#1 机组b修水压试验方案

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1、GDTZ-1B/1101一次汽系统水压试验方案工程号：GDTZ-1B/1101文件号：SG-005记录号：002＃1机组B级检修一次汽系统水压试验方案批准审核初审编制日期2011年10月8日8GDTZ-1B/1101一次汽系统水压试验方案目录一、工程概况二、编制依据三、水压试验范围四、水压试验参数五、水压试验人员组织形式六、水压试验前系统应具备的条件七、水压试验支吊架强度说明及措施八、水压试验程序，操作步骤及系统检查九、水压试验文明施工及安全注意事项十、危险源点控制8GDTZ-1B/1101一次汽系统

2、水压试验方案一、工程概况国电泰州电厂2×1000MW锅炉是由三菱重工业株式会社提供技术支持，由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造，本工程的锅炉是超超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、低NOXPM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，燃用神府东胜煤、晋北煤。型号为：HG-298

3、0/26.15-YM2。此次#1炉B修前还经历过一次检查性大修，一次小修，此次水压试验为投产后第1次水压试验。锅炉相关参数：项目参数过热蒸汽压力：26.15MPa过热蒸汽流量：2980t/h过热蒸汽出口温度：605℃再热蒸汽流量：2424t/h再热器进口蒸汽压力：5.11Mpa再热器出口蒸汽压力：4.85Mpa再热器进口蒸汽温度：353℃再热器出口蒸汽温度：603℃省煤器进口给水温度：302℃二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、管道篇、电厂化学篇、火力发电厂焊接篇）2、《火电施

4、工质量检验及评定标准》（锅炉篇、管道篇）3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996）276号4、《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-19965、《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-886、《锅炉设计说明书》7、《锅炉循环泵说明书》8、《安全阀安装、操作及维护说明书》三、水压试验范围8GDTZ-1B/1101一次汽系统水压试验方案1、一次汽系统：从给水管道加水压，流量计参加水压）到省煤器，水冷壁，顶棚，包覆，分离器，贮水箱，低温过热器，减温器，分隔屏，屏式过热器，末级过热器，末级过热

5、器出口管，高压主汽门前管路，旁路至高旁阀前止。2、锅炉附属设备及管道：水压试验范围内的锅炉本体附属管道有：疏放水管，放空气管、取样管，加药管，排污管，省煤器循环管，减温水管等至一次门，安全阀，热工仪表管至一次门前及就地压力表计测温元件等均参加水压。三、水压试验参数1、水压试验压力(根据《锅炉设计说明书》要求)由于考虑到一次系统主汽门的内漏量较大，增加增压泵无法满足水压压力至工作压力的要求，因此水压试验以电泵驱动。一次汽试验压力为过热器出口设计压力26.15Mpa以末级过热器出口的压力表读数为准。2、水

6、压用水量锅炉一次汽容积约为633m3、主蒸汽管道、汽机来给水管道、附属管路、除氧器等，按1.5倍裕量考虑水压总备水量约为1000m3。3、水质及水温要求3.1水压用水由电厂提供合格的除盐水，加入联氨溶液作为防腐介质充满锅炉。除盐水指标为：电导率≤1微姆/厘米氯离子含量小于0.2mg/LPH值：10—10.53.2根据锅炉厂《锅炉设计说明书》要求，水压试验过程中金属壁温度控制在25—70℃。四、水压试验组织机构总指挥：徐福斌操作组：刘崇刚吴东黎炉顶抄表员（监视水压压力并对水压过程进行记录）阀门操作人员5

7、人检查组：吕春俊刘跃东前炉膛检查人员5人后炉膛检查人员5人炉外管阀系统检查人员5人汽机侧检查人员8人五、水压试验前系统应具备的条件1、8GDTZ-1B/1101一次汽系统水压试验方案与水压试验有关的系统，其检修工作必须已经结束，并按规定验收合格，工作票终结，检修人员已离开现场。1、锅炉水冷壁与尾部包墙做好水压前的膨胀测量记录。2、水压试验范围内的平台、栏杆、扶梯恢复完成，通道畅通无障碍，满足水压检查。3、水压试验范围内的照明设施完好，保证现场查漏人员的安全。4、水压试验范围内受检焊口焊完并经外观检查，

8、无损探伤合格及热处理记录齐全。5、锅炉本体承压部件及炉外管阀系统检修及调试工作全部结束，包括减温水系统、给水管路、启动系统、安全阀、空气门、疏水门、品质取样管，压力测量管，给水与启动系统流量装置等，验收签证结束。6、与承压部件直接焊接的非承压部件如保温钩钉、门孔、支撑框架及密封元件等安装焊接检查结束，并经验收合格。7、锅炉承压部件所有吊杆检查无异常，并经验收合格，详见目录七：支吊架方案。8、承压部件各膨胀间隙、方向符合图纸要求。9、分离器及储水箱水位计接