防窜矸安全技术措施方案

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1、整体解决方案系列防窜研安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本DOCUMENTTEMPLATE编号：FS-QG-50771防窜研安全技术措施Anti-channelingsafetytechnicalmeasures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定采面坡度一旦达到25及以上时，为防止由现滚碎伤人及破坏设备事故安全，保证安全生产，特制定安全技术措施如下：一、顶板管理1、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支撑顶板，杜绝空顶和岩石顶板冒落现象

2、，落实好防止煤墙片帮的措施。2、对过断层等地质构造时，要尽可能减少破顶岩的数量。运输机拉走大块煤或砂石砸成小于400mm2小块后方可开到胶带运输机上运走。3、对顶板破碎地带或片帮地段必须刹顶铺网并采取有效的维护措施，防止冒顶掉砂等事故的发生。二、一般滚碎伤人安全技术措施1、所有人员必须行走在运输机老塘侧，不准在电缆槽、齿轨上行走、逗留。第5页/共6页GL实用范本DOCUMENTTEMPLATE2、采面通讯信号必须保证完好，其数量按作业规程规定3、支架工拉架前，必须先检查顶板状态，发现有空顶、悬砂、架间有空隙时，必须采取措

3、施刹背维护好，尽量减少漏研。4、采面每隔10架立柱后安设一个喊话器，运输机机头喊话器同操作按钮放在一起，所有喊话器必须能正常使用。5、采面每隔20架在支架上绑一块皮子，长度达到垂于运输机上1.5m,对滚碎起缓冲作用，另外，每隔10架行人侧用钢笆网固定成一道防窜研装置，以防煤研窜由运输机伤人。6、运输机司机开车时，司机必须站在安全顶板牢固的地方，集中精力，发现问题及时停车。7、严禁大块煤研放入胶带运输机，运输机或转载机上要用大锤将煤研打碎。8、全采面支架内禁止存放木梁、单体柱等杂物，以保持人员在任何时候能迅速进入支架内躲避

4、。9、任何人在运输机运行时禁止跨越运输机，禁止到正对下机头及其前后3m左右的地段作业和停留，开采面运输机人员必须在机头4m以外的地点，对其作业地点前后5m段的第5页/共6页GL实用范本DOCUMENTTEMPLATE超前支护必须补液升紧，并用铁丝将单体柱有效连锁到顶板锚网上，防止棚子砸倒时伤着自己。10、采面任何时候人员禁止走煤墙侧、运输机、齿轨上。人员要到煤墙侧时运输机必须停电闭锁，并在其上方设置可靠的防滚碎装置，具上方10架内不得有人操作支架。二：人员进入煤墙侧作业时防滚碎伤人的安全措施一般情况下，人员不得进入煤墙侧

5、，如遇特殊情况需要进入煤墙侧作业时，必须做到：1、人员进入煤墙由当班班长安排专人检查该处以上采面支架前梁危研、悬砂、煤墙伞檐及溜子上大块煤研情况，发现问题及时处理，否则严禁进入煤墙作业。2、先进行敲帮问顶，找掉伞檐煤及不实的煤壁，对顶帮不实、有片帮危险的，必须采取护帮措施，再进入工作，严禁空顶作业。3、确因工作需要在进入煤墙作业人员以上需要操作该处以上支架时，应在有人工作地点的煤墙以上用钢笆设挡研装置，否则不得操作支架。4、关闭工作地点及附近5米范围内支架截止阀。指派专第5页/共6页GL实用范本DOCUMENTTEMPL

6、ATE人操作支架手把及截止阀，以防误动作。作业段禁止人员通过，若确需通过时，应通知作业人员征得同意。通过时要注意不能碰及支架操作手把。5、指派专人观山，选好退路，现场必须有班长以上干部指挥。工作人员必须站在支架顶梁下或有支护的下方作业，作业过程中严格执行敲帮问顶制度。6、支架前伸缩梁千斤顶必须完好并伸至煤墙，若发现煤墙片帮超过规定应用单体柱、木梁、大板及钢笆网刹背片帮顶板。7、采面支架应实行超前架管理，确保煤墙不掉顶。8、加强支架检修，确保支架不自卸；每次停泵恢复开泵前，由队跟班人员指派专人检查支架手把严防误动作掉肝伤人

7、。9、进入煤墙工作施工完毕后，经现场负责人同意，对人员撤离煤墙侧躲到安全地点，方可恢复生产。10、其它按作业规程的相关规定执行请输入您公司的名字FoonshionDesignCo.,Ltd第5页/共6页