孔道压浆技术要求

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除孔道压浆技术要求压浆材料管道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。管道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。水泥应不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。高效减水剂的减水率不应低于20%。压浆材料中不应含有高碱（大于0.75%）膨胀剂或铝粉膨胀剂。不应参入含氯盐、亚硝酸盐或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。浆体性能指标1.水胶比0.26—0.282.凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。3.24小时自由

2、泌水率0。4.压力泌水率≤2.0%5.充盈度合格。6.自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。7.3d强度抗折5MPa抗压20MPa、7d强度抗折6MPa抗压40MPa、28d强度抗折10MPa抗压50MPa施工设备1.搅拌机转速不低于1000r/min，浆液线速度【精品文档】第4页精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除在15m/s，搅拌叶长度40—45cm，高度即宽度8cm，注浆压力表最小刻度0.1MPa，量程1.6MPa.1.配制浆液时各材料称量误差不超过±1%。2.搅拌前，先清理搅拌机的残渣积水及过滤网，过滤网的空格不大于3mm3mm。3.操作顺序：首先在搅拌机中加入

3、拌合水，开动搅拌机均匀加入压浆剂，边加边搅拌，然后加入水泥，继续搅拌3min。4.搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，10盘进行一次检测。5.浆体在储料罐中应继续搅拌以保证浆体的流动度。压浆工艺1.压浆前，应清除孔道内杂物和积水。2.开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除管道中空气水和稀浆，至流动度和罐体流动度一致。3.压浆最大压力不超过1.0mpa，注浆压力为0.5—0.7mpa，稳压应保持在0.5mpa，稳压期不少于3min。4.压浆顺序先下后上，同一管道应连续进行，一次完成。5.从浆体搅拌到压入管道的时间不应超过40min。管道压浆时限1.终张拉完毕，应在48h之内进行管道压浆

4、浆体及环境温度1.压浆时，环境温度应在5—35℃，压浆及压浆3天内应满足此温度要求，否则应采取措施满足要求。【精品文档】第4页精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除1.高温环境，当最高温度超过35℃时，应在夜间施工。2.低温环境，当最低温度低于5℃时，应在采用冬期施工。不应在压浆剂中使用防冻剂。取样压浆料取样16Kg，压浆剂取样4Kg。JTG/TF50--2011浆体性能指标1.水胶比0.26—0.282.凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。3.24小时自由泌水率0。4.压力泌水率≤2.0%5.充盈度合格。6.自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。7.3d强度抗折5MPa

5、抗压20MPa、7d强度抗折6MPa抗压40MPa、28d强度抗折10MPa抗压50MPa8.出机流动度10-17s，30min10-20s，60min10-25s。TB/T3192--2008浆体性能指标9.水胶比不大于0.3310.凝结时间，初凝≥4h、终凝≤24h。11.24小时自由泌水率0,3h毛细泌水率≤0.1%。12.压力泌水率≤3.5%13.充盈度合格。14.自由膨胀率24h为0—3%。【精品文档】第4页精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除1.7d强度抗折6.5MPa抗压35MPa、28d强度抗折10MPa抗压50MPa。2.对钢筋无锈蚀作用。3.含气量1—3%

6、。4.出机流动度14—22s。【精品文档】第4页