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时间:2017-09-05
《200w吨大庆原油蒸馏装置设计毕业论文》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、摘要常减压塔蒸馏装置是炼油厂和许多企业的龙头,它是加工能力最大的装置,它的操作平稳是保证石油产品质量的关键。本次设计主要是设计一年原油处理量能力为200万吨的常压塔,其次为塔板的设计及水利学核算。常压塔的设计主要是依据所给的原油实沸点蒸馏数据及产品的恩氏蒸馏数据,计算产品的各物性数据确定切割方案、计算产品收率。参考同类装置确定塔板数、进料及侧线抽出位置,在确定操作压力下假设各主要部位的操作温度,进行全塔热平衡计算,采取塔顶二级冷凝冷却和两个中段回流。塔顶取热:第一中段回流取热:第二中段回流取热为5:2:3,最后校核各主要部位温度都在允许的误差范围内。塔板形式选用浮阀
2、塔板,依据常压塔内最大汽、液相负荷处算得塔径为3.6m,板间距取0.6m。这部分最主要的是核算塔板流体力学性能及操作性能,使塔板在适宜的操作范围内操作。关键词:常压塔,节能,浮阀塔板,流体力学AbstractAtmospericdistillationinstillationisveryimportantinrefineryandenterprise.Itisthebiggestprocessingcapabilityinstillation.Itsoperationstationaryiskeypointtoguaranteethequalityofoilprod
3、uct.Aatmospericdistillationcolumn,whichisabletotreatcrucdoil200Mtayear,isdesignedmainly.,andthecalculationofhydraulicsisalsodone.ThedesignoftheatmospericdistillationcolumnisbasedonthedatumoftruepointdistillationofthecruedoilandofEnglerdistillationoftheproducts.Thecalculationofproductsp
4、hsicalpropertyparametersandthecutconceptualandproductsyieldsarealsobasedonthedatum.Thetraynumber,thefeedtrayandthesidestreamwithdrawaltrayaredeterminedbyreferringtothesamekindunit.Thefollowingworkistoassumetheoperatingtemperatureofalltheimportantpointsofcolumnindefinitepressureandtomak
5、etheenergybalancecalculatoinforthewholecolumn,Atwo-gradecondenserisbeusedontheoverheadofthecolumn,andtwomidpumparound,onthebody,therateoftheenergytakenbycondensersfromtoptobottomis5:2:3.Finally,thetemperatureasummedshouldbecheckedup.Itisveryimportant.AtypeofF1,Valvetray,isbechosen.Itis
6、outsidediametedeterminedbythevapourloadofthecolumnis3.6m,Thetrayspacingis0.6m.Inthissection,themostimportantworkistocalculatethehydromechanicsperformanceandtheoperatingflexibilityofthetray.Thetrayshouldbeoperatedinapropearea.Keywords:Atmosphericdistillationcolumn,energy–saveing,valuetr
7、ay,hyhromechanics.目录1文献综述11.1前言11.1.1石油化工简介11.1.2石油化工的作用21.1.3石油化工的发展71.1.4石油化工在国民经济中的地位81.1.5世界石油化工91.1.6中国石油化工101.1.7中国石油工业的现状121.2原油常压蒸馏及其特点171.3常压塔工艺技术的现状及发展趋势191.3.1常压蒸馏装置的扩能改造231.3.2常压塔工艺技术的发展趋势231.4常减压装置节能技术261.4.1装置的能耗构成261.4.2主要节能途径261.4.3装置改造的主要技术措施271.4.4结论与建议341.5设计计算说明34
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