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时间:2018-02-27
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1、肥矿集团单县能源有限责任公司安全技术措施(2014-3206-)施工地点:3206综采工作面措施名称:3206皮带运送物料技术措施施工单位:综采一区负责人:年月日编制人:年月日审批意见:审批人:生产技术科:年月日安监处:年月日生产副总:年月日一、编制原因及目的3206工作面在正常回采过程中,由于工作面胶带顺槽较长,为提高工作面在回采过程中运料的效率,减轻工人的劳动强度,工作面需采用胶带输送机进行运料,为保证胶带输送机在运料期间的安全,消除运料过程中的不安全隐患,杜绝胶带运输事故,规范胶带输送机运料期间的管理,特制定本措施。二、胶带输送机运送物料技术措
2、施1、胶带输送机概况3206胶带顺槽共有胶带输送机一部,型号为SSJ100/100/3×250型,带宽1.0m,采用双滚筒驱动,电机功率为3×250kW,运行带速为3.15m/s。胶带输送机在运输过程中无明显变坡点,胶带输送机机头加有防护栏。2、胶带输送机完好标准:(1)胶带输送机安装平直,符合设备运输要求;(2)滚筒无破裂,固定牢靠,无杂物缠绕;(3)各种托辊齐全、转动灵活,无异响,无卡阻现象;(4)机头架、机尾架、中间架和拉紧装置完好,无变形;(5)输送带无破裂,磨损符合完好要求,带扣完好,磨损符合规定;(6)制动装置齐全完好,操作灵活可靠;(7
3、)电动机、减速机、液力偶合器完好,不缺油,无渗漏;(8)速度保护、防跑偏、断带、堆煤、烟雾等保护装置齐全,灵敏可靠。3、装卸料地点胶带顺槽在进行装料时,胶带顺槽内装料点距离胶带输送机机尾的距离至少10m,运送的物料在皮带机头10~20m范围内的普通H架段卸料;然后经过人工搬运码放或装车升井。4、运料的种类和数量工作面运料种类为:胶带输送机纵梁、上托辊、直辊、伸缩梁千斤顶、平衡千斤顶、推移千斤顶、方木、板棚、道木、铁鞋、刮板和单体支柱、铰接顶梁等,弯曲变形严重的物料严禁装运。运料的数量:工作面在进行运料时,物料在胶带上装载的长度不超过30m。5、作业循
4、环工作面停止生产时,使用胶带机运料采用集中方式运输。三、安全技术措施1、在使用胶带输送机运料前,必须对装、卸料地点的安全情况进行检查,必须保证装、卸料地点周围10m范围内支护状况良好,道路畅通无阻,确保装料地点无积水、无杂物和无淤泥,以保证运料人员安全。2、采用胶带输送机运料时,必须将胶带输送机上的煤或矸石拉空,严禁煤或矸石与物料混合运输。3、工作面采用胶带输送机运料前,跟班区长和胶带输送机司机要检查设备和信号是否正常,只有在设备状况良好、信号灵敏可靠的前提下方可进行运送材料。4、工作面采用胶带运送材料时,跟班区长或班组长要现场指挥,装料点和卸料点至
5、少应各安排3人,装、卸物料工作应由有经验的熟练工人担任,跟班区长对物料运送工作负全责。5、装料时,按运料方向先装前端,后装后端。卸料时,先卸后端,后卸前端。6、装、卸物料不能在同一时间同时进行。必须等前者工序完成后,方可进行下一工序。7、装、卸料时,胶带输送机必须停电闭锁,装、卸的物料必须和胶带平行放置,位于胶带中间,避免在运行中滑落,长度超过3m的物料每次装料间距不得小于3m,各种物料必须分散放置,严禁堆层码放。8、工作面采用胶带运送物料时,经跟班区长或班组长、胶带司机、转载机司机检查确认胶带具备运送条件后,由跟班区长或班组长与胶带司机联系,向胶带
6、输送机司机发送上料信号。9、采用胶带机运料时要建立物料运输记录,每次运送物料的种类、数量及当班负责人要记录在案,以防漏卸的物料进入煤流系统。10、胶带输送机司机接到上料人员的上料信号后,回上料信号,并通过语音电话联系装料种类及数量,此时卸料人员做好接料准备,并设专人在卸料点前方20m处观察物料运送情况,以便及时进行联系,停机卸料。11、采用胶带输送机运料时,长件物料必须采用不低于两道联网绳捆扎运送,散碎物件必须装袋扎口后运送,以防物料在运输过程中散落。12、装料时,施工人员要相互配合,将物料轻轻放在胶带纵梁上,然后慢慢推向胶带中间,按要求绑扎并经跟班
7、区长检查确认无误后,方可发送开机信号,严禁直接向胶带上料,严禁用胶带输送机运送大件。13、卸料人员要及时卸下胶带上的物料,出现异常情况,及时发停机信号,严禁胶带输送机运转时直接从胶带上往下取料。14、胶带输送机在运行过程中,接到停机信号,必须立即停机,同时向卸料点发出停机信号,并通知装卸人员及时检查。15、当胶带输送机运行中发生紧急异常情况时,司机应立即发出紧急停车信号,按下停止按钮,同时切断胶带机电源,挂牌闭锁,查明事故原因,并及时向调度室汇报。16、运料结束后,接料人员应将物料按规格码放整齐并清点数量,并做好记录,装料数与卸料数不符时应及时汇报给
8、跟班区长,并查明原因,确保物料全部卸掉。17、上料人员从装料点依次检查胶带托辊,查看有无掉落或损坏现象,确认
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