天津市 产品单位产量综合能耗计算方法和限额 第5部分：电炉炼钢

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1、产品单位产量综合能耗计算方法及限额第5部分：电炉炼钢1　范围本部分规定了电炉炼钢工序能耗计算方法及其限额指标。本部分适用于天津市辖区内冶金行业电炉炼钢工序。2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DB12/046.01-2011产品单位产量综合能耗限额制定和计算方法第1部分：总则3　术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1　电炉炼钢工序耗能量comprehen

2、siveenergyconsumptionofelectricsteelprocedure报告期内炼钢生产从原料进入工序至电炉生产出合格钢水全过程消耗的能源（包括一次、二次能源和耗能工质），扣除回收外供能源折算成标准煤之和。是直接生产系统（不包括精炼、连铸耗能量）与间接生产系统（辅助、附属、损失）耗能量。3.2　电炉炼钢工序能耗comprehensiveenergyconsumptionperunitproductofelectricsteelprocedure电炉炼钢工序耗能量与同期内产出的该工

3、序钢水合格品产量的比值。4　计算方法综合耗能量及吨钢综合能耗计算按DB12/046.01－2011规定的方法进行。4.1　电炉合格钢水产品产量计算4.1.1　电炉合格钢水产品产量计算以吨为单位。4.1.2　电炉合格钢水以本企业检验合格品产量计算，M吨。4.2　电炉炼钢工序直接生产耗能量4.2.1　电炉炼钢工序直接生产耗能量包括：a)废钢预热和处理的能耗：E1吨（标准煤）；b)原材料的烘烤、干燥能耗（包括石灰的二次烘烤、耐火材料和粉状材料的干燥、铁合金的烘烤等）：E2吨（标准煤）；c)铁水预处理包括

4、铁水脱S、P、Si等耗能量：E3吨（标准煤）；d)电炉冶炼耗能量：E4吨（标准煤）；21a)钢包烘烤耗能量：E5吨（标准煤）；1.1.1　电炉炼钢工序直接生产耗能量按（1）式计算：＝…………………………………………………（1）式中：—报告期内电炉炼钢工序直接生产耗能量，吨（标准煤）；—报告期内电炉炼钢工序第s道直接生产工序的耗能量，吨（标准煤）；n—报告期内该产品直接生产工序数。1.2　电炉炼钢工序间接耗能量：1.2.1　电炉炼钢工序间接（辅助、附属、损失）耗能量包括：b)辅助生产系统包括：冷却系

5、统（泵站）、炉渣处理、机修、采暖、空调、原料及产品化验、计量、照明、运输、环保设施、仓储等实际消耗各种耗能量的总和：吨（标准煤）；c)附属生产系统耗能量包括：电炉炼钢工序生产管理和调度指挥系统、食堂、医务室、浴室、厕所、休息室等实际消耗电、气、煤、水等各种能源实物量分别折算为标准煤后的总和：吨（标准煤）；d)损失耗能量包括：各种能源及耗能工质在电炉炼钢工序生产中的损失量如库损、变损、线损、各类管网损失等实物量分别折算为标准煤后的总和：吨（标准煤）。1.2.2　炼钢工序间接生产耗能量按（2）式计算。

6、＝…………………………………………………（2）式中：—炼钢工序间接生产耗能量，吨（标准煤）；—炼钢工序间接生产第s道工序耗能量，吨（标准煤）；n—炼钢工序产品间接生产工序数。1.3　电炉炼钢工序余能回收外供量电炉炼钢工序余能回收外供量：吨（标准煤）。1.4　电炉炼钢工序能耗1.4.1　电炉炼钢工序耗能量按（3）式计算：21＝+-………………………………………………（3）式中：—电炉炼钢工序耗能量，吨（标准煤）。1.1.1　电炉炼钢工序能耗按（4）式计算：＝×1000…………………………………………

7、……（4）式中：—电炉炼钢工序能耗；千克（标准煤）/吨2　电炉炼钢工序能耗限额指标电炉炼钢工序能耗：普通钢应不大于88千克（标准煤）/吨；特殊钢应不大于150千克（标准煤）/吨。_________________________________21