设备操作人员学习资料

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1、班后六不走：１、设备设施工具未切断电源不走。２、工件材料未整理未堆放好不走。３、工卡量具未擦拭、未放好不走４、作业现场卫生未清理不走５、设备设施与吊索具未保养不走６、工具箱未整理未锁好不走首先操作工必须经过考试并持有有效的设备操作证，且要求操作人员要熟悉设备的各项性能及参数，方准进行操作。操作者必须熟悉并严格遵守有关安全操作、设备保养的五项纪律、四项要求、润滑五定、三好、四会、严禁事项等规章制度。其次操作人员在操作时必须做到：一、班前三件事：1、认真检查设备，核对交接班（运转）记录本。2、按要求润

2、滑设备。3、低速空载启动，至油路畅通，运转正常。二、班中五要十不准（五要）1、要合理选择正确安装刀具。2、选用可靠吊具和方法装卸较重工件或机床附件。3、牢固装卡工作，偏重件应配重平衡。4、合理选择切削用量。5、使刀具退离并停车后再测量或装卸工件。（十不准）1、不准在导轨面或齿轮箱上放杂物。2、不准在运转中机械变速和用倒车刹车。3、不准在一般设备上敲击工作物或焊修工件。4、不准用脚踢手动开关。5、不准精机粗用。6、不准继续使用有异常现象的设备。7、不准超负荷使用。8、不准违反安全规程。9、不准在设备

3、运转中离开工作岗位。10、不准他人未经领导同意操作本设备。三、班后三件事1、切断电源，各操纵手柄放中位，认真擦拭设备，导轨面等注油。2、清扫、整理工作场地。3、办理交接手续，填好交接班（运转）记录本。再次操作者必须按照要求进行设备例保、定保、积极配合完成设备小修工作。1、使用设备必须实行“两定”（定人、定设备）、“三包”（包使用、包保养、包保管），严格执行岗位责任制；2、对于多班制生产的设备，操作人员必须执行设备交接班制度，填写好运行交接记录，单班制生产的设备，应填写设备运转记录；3、设备操作人员

4、要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，严格禁止精机粗用、超负荷、超规范使用设备，现场中如有生产管理人员强令操作人员进行违章操作时，操作人员有权拒绝，并及时上报车间主任；4、设备保养执行强制保养制，实行“例保”（日常保养）和“定保”（定期保养）制度，贯彻“谁使用谁保养”的原则，设备保养必须做到“整齐、清洁、润滑、安全”的规定设备维护保养分日常维护保养（简称例保）和定期维护保养（简称定保）两级。例保：分为每班维护和周末维护每班维护：①班前：擦拭机床各部外露导轨及滑动面尘土。按润滑图表规定润滑。检查各手

5、柄及安全防护装置。按规定项目进行点检。低中高速载试运转。②班中：严格按操作规程操作。各导轨及滑动面上，禁止放置工、卡量具及工件等。机床运行时，操作人员不得擅自离开工作岗位。加工铸铁件前，应擦净导轨面油脂。③班后：清扫铁屑及周围环境。擦拭机床各部位。各部外露导轨面及滑动面涂油。填写运转记录。周末维护（包括节前）：彻底清扫整理机床周围环境卫生。清洗擦拭各滑动面，丝杠、光杠及齿条等，并涂油。清洗各部护口毛毡。彻底擦拭机床各部。各部油杯、油盒填补油脂。定保（主要内容）：①拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻

6、底清洗擦拭设备内外②检查调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件③疏通油路，补充或更换润滑油脂，清洗滤油器、油毡、毛线、油标，更换冷却液和清洗冷却泵④清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤⑤清扫、检查、调整电气线路和装置。6、设备操作人员要加强自身业务的学习，做到“三好”（管理好设备、使用好设备、养修好设备），“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）；设备使用的“三好”：管理好、使用好、养修好管理好：设备操作人员应负责保管好自己使用的设备，未经主管领导同意，不准其他人操作使用。并应保证设备的

7、附件、仪表及防护装置等完整无损。使用好设备：严格执行操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，精心保养设备、文明操作设备。养修好设备：使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”状态。及时排除一般设备故障，配合维修人员修理设备，按计划交修设备。对操作者的“四会”，会使用、会保养、会检查、会排除故障（1）会使用。设备操作者要熟悉设备的性能、结构、传动原理和加工范围，熟知设备操作规程和产品工艺要求，并能按工艺规程选择切削用量参数，正确使用设备。（2）会保养。设备操作者应经常保持设备内外清洁，执行设备保养、

8、润滑规定，上班加油，下班清扫，保持油路畅通，冷却液使用合理，经常保持设备内外清洁、完好。（3）会检查。操作者了解自己所用设备的结构、性能及易损零件的部位。掌握检查的方法和基本知识，了解设备精度检查标准和检查项目，并能按照日常点检规定的项目进行了日常检查作业。（4）会排除故障。操作者熟悉所用设备特点，了解拆装注意事项及会鉴别设备正常与异常现象，会作一般的设备调整和简单故障的排除。自己不能解决的故障问题及时报告，并协同维修人员进行排除。设备维护保养的“四项要求”：整齐、清洁、润滑、安全