光伏电站日常维护

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1、光伏电站日常维护组件和支架的维护（1）光伏组件表面应保持清洁，应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或硬物擦拭光伏组件。应在辐照度低于200W/itf的情况下清洁光伏组件，不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件。（2）光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件。光伏组件存在玻璃粉碎、背板灼焦、明显的颜色变化；光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡；光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好接触。（3）光伏组件上的带电警告标识不得丢失。

2、（4）使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好，两者之间接触电阻不大于4Q,边框必须牢固接地。（5）在无阴影遮挡条件下工作时，在太阳辐照度为500W/itf以上，风速不大于2m/s的条件下，同一光伏组件外表面（电池正上方区域）温度差异应小于20℃。装机容量大于50kWp的光伏电站，应配备红外线热像仪，检测光伏组件外表面温度差异。（6）使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流，其偏差应不超过5%。（7）支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠，表

3、面的防腐涂层不应出现开裂和脱落现象，否则应及时不刷。2汇流箱的维护（1）直流汇流箱不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁启闭应灵活。（2）直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象。（3）直流汇流箱内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定。（4）直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧。（5）直流输出母线端配备的直流断路器，其分断功能应灵活、可靠。（6）直流汇流箱内防雷器应有效。3直流配电柜的维护（1）直流配电柜不得存在变形、锈蚀、漏水、积

4、灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁开启应灵活。（2）直流配电柜内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象。（3）直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧。（4）直流配电柜的直流输入接口与汇流箱的连接应稳定可靠（5）直流配电柜的直流输出与并网主机直流输入处的连接应稳定可靠。（6）直流配电柜的直流断路器动作应灵活，性能应稳定可靠。（7）直流母线输出侧配置的防雷器应有效。4逆变器的维护（1）逆变器结构和电气连接应保持完整，不应存在锈蚀、积灰等现象，散热环境应良好，逆变器运行时

5、不应有较大振动和异常噪声。（2）逆变器上的警示标识应完整无破损。（3）逆变器中模块、电抗器、变压器的散热风扇根据温度自行启动和停止的功能应正常，散热风扇运行时不应有较大振动及异常噪音，如有异常情况应断电检查。（4）定期将交流输出侧（网侧）断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电。5）逆变器中直流母线电容温度过高或超过使用年限，应及时更换。5交流配电柜的维护（1）确保配电柜的金属架与基础型钢应用镀锌螺栓完好连接，且防松零件齐全。（2）配电柜标明被控设备编号、名称或操作位置的标识器件应完整，编号应清晰、工

6、整。（3）母线接头应连接紧密，无变形，无放电变黑痕迹，绝缘无松动和损坏，紧固联接螺栓无生锈。（4）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象，动静头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密。（5）配电柜中开关、主触点无烧熔痕迹，灭弧罩无烧黑和损坏，紧固各接线螺丝，清洁柜内灰尘。（6）把各分开关柜从抽屉中取出，紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，手柄操作机构应灵活可靠性，紧固断路器进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。（7）低压电器发热物件散热应良好，切换压板应解除良

7、好，信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电筒、事故电钟等动作和信号显示应准确。（8）检验柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MQ,二次回路必须大于1MQ。6变压器维护（1）变压器的温度计应完好，油温应正常，储油柜的油位应与环境温度相对应，各部位无渗、漏油。每台变压器负荷大小、冷却条件及季节可能不同，运行中的变压器不能单纯以上层油温不超过允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。（2）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹

8、及其他异常现象，油质应为透明、微带黄色，由此可判断油质的好坏。油面应符合周围温度的标准线，如油面过低应检查变压器是否漏油等。油面过高应检查冷却装置的使用情况，是否有内部故障。（3）变压器音响应正常，正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声。如声音有所异常，应细心检查，作出正确判断，并立即进行处理。（4）变压器引线应无断股，接头应无过热变色或示温片熔化（变色）现象，呼吸器应完好，矽胶变色程度不应超过3/4。（5）有励磁调压分接开关的分接位置及电源指示