轻体砂岩艺术品、硅胶、材料、模具、工艺

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1、轻体砂岩艺术品一种轻体砂岩艺术品的制作方法，其特征是：１）按照通行的工艺制作砂岩玻璃雕塑毛坯，然后喷上一层加了促进剂和固化剂的不饱合聚酯树脂。（２）配制１０００克在玻璃钢表面制作砂岩的材料，首先把几种颗粒不同的石英砂和云石颗粒砂混配均匀。石英砂３６目２００克、６０－８０目３００克，云石粉或石英粉１００目－１８０目２００克，云石颗粒８－１６目１００克，以上材料全部在混料机中搅拌均匀。（３）把１５０克不饱合聚酯和３０克促进剂异锌酸钴液混配均匀，然后把混配均匀的石英砂、云石颗粒砂、味精颗粒材料，再倒入２０克固化剂，这种材料是要以干混料方式完成，混配均匀后再倒入１０克味精颗粒。（４）把

2、干混后的颗粒散料和１％的大颗粒味精混均后，均匀的洒在玻璃钢雕塑的表面，凝固后在用砂轮或砂纸打磨，而混入味精颗粒的部分，用水浸泡后软化，最后露出微孔，这种大小不一的微孔正是砂岩雕塑艺术品所追求的效果，然后可进行各种做旧和色彩处理。一般的翻模过程需要上图这些工具和材料：AB树脂：ab树脂，也俗称ab水，是一种使用非常方便的材料，只要a组和b组按照1：1的比例混合均匀后就会很快固化，翻模细节很好，收缩率小；常见的有8012、8014、8017，其中8017我用的比较多，虽然贵点，但是质量较好；优点：流动性好，完成品手感好，收缩率小；缺点：反应快有可能新手来不及操作，价格贵，发热大，怕

3、潮；硅胶：也成矽利康，矽胶；作为翻模过程中制作模具的主要耗材，排号较多，不过不要奢求从网店购买的能确保那个排号是完全正确的，也许那个硅胶在实际的化工厂中是另一个排号，呵呵，潜规则；使用较方便，硅胶与固化剂比例为100：2，搅拌均匀后2~4小时即可固化（搅拌不匀就可能永远不固化了）；注意：1、一定要搅拌均匀；2、注意固化剂添加比例，少于100：2反应会变慢甚至可能不固化，超过100：2将导致固化速度加快，固化后的硅胶韧性变差；3、比较稠，流动性差，所以操作不好容易有气泡；除非买比较贵的好硅胶；工业橡皮泥：作为浇注硅胶之前制作反射模的主要材料；也可以作为造型材料；比较柔软；凡士林：

4、医用凡士林，固体油脂，作为两层硅胶之间的隔离剂；硅油：用来稀释硅胶，让硅胶的流动性变好，减少气泡产生，但是副作用是会降低硅胶固化后的硬度，所以需要适量加入，而且最多只用在接触原型那一层；针管：用来抽取硅胶固化剂（100：2啊，如果是100克硅胶，只需要2克固化剂，难道你打算用称？）电子秤：用来称重硅胶，不计算清楚了怎么对固化剂呢？一般买厨房用的就可以了，3~5克称不出来并不重要，除非你打算连固化剂也称重；另外请根据你经常做东西的尺寸大小选择合适的电子秤，我这个上限5公斤，超过5公斤的就不行了；翻模积木：非必需品，你可以用任何塑料板之类的代替，只要能搭出一个盒子就可以了，如果要买

5、积木请去找郡士倒模积木，不过卖家很少，因为比较贵，用的人少；搅拌硅胶的容器：这个就不用多说了，找个塑料大杯子和找个东西做搅拌棒就可以了；以上就是翻模所需的基本材料工具，也就是说有了这些你基本就能翻模了，但是个人在家这样翻模对于浇注口、流道、出气孔、分模方式、浇注方式等问题需要考虑很多，所以建议大家多动脑，考虑合适的翻模方式，否则很容易产生气泡，对于硅胶和ＡＢ树脂的选择也请不要只关注价格买便宜的，毕竟我们动手做这个了如果总是在材料上省钱那么最终吃亏的还是自己啊。下次给大家介绍打磨和上色工具，开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，

6、三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少流程操作工序，比如开一半模。为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层

7、脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用；3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；4、视情况（尤其第一层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）6、多层涂刷片模，应遵循内、中、