grc隔墙板技术交底

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1、技术交底记录表C2-1编号03-C2-工程名称XXX工程交底日期2012-4-1施工单位XXX建设有限公司分项工程名称GRC隔墙版交底提要隔墙板安装交底内容：1施工准备1.1工具准备电锤、射钉枪、切割机、撬杠、开刀、托板、抹子、2m靠尺、盒尺、钢板尺、橡胶锤、铁锤、木楔、手持无弓锯、墨线盒、钢丝刷、软毛刷、水桶、小灰槽、扫帚、脚手架、凳等。1.2板材和辅助材料准备：硫铝酸盐水泥（425#）、891胶、玻纤网格布、中砂。1.3作业条件1.3.1主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕，然后在墙地面、顶面弹出相应的墨线。1.3.2水、暖、电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座

2、，留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。1.3.3操作地点环境温度不得低于5℃。2施工操作工艺措施及主要做法要求2.1工艺流程：结构墙面、地面、楼层表面清理干净→分档弹线，留出门窗洞口位置→安装隔墙板→门框安装→抹门窗洞口护角→板缝处理。2.2施工操作要点及要求2.2.1安装前应对隔墙板进行检查。凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。2.2.2、隔墙板顶部及两企口处，先用891胶与水泥粘结剂满铺，按排板图从一头开始。若隔墙板上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始，下对准墨线，用撬杠在板底撬动，将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔

3、将板底塞平塞紧。在板与板接缝处的顶板上固定一个U型钢板卡，使之挤紧缝隙板底，并对准安装装置线，一人在一边推挤，使之挤紧缝隙，板底部用木楔背紧（以挤出胶泥为宜），缝隙≤5mm。2.2.3一面隔墙安装完毕后2天，板底缝内用C20细石混凝土把底部缝隙堵实堵严，3天后拆掉木楔，同时将木楔留下的孔洞堵实塞严。隔墙板安装后，将贴缝玻纤网格带贴于板竖缝处，用胶结料刮平，以不露板缝为准（即两泥一布）。2.2.4水电埋管敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，其洞口尺寸不得大于80×80mm，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋铁件上。安装隔墙板遇到管线时，根据线管部位尺寸先在隔墙板上放出位置线，用云石机开槽（开

4、槽的尺寸比线管的实际尺寸大10mm左右），下管用水泥将线管槽堵实、堵平，贴一层100mm宽接缝带保证后堵的管槽表面不出现裂缝。2.2.5电气连接盒、插座四周应用水泥粘结剂粘牢，其表面应与隔墙板面齐平。2.2.6阴阳角处理：隔墙板安装成墙后，把阴阳角修直，修平，用200mm宽玻璃纤布贴于接缝处，两边延长过100mm贴实贴牢，并保证阴阳角垂直平整。3质量要求3.1安装面的隔墙板面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整光滑，不得露玻纤，不得有飞边毛刺。3.2接缝应填塞密实，及时养护，不得出现干缩裂缝。3.3玻纤网格布条应沿板缝居中贴紧密，不应有褶皱、翘边、外露现象。3.4隔墙板安装允许偏差应

5、符合下表规定：审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。3技术交底记录表C2-1编号03-C2-工程名称XXX工程交底日期2011-4-1施工单位XXX建设有限公司分项工程名称GRC隔墙版交底提要隔墙板安装交底内容：隔墙板安装允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线偏差5用钢尺量2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3立面垂直度2用托线板或经纬仪4接缝高低差1用直尺和塞尺5转角偏差3用200mm方尺、特殊角尺、塞尺检查6门窗洞口中心偏差3用钢尺量7门窗洞口尺寸偏差2用钢尺量8阴

6、阳角方正2用钢直尺和塞尺4成品保护4.1施工中各专业工种应紧密结合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘后8d内不得碰撞、敲打，不得进行下道工序施工。严禁运输小车碰撞隔墙板及其门窗口板。4.2在混凝土楼地面施工时，应防止砂浆污染隔墙板、抹灰面。4.3安装水暖埋件时，宜用电钻钻孔，用扁铲扩方孔，不得对墙面用力敲击，对刮完腻子的墙面，不应进行任何剔凿。4.4隔墙板塞进细石混凝土后，3d内不得在隔墙板上斜靠物品。4.5对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。4.6电焊作业必须采取遮挡措施，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃、门框。4.7在混凝土楼地面施工时，应防止砂浆溅涂墙板。5环境

7、保护及文明施工5.1作业不得相互污染，污染的及时进行清理。5.2施工材料及建筑垃圾，及时清理，做到工完场清，不得随意乱扔，保持作业面整洁。5.3每日施工完毕，对现场建筑垃圾进行清理、归堆，运到指定地点。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。3技术交底记录表C2-1编号03-C2-工