电子防潮胶的应用

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时间:2018-02-27

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1、电子防潮胶的应用电子防潮胶又叫三防漆电子防水剂保护涂料。等等他们的作用都是应用在线路板上作防潮防水防腐蚀防盐雾的作用。防潮胶是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。防潮胶涂于线路板的表面,等完全固化后形成一层较硬的薄膜,保护线路板和元器件。它可增强电子线路板和元器件的防潮防污能力。防止焊点和导体受到侵蚀:也可以起到屏蔽和消除电磁干扰和防止线路板短路的作用,提高线路板的绝缘性能,此外,保护膜也有利于线路板和元器件的耐磨擦和耐溶剂

2、性能,并能释放温度周期性变化所造成的压力。保护在化学高尘盐雾潮湿及高温等环境下的电路板免受损害。最初电子防潮胶只应用于高科技领域的印刷线路板,由于电子装置越来越广泛地应用于日常生活,因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性,使用防潮胶可使生产商有效提高产品品质,减少昂贵的保用期故障维修费用。电子防潮胶喷刷于线路板的表面,待完全固化后形成一层薄膜符在板上。可防止潮气盐雾等污染浸害线路板。令其安全无误的工作,以达到保护的作用。应用电子防潮胶的益处为什么线路板要选用防潮胶,究竟选用的好处有哪些呢?下面鑫威电

3、子为您详细讲解:在现实条件下,如化学震动高尘盐雾潮湿与高温等恶劣环境,线路板可能产生腐蚀软化变形霉变等问题,导致未使用防潮胶的电路出现故障。防潮胶形成的保护膜可有效隔离并可保护电路板勉遭化学品,潮湿和其它污染物的侵蚀,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。因为防潮胶可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。无论透明的还是带有颜色的防潮胶均可改善印刷线路板的外观,而后者通过遮盖元件及设计布局还可保证更高程度的保密性。常用防潮胶丙烯酸70自喷防潮胶是市场

4、上最常见的防潮胶,70自喷防潮胶可应用在各种电子产品的线路板上,在使用前将板清洗干净,待完全干燥后再喷上防潮胶。常温下三分钟即可固化,24小时完全固化。也可进烤箱加温到60度,半小时可完全固化。固化后形成一层薄膜符在板上,有可效的防潮防腐蚀防盐雾。鑫威自喷防潮胶可完全替代CRC70防潮胶。市场反应效果好,成本低。是您理想的电子护航专家。防潮胶的涂装工艺在使用三防漆时,一般分为喷涂,刷涂,浸泡多种工艺。随着科技有发展,越来越多的机械设备代替了人工的操作,涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业

5、技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为:前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线,但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的,由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅,随着

6、时代的发展,出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。 从60年代开始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线,以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线,这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是我国家电行业、日用五金、

7、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装事业有了明显的进步,在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。电子防潮胶的选用越来越多的电子产品生产商注重质量,为了减少产品返修率,大多都在主板上使用上防潮胶,其目的主要是防水、防潮、防尘、防腐蚀、防老化等。操作简单:可刷涂、浸涂-喷涂。下面鑫威为您讲解防潮胶的应用。防潮胶是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。防潮胶涂覆于线路板的外表,形成一层既轻又柔韧1-2毫米

8、厚的保护膜。它可在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,导致未使用防潮胶的电路出现故障。应用膜层保护剂的益处防潮胶形成的保护膜可有效地隔离并可保护电路免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。因为防潮胶可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化

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