风口及出铁场平台

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1、衢州元立金属制品厂一期工程风口及出铁场平台施工方案审批审核编制文件编号日期河北冶金建设集团有限公司风口及出铁场平台施工方案一、编制依据1、本方案以衢州元立金属制品厂一期工程风口及出铁场平台工程施工图纸及现场实际情况。2、施工验收规范：《GB50202-2002》、《GB50204-2002》3、施工组织总设计。二、工程概况本工程由风口平台及出铁场平台两部分组成，框架结构，独立基础，基础底标高为-3。00ml板顶标高分别为+8。60m+5。250ml现浇平台，基底人工扩底灌筑桩，现已完成。下为100mnff硅垫层，。场地内为回填

2、土，地下水位标高约-2.0m。三、施工准备1、技术准备组织有关人员熟悉图纸，制定施工方案，做施工预算，做备料计划，根据图纸要求做出砼配合比。2、施工机具准备、人员配备桩基础施工完毕，一旦条件具备，我方将实行“三班倒”作业，最大限度的利用人力物力，在有限的工作面上，昼夜施工，为确保工期如期完成，该工程拟投入以下机具、人员：①机具序号设备名称数量序号设备名称数量1反铲挖土机2台6硅振动器4台2自卸汽车5辆7电焊机2台3硅搅拌站1座8蛀式打夯机2台4硅输送泵2台9圆盘锯2台5硅运输车3辆10装载机1辆11水泵10台②人员序号工种数量

3、序号工种数量1木工30人5壮工30人2钢筋工15人6电焊工4人3机械工5人7司机6人4电工4人8硅工6人3、材料选用:(1)水泥：选用普通硅酸盐水泥。(2)粗骨料：采用普通石子，骨料粒径控制在10--30mm之间。含泥量控制1噂内。(3)细骨料：采用中粗砂，细度模数为2.8--3.00之间，平均粒径0.381,砂子的含泥量控制在1蛆内，并不得含有有机质等杂物。4、现场准备根据图纸及地质情况放出挖土边线，做好运输用的临时道路、场地内排水等工作。四、施工布署土方开挖时除在现场留够回填的用土外，其余土方运至甲方指定的地点。钢筋在现场

4、制作。硅集中搅拌，备1000L及500L搅拌站两个。五、施工方法与要求.该基础施工顺序：土方开挖（基坑排水）一桩头处理-垫层施工-独立基础施工一框架柱施工-梁板施工一养护、拆模一土方回填1、土方开挖桩基施工完毕，按规范要求放出基础开挖边线，即用反铲挖掘机进行整体开挖，自卸汽车运出场外。因该工程地下水位标高为-2.0m，基底设计标高为-3。0m，雨水较多,因此在基坑的四侧设置排水明沟和集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵将地下水排出基坑外，基坑四周用土筑堤坝防止地表水流入坑内。避免一次过深开挖机械超挖损伤桩身，拟采用分层开

5、挖的方法，分二层进行，基底予留300mnff土层人工清除（见土方专项施工方案）。土方回填要严格按要求分层回填夯实，基础四周回填土应同步进行，以免将基础压斜，严格按施工规范进行。2、桩头处理：土方开挖施工完毕，清除桩头浇筑范围内的浮浆、泥土等，按图集要求用风镐破除桩四周护壁及设计标高以上混凝土，然后进行垫层施工。3、基础施工基础工程各道工序采用分段流水作业法施工，以浇筑砼为主导工序。3．1独立基础施工顺序：硅垫层施工-测量放线（弹出轴线模板边线及钢筋位置线）-绑扎底板钢筋及插筋一模板支设、加固一验收一浇筑硅一养护、拆模一回填土3

6、．2独立形基础施工要点：1)柱插盘绑扎完毕后，应用方木及钢管固定，防止在混凝土浇筑过程中出现移位现象。4)、混凝土浇筑时应严格控制配合比及坍落度，严禁出现漏振现象。5)、基础隐蔽验收要经各方签字认可方可浇筑，砼浇筑完毕，加强养护。6、现浇框架施工4．1模板工程柱、板、梁侧模板采用竹胶合，梁底模板采用组合钢模板，框架施工搭设满堂脚手架，架子搭前先对地面进行整平并夯实，立杆下铺5cm厚的木跳板，距木板上200mmfc设置扫地杆一道，立杆间距不大于1⑴横杆间距不大于1。5nl柱模采用脚手架、短钢管加固和支撑。沿柱高度每GOOmniW

7、距设一道柱箍，一组对拉片，垂直度由线锤和经纬仪双重控制，两侧用扣件上下设置两道钢管水平加固，现浇支模前把脚手架搭好，保证架顶横杆在一个水平面上，上铺50X100木龙骨，间距500mm将模板铺在木龙骨上。4。2钢筋工程柱子主筋采用竖向对焊，梁内主筋采用闪光对焊，其它钢筋采用绑扎接头，绑扎前调直柱基础插筋，并清理干净钢筋表污物。钢筋绑扎时应将控制主筋保护层的砂浆垫块垫好，经质检部门及甲方验收后，再进行下步施工。4．3砼工程主体框架砼全部采用集中搅拌、泵送浇筑的方法，先浇柱子，后浇梁板。浇筑前将模板内杂物清理干净，柱子浇筑前先用同标

8、号水泥砂浆浇筑100mmff,再浇筑砼，防止柱子烂根。柱子应分层浇筑，分层振捣，振捣时要严格按规程操作。浇筑柱砼时，一排柱的浇筑顺序从两端同时开始向中间推进，不应从一端向另一端推进，以免柱模板在横向力作用下，向另一端倾斜。柱子砼下料高度不要超过2m,可在柱模侧面留设浇捣孔。浇