玻纤格栅技术交底

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1、施工技术交底记录年月日措施，台阶宽度不小于2m并在台阶底部挖成向内倾斜2呃U4%勺反坡，并铺设土工格栅设置一层，铺设时在挖方区采用小10钢筋弯起制成的锚钉进行有效锚固。1.3铺设前路面处理1.3.1铺设前必须将可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂、油漆、水渍、污物等彻底清除干净，使铺设面清洁干燥。玻璃纤维格栅感压式背腹属水溶性物质，如铺设面有水迹，应待其干燥后再进行铺设。铺设格栅之前洒粘油层。1.4铺设与固定1.4.1按设计拟订的位置，沿路基方向铺设格栅，铺设格栅时，应注意格栅间连接与拉直平顺，保证格栅具备有效张力，铺完之

2、后用干净的钢轮压路机或胶轮压路机碾压。格栅的纵、横向接缝采用固定钢钉法，搭接系数为1.05（纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上）。在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。格栅扭曲、皱折、重叠、则不利于其发挥作用，故铺设时应用手拉直，使格栅平顺均匀，纵向搭接应相互错开。1.4.2固定所需材料：50X50X0.3cm固定铁皮、2英寸钢钉（固定时不能将钢钉钉于格栅上，不能用锤子直接敲击格栅。铁皮应做到平整不翘角，周边倒角处理。）1.4.3采用固定钢钉法铺设流程：先将一端固定铁皮和钢钉固定在已洒布粘层油的下部结

3、构上，再将格栅拉紧并分段固定，每段长度为2到5m也可按缩缝间距分段，钢钉位置设于接缝处。固定后如发现钢钉断裂或松动，需重新固定。铺设完毕后，用胶轮压路机适度碾压稳定，使格栅与铺设面粘结牢固。1.5铺设注意事项1.5.1严格控制运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料，以防止对玻纤格栅的损坏。1.5.2玻纤格栅背胶易溶于水，雨天或路面潮湿时不得施工。1.5.3玻纤格栅为玻璃纤维制造，对人体皮肤易产生刺激作用，施工人员须戴防护手套.1.5.4当使用的胶轮压路机需注水增加重量时，其注水量不能太满，以防

4、溢流到玻纤格栅上,造成其背腹失去粘性。1.5.5玻纤格栅铺设过程中，若发现原路面有较小的坑塘没有予先填平，可在铺好的格栅上将对应坑塘的部分剪去，以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑塘。1.5.6格栅铺设时，要求路面温度在5°C到60°C之间。2、质量保证措施1.确保工程质量的措施：（1）认真贯彻质量GB/T19001-2000系列标准，以强劲的质量保证能力确保工程质量符合合同要求。严格执行《质量手册》、《程序文件》等质量体系文件进行质量管理、施工控制、履行职责，确保工程创优，让用户满意。(2)编制《质量计划》。质量计划把质量

5、管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上，使质量工作事事有人管、人人有专职，办事有标准，工作有检查，使全员参与到质量工作中来，依照质量职责，使质量工作具有可追溯性。(3)建立业主、监理、设计、施工单位互相联系的质量管理网络，层层把关，在施工单位自检的基础上，形成工程质量控制体系，保证每道工序质量，强调施工过程控制，确保工程创优目标实现。(4)管理职责：项目经理任质量经理，下属生产副理、总工、工程部长、质检部长、施工员、质检员、测量员、材料员、资料员等。从项目经理到各管理人员规定其管理职责。同时质量管理是一项全员活动，工作

6、职责细化到每位员工，使质量管理工作明晰，条理清楚，便于发现问题，采取预防、纠正措施，保证工程质量优良。四、安全保证措施1.项目经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、安全法规和标准的要求，采取可靠的技术措施，消除隐患，保证施工安全；项目部组织对进入施工现场的全体人员应进行分批的普及安全基本知识教育，进行一次性安全技术交底。新派入施工现场的人必须由项目部安全员对其进行入场安全教育；专业施工队及分包单位派往施工现场的特种作业人员，必须接受过特种作业人员培训，经考核合格，持证上岗。2.根据工程进度及时调整和完善防护措施；对于事故易

7、发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志；根据季节或天气变化，调整安全防护措施。交底人接收人