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时间:2018-02-27
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1、CNG卸气站操作规程编制:审核:批准:CNG卸气站操作规程一、目的为保证压缩天然气(CNG)卸气操作的规范性安全性,保障天然气平稳供应杜绝事故的发生,特制定本规程。二、适用范围本规程适用于CNG卸气站操作过程。三、操作程序:(一)、槽车进站操作程序1、槽车到站后驻站员应在站外将槽车接地带提起并可靠固定,然后指挥槽车进入站区指定位置。2、槽车到位后,在槽车车轮下安置防滑块,将接地线接好。3、断开车头与拖车连接,移走车头。4、检查槽车各阀门关闭状况,检查槽车高压接口,高压软管及接口处是否有损坏。5、将卸气高压软管与槽车高压接口对接,对接后检查是否牢固,同时将安全防脱绳固定在
2、槽车上。6、确保槽车总出口阀门处于关闭状态,检查槽车压力,做好气量交接记录,并做好卸气准备。(二)、卸气操作程序1、驻站员应首先检查槽车各阀门关闭状况,检查槽车高压软管及接口处连接是否牢固,安全防脱绳是否固定到位。2、缓慢开启槽车出口阀及卸气柱球阀,使用泡沫水检查高压软管接口是否泄漏。3、缓慢开启天然气进口球阀。如紧急切断阀关闭则应等到无气流声后,缓慢打开切断阀旁的旁通阀,待压力平衡后,开启紧急切断阀。4、观察各级调压器出口压力表,一级调压器出口压力为6Mpa,二级调压器出口压力为0.3Mpa。5、待压力稳定后依次缓慢开启下游阀门,开始卸气。6、当槽车压力低于0.4Mp
3、a时,站内驻站员停止卸气,按照从后向前的顺序关闭卸气柱阀门及槽车总出口阀门,更换备用车辆。(三)、槽车离站操作程序1、驻站员关闭槽车出口阀,检查槽车剩余压力并做好记录。2、开启卸气柱放散阀进行放散。3、放散完毕后,关闭放散阀,卸下高压对接软管及安全防脱绳并放置在指定位置,拆卸接地电缆。4、指挥车头与槽车对接,移开槽车防滑块,确保槽车接地带提起并可靠固定,指挥槽车驶离站区。(四)、运行期间检查事项1、卸气前应检查水箱水位并提高水箱内水温上限达到80度,下限达到50度后,方可卸气。2、开始卸气后应注意检查各级调压器前进口温度,保证卸气站进口温度在-35度以上,一级调压器出口
4、温度在0度以上,二级调压器出口温度在5度以上。如发现卸气进口温度低于-35度,应适当降低卸气速度保证温度不低于-35度。3、卸气期间每一小时检查一次卸气站工作状况。检查各级工作压力及温度,流量计读数,槽车剩余压力并做好记录。当压力低于3Mpa时应在现场监视卸气情况,做好停止卸气准备或切换备用车辆。(五)、紧急情况处理1、高压软管崩开,立即关闭对应槽车出口阀门,关闭对应卸气柱阀门。及时将情况上报调度。2、CNG槽车管路发生泄漏,应立即关闭槽车阀门,打开对应槽车卸气柱放散阀进行放散。3、CNG槽车瓶组泄漏,控制不住,应立即上报调度。确定漏气瓶组关闭除漏气瓶组外其他瓶组阀门,
5、同时报告公司领导和公安消防部门。撤离槽车区域,开启消防炮车做好灭火准备。4、调压撬管道漏气,应立即切断进口阀门,打开放散阀,及时向公司汇报。四、注意事项:
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