国家标准：gb 7960-1987 击实仪

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1、中华人民共和国国家标准击实仪CompactionapparatusGB7960-87本标准适用于击实仪。该仪器用来测定粘性土的最大干密度与对应的最优含水量。1名词、术语1.1最大干密度、最优含水量在某击实功能(室内以锤击数为表示)下，粘性土的干密度与含水量关系曲线峰值处的干密度称为该功能下的最大干密度(冈max)。对应的含水量称为最优含水量(Wop).2产品品种、规格2.1产品品种击实仪按击锤提升动力的不同，可分为手动式和电动式两种。2.2产品组成2.2.1手动击实仪主要由击实筒、护筒、底板、导筒、击锤锤等组成。如图1所示。2.3产品规格。击实仪主要规格应符合表

2、1规定。表1击实筒护筒底板导筒击锤底面直径锤击速率①V(dmm})V(3mm})}(mml)fV(4mm})4(hmm})(mm)A(kggt)(N/min)102(mm)10218(0m-m1)90(mm)(mm)2.5305152152230-24011670-8014-1853-5457-595110^30102102180-1904.5457152152230-240①系指电动操作时的要求，N/min为击次/每分钟的代号.3技术要求3.1击实筒应用耐腐蚀、耐摩擦、布氏硬度HB80-10。的金属材料制造，内径相对误差应19水矛，水电息·仪器小于士2阶，内壁

3、表面粗糙度Ra为6.3pm.3.2护筒材料同本标准第3.1条，内径相对误差应小于士3%o，内壁表面粗糙度Ra为12.51m.3.3底板应用机械性能等于或优于A3牌号的普通碳素钢。3.4击锤材料同本标准第3.3条，底面直径相对误差应小于+2.5陆，质量相对误差应小于士2%o，落高相对误差应小于士1%003.5手动击实仪的导筒应用耐腐蚀，耐腐蚀的金属制造，壁厚为2-3mm，两端应设有孔径6mm均布排气孔(上端4孔一排，下端12孔三排)，筒高应根据落高尺寸要求设计。3.6手动击实仪的击锤与导筒之间的间隙应为1-3.7电动击实仪与击实筒内壁之间的间隙应为2-3mm,3.

4、8电动击实仪的击实筒分度应均匀，锤击面应呈套叠形。3.9电动击实仪连续运转时应符合如下要求:图I手动击实仪a.bI-底板。2一击实筒，3一护筒;计数器应能自动测记击数;4-导筒;5一击锤;6一土样各部件不应有松动、抖动、异声3.10电动击实仪的电气设备不接地处的绝缘电阻应不低于1Md1,3.11电动击实仪运转时的噪音(除击锤下落引起的瞬时噪音外)应小于75dB(A).3.12包装好的仪器经运输颠震后，应满足如下要求:a外包装箱不应有任何损坏和变形;b.仪器各连接处和紧固件均不应有松动，零件应无损坏;c.仪器各部位的精度、性能仍应符合技术要求中各有关条款规定。3.

5、13仪器表面及外观应符合如下要求:a.仪器铸件应无明显气孔和砂眼;b仪器漆层或镀层应平整光滑、均匀和色调一致;不应有斑点、气泡、脱皮、碰痕、划伤以及锈蚀等疵病。4试验方法4.1本标准第3.1和3.2条的检验方法，应用布氏硬度计，精度。.05mm卡尺，深浅尺和表面粗糙度标准样块等进行检验。4.2本标准第3.3条的检验方法:应参照有关的材料试验标准进行检验。4.3本标准第3.4条的检验方法应用精度。.05mm卡尺，称量5kg感量1g的秤具和刻度lmm钢尺等进行检验;材料检验同本标准4.2条。标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB7960-87197口川击数

6、计教机构﹂击锤提升机构落高跟踪机构亡丫介击实简分度机构www.bzfxw.com娠氯毅{7}K图2电动击实仪1一机架.2一土样;3一击实筒;4一护筒.5-落高跟踪杆;6一击锤;7一落高跟踪板4.4本标准第3.5条的检验方法:应用精度。.05mm卡尺和刻度lmm钢尺等进行检验。4.5本标准第3.6条和第3.7条的检验方法:应用刻度。.5mm钢尺或专用塞环规进行检验。4.6本标准第3.8条的检验方法:应用专用弧度尺和绘制击锤击在土样面上的轨迹图进行检验。4.7本标准第3.9条的试验方法:在击实筒内装上软粘土或耐冲击的软物体，开动机器连续运转2h后按本标准第3.9条规

7、定进行检验。4.8本标准第3.10条的检验方法:应用SOOV兆欧表进行检验。4.，本标准第3.11条的检验方法:应用分度小于5dB的声级计进行检验。4.10本标准第3.12条的试验方法:应参照ZBY002-81《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》中的有关规定进行试验。1'I::水利水电息·仪器4.11本标准第3.13条的试验方法:应用目测进行检验。检验规则5.1每台仪器须经厂质量检验部门检验合格并附有质量合格证后方可出厂。检验分出厂检验和型式试验两种。5.2仪器出厂检验分全部检验和抽样检验两种。检验类别和项目应符合表2规定。5.2.1个部枪验系对产品

8、琢衷2台检验，发现不合格