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1、上海机床厂磨床液压系统常见故障及处理压力波动大$r:o.B$h4E-j6d&r产生原因1：油液内的污物对阀芯的运动形成障碍，引起阀芯的不规则移动，反映液压系统产生压力波动。另外油液中的污物在阻尼孔中，或配合间隙处，时而聚集，时而被冲走造成开口不正常，影响波动,K9K:o"k1@9C'X)c:m/z,T,排除方法1：清洗油箱，更换油液，保持油清洁，拆开压力阀仔细清洗0m,?5A#~.z,Q产生原因2：钢球与阀座密合不好99X5],t,d(X;k/t({排除方法2：清洗油箱，更换油液，保持油清洁，拆开压力阀仔细清洗#`
2、!H.N4R:L4{.O7U9m产生原因3：弹簧损坏或变形致使阀芯移动不灵活2u*s1b6s5I7L5u+@.@排除方法3：更换同规格尺寸的弹簧#i-m:b4m*D7j产生原因4：供油油泵的流量和压力波动使阀不能起到平衡作用%A8N0p'T$
3、#C1h;X(i排除方法4：修复供油油泵,n F-f3`1r:q)Z产生原因5：锥阀变形或局部损伤，致使密合不良/p#N,X'p7x.x&y排除方法5：更换锥阀或研磨阀座2d%i"R8_+],J!j:?产生原因6：阀芯或阀体圆度误差大，使阀芯卡住或移动无规律;^!w:D6:d
4、8d排除方法6：检查阀芯，阀体孔圆度，一般不应超过0.003mm，修复达到，注意修复后相配间隙，应保持0.01～0.025mm9y5l!S#z R"z产生原因7：阻尼小孔孔径太，阻尼作用不强:^-W5g/A)N6@3[!A排除方法7：将原阻尼小孔封闭，重新钻孔相应减小阻尼小孔孔径，一般阻尼小孔为0.8～1.5mm *F1q.a4U/T+U0M6R `噪声与振动大:{/?(x)V*q#
5、+l m8^产生原因1：阀芯与阀体孔配合间隙大或圆订超差引起泄漏1o!b*_1L$W3G排除方法1：修复阀芯，阀体孔的圆度和间隙/
6、t)W"W+]&z产生原因2：弹簧弯曲变形或其自振频率与系统振动频率相同而引起的共振%z8z.{;o+O#L+r L排除方法2：更换弹簧并将弹簧两端磨平，尽量保持垂直1d*B,
7、$c8V!V%f产生原因3：压力阀的回油管贴近油箱底面，使回油不畅通7r;C"V3u/n$y"n2])h9X排除方法3：压力阀的回油管应离油箱底面50mm以上-H$N*O3],g$s产生原因4：液压泵吸油不畅通系统管路被污物阻塞)m9o3u-s4V(h,G-E排除方法4：检查、修复、清洗、保证吸油畅通9K.H4:i6A产生原因5：压力阀锁紧
8、螺母松动([ T&[#q:K:n5}:Q排除方法5：调整后要注意锁紧，防止松动*B-D*{*n/F$G4R压力上不去8z"W68F:e6X,^产生原因1：油液不洁，造成阀芯阻尼孔堵。阀芯或阀体磨损"S%K1q8G$D9
9、 s"G5P排除方法1：清洗主导阀芯阻尼，更换清洁油液，修复阀芯或阀体+o#D3Y0k1r4k1h!r9@2}产生原因2：弹簧变形或断裂$L;s#q4b*[0y3I排除方法2：更换弹簧+p6v6}1t!X$C4L*r7]产生原因3：阀在开口位置被卡住，使压力无法建立1H b*]"~/Q8u0o&
10、Y:O排除方法3：修复被卡表面，使阀芯在阀体孔内移动灵活"H#C&{2R(_"]%R+c产生原因4：调压弹簧压缩量不够/x"l#C#l8{)}"E;w0B%L1a排除方法4：重调弹簧%q i0X+J:B产生原因5：进出油口错装*Q&`5{+O9Y![;z排除方法5：改变位置.D2R3v+s;X0W2k-C产生原因6：在减压阀中，若钢珠与阀座密合不好，则使输出压力低，调整时提不高.H9P-A)^(1~0o.G2S排除方法6：更换钢珠，敲击钢珠命名阀座口形成良好接触线，清除污物0T8f0V!g.h&r4
11、!k不能起节流
12、作用或调节范围小7u#z)e2[%o+^;J产生原因1：节流阀芯和阀孔配合间隙过大造成泄漏$R*s U5H:R,z/J+D8f9j排除方法1：检查及修复泄漏部位，零件超差应予更换，并注意结合部位的封油情况,F,^9~-K'x&H:G7b%S产生原因2：节流阀芯卡住3q;Q)X$s#]&q8J0T/H排除方法2：疏通节流孔，保持阀芯移动灵活1{:W+?&J0b"{ F/k7W运动速度不稳定有时逐渐减慢或者突然增快0t!c+e z/D(Y产生原因1：油液老化有杂质，时而堵塞节流口:u4S2w.s-l+n5E'X排除方
13、法1：拆卸、清洗，调换清洁油液%Q0}7n%D8^ p产生原因2：油温随工作时间增长而升高，油粘度相应下降，因而使速度逐步增加,],H+P1c$Y'x0[ Y排除方法2：一般应在液压系统稳定后调节，亦可采取油箱中增加散热器2X&U O$q9j产生原因3：阻尼孔阻塞或系统中有大量空气，出现压力变化和跳动现象:V"n/S7L;w
