液压课程设计表格式

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1、《液压传动》课程设计报告设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统题目：卧式多功能组合机床动力头滑台液压系统设计院（系）：机电与自动化学院专业班级：机械电子工程0901学生姓名：学号：指导教师：20年月日至20年月日华中科技大学武昌分校制《液压传动》课程设计任务书一、设计题目卧式多功能组合机床动力头滑台液压系统设计二、设计主要内容1.明确液压系统的使用要求，进行负载特性分析；2.设计液压系统方案；3.计算液压系统主要参数；4.绘制液压系统工作原理图；5选择液压元件；6.验算液压系统装置；7.液压装置结构设计；8.绘制工作图；9.

2、编写课程设计报告；三、原始资料某厂要设计制造一台双头车床，加工压缩机拖车上一根长轴两端的轴颈。安装方式：由于零件较长，拟采用零件固定，刀具旋转和进给的加工方式。加工动作循环：快进—工进—快退—停止。同时要求各个车削头能单独调整。主要参数：最大切削力在导轨中心线方向，约为12000N，要移动的总重量估计为15000N，工作进给要求能在0.020～1.2m／min范围内进行无级调速，快速进、退速度一致，为4m／min，试设计该液压传动系统。机床结构示意图及滑台液压传动系统图分别如下图所示。图-1机床结构示意图图-2机床动力头滑台液压传动系统

3、图四、要求的设计成果（1）在规定的时间内完成动力滑台的液压传动系统的设计。（2）绘制滑台典型工作循环图、滑台工作执行机构速度－负载图、编制电磁换向阀的电磁铁动作顺序表；（3）绘制动力滑台液压传动系统图一张，图幅不得小于A2，图纸要求按制图规范，包含标题栏、序号、明细表等；（4）编写液压元件明细表，包括名称、型号、规格、主要参数、数量，生产厂家；（5）设计计算说明书一份，篇幅不少于2000字。包含：1）前言、2）参数确定、3）传动设计液压回路选择、4）液压系统设计、5）液压传动计算、6）液压元件选择、7）油箱设计及液压系统发热验算、8）滑

4、台液压系统工作原理、9）结束语五、进程安排时间课程设计内容学时分配星期一1-2课程设计概论;下达设计任务;分组,准备资料文具等2星期一5-8至星期二进行液压传动方案构思，初选方案，拟定液压回路，绘制草图并与指导教师讨论，最终确定方案。4星期三至星期五1-4绘制液压系统原理图，计算主要参数，选择液压元器件，验算液压系统装置，进行结构设计。7.5星期五5-8答辩。1.5合计15六、主要参考资料[1][中国]容一鸣，陈传艳.液压传动.北京：化学工业出版社，2009[2][中国]许褔玲，陈尧明.液压与气压传动.北京:机械工业出版社.2007[3

5、]方昌林．液压、气压传动与控制．北京：机械工业出版社，2000[4]雷天觉．液压工程手册．北京：机械工业出版社，1998[5]王积伟．液压与气压传动习题集．北京：机械工业出版社,2005指导教师（签名）：20年月日课程设计成绩评定表成绩评定项目比例得分平时成绩（百分制记分）30%业务考核成绩（百分制记分）70%总评成绩（百分制记分）100%评定等级优良中及格不及格指导教师（签名）：20年月日各组题目第一组：题目1：一卧式钻镗组合机床动力头要完成快进－工进－快退－原位停止的工作循环；最大切削力为FL=11500N,动力头自重FG=1950

6、0N；工作进给要求能在0.02～1.2m/min范围内无级调速，快进、快退速度为3m/min；工进行程为100mm，快进行程为300mm；导轨型式平导轨，其摩擦系数取fs＝0.2，fd＝0.1；往复运动的加减速时间要求不大于0.5s。设计要求：（1）确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（D、d等）（2）确定系统的主要参数；（3）选择各类元件及辅件的形式和规格，列出元件明细表；（4）绘制正式液压系统图（A2手绘）（5）进行必要的性能估算（系统发热计算和效率计算）。最大切削力动力头自重快进、快退速度题目213000N21000N2.5m/m

7、in题目315000N22000N2m/min题目416000N23000N1.8/min题目517000N25000N1.5m/min题目610000N19000N3m/min题目79000N17000N3.5m/min·第二组：题目1：一台专用双面铣床，最大的进给切削力为9000N，工作台、夹具和行程的总重量4000N，工件的总重量为1800N，工作台最大行程为600mm，其中工进行程为350mm。工作台的快进速度为2.5m/min，工进速度在50～100mm/min范围内无级调速。工作台往复运动的启制（加速减速时间）为0.05s，

8、工作台快退速度等于快进速度，滑台采用平面导轨。静摩擦系数为0.2s，动摩擦系数为0.1。（夹紧力大于等于最大静摩擦力）机床的工作循环为：工作定位－工件夹紧－工作台快进－工作台工进－加工到位后停留－快退－原位