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《国家标准:gbt 22784-2008 烟花爆竹用铝镁合金粉关键指标的测定》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、lCS71.100.30Y88囝图中华人民共和国国家标准GB/T22784--2008烟花爆竹用铝镁合金粉关键指标的测定Determinationofessentialparametersofaluminum。magnesiumalloypowderforuseinfireworksandfirecrackers2008-12-30发布2009—09—01实施车瞀髁紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会“⋯刖罱本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国烟花爆竹标准化技术委员会归口。本标准起草单位:广西出入境检验检疫局烟花爆竹检测中
2、心。本标准主要起草人:吴俊逸、商杰、颜家坤、肖焕新。GB/T22784—2008烟花爆竹用铝镁合金粉关键指标的测定GB/T22784--20081范围本标准规定了烟花爆竹用铝镁合金粉中盐酸不溶物含量、水分含量、粒度、铝含量、铁含量、镁含量和活性铝镁的测定方法。本标准适用于烟花爆竹用铝镁合金粉中盐酸不溶物含量、水分含量、粒度、铝含量、铁含量、镁含量和活性铝镁的测定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标
3、准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T3049工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10菲哕啉分光光度法(GB/T3049—2006,ISO6685:1982,IDT)GB/T6003.1金属丝编织网试验筛(GB/T6003.11997,eqvIS03310—1:1990)GB/T6003.2金属穿孔板试验筛(GB/T6003.2—1997,eqvISO3310-2:1990)GB/T6003.3电成型薄板试验筛(GB/T60
4、03.3—1999,eqvISO33103:1990)GB/T6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸(GB/T60052008,ISO565:1990,MOD)GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682--2008,IsO3696:1987,MOD)GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备3测定3.1试样的干燥试样在105℃下干燥3h,转入干燥器中冷却备用。干燥后的试样供水分以外的项目检测使用。3.2盐酸不溶物含量的测定3
5、.2,1原理试料用盐酸溶解后过滤,干燥不溶物,称其质量。3.2.2试剂除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682--1992中规定的至少3级的水;盐酸(1+1)。3.2.3仪器实验室常用仪器和以下装置:3.2.3.1电热鼓风干燥箱:可控温度105℃±2℃。3.2.3.2分析天平:精度为0.1mg。3.2.3.34号砂芯坩埚:容积为30mL。坩埚试验前用盐酸浸泡24h,用水洗至中性后,在105℃下干燥3h,取出,置于干燥器中,冷却至室温后待用。1GB/T22784--20083.2.3.4抽滤装置。3.2.3.5
6、干燥器。3.2.4分析步骤3.2.4.1称取约5g试样,精确到0.1mg,置于500mL烧杯中。3.2.4.2向烧杯中加入20mL水,缓慢滴加盐酸,待其剧烈反应消退时缓慢加入150mL盐酸,加热煮沸,保持微沸60rain。3.2.4.3冷却后用已称量的砂芯坩埚过滤,并用水洗涤至中性,将砂芯坩埚连同滤渣一并在105℃下干燥3h。取出,置于干燥器中,冷却至室温后取出称量。3.2.4.4平行测定两份试料,取其平均值。3.2.5结果计算盐酸不溶物的质量分数以w。计,数值以%表示,按式(1)计算:w、一旦二翌×100m式中:m,一⋯砂芯坩埚和
7、盐酸不溶物的质量,单位为克(g);m:——砂芯坩埚的质量,单位为克(g);m——试料的质量,单位为克(g)。所得结果按GB/T8170进舍规则修约至第二位小数。取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。3.2.6允许差在重复性条件下所得两个单次分析值应不大于表1所列允许差。表1重复性条件下所得两个单次分析值的允许差以%表示盐酸不溶物含量允许差≤to.05>10.13.3水分含量的测定3.3.1原理试料干燥后,由其减量测定水分含量。3.3.2仪器3.3.2,1电热鼓风干燥箱:可控温度105℃±2℃。3.3.2.2分析天平:精度为0.1m
8、g。3.3.2.3干燥器。3.3.2.4称量瓶。3.3.3分析步骤3.3.3.1称取约5g试样,精确到0.1mg,置于已称量的称量瓶中。3.3.3.2将称量瓶置于干燥箱中,在105℃下干燥3h。3.3.3.3打开干燥箱,立即将称量瓶盖
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