外延烧窑壁。煤粉金属软管由5米改造成了1米多长。6、关于链篦机系统：链篦机应该采用微负压操作，这样可以减少篦板的磨损，而篦板磨损会导致篦条变细，漏风漏料，造成返料增多。该厂的篦床使用寿命在一年左右，该厂一系列生产线在刚刚结束的本次定修更换篦板1900多块。由于中控温度操作得当，链篦机小轴和定距管没有变形和弯曲的。该厂双层卸灰阀阀体采用的是蘑菇头式，用刮板机代替灰返皮带，较皮带式密封性更好、更干净。卸灰系统采用集中定点卸灰，每班（12小时）二次（每次为2小时

8、）。7、关于回转窑系统：该球团厂回转窑液压挡轮采用岗位手动调整，由一台液压千斤顶控制，每三天调整一次，在上、下两个位置点交