恒大南路涵洞施工方案

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1、钢筋混凝土箱涵施工组织方案一、工程概况恒大南路K0+918处设计有一处5m*34m的钢筋混凝土箱涵。涵身及底板采用C30混凝土，抗渗等级为P6，垫层为C15素混凝土，钢筋采用HRB335，HRB235型，涵洞地基承载力要求>300Kpa。二、箱涵施工1、段面划分根据伸缩缝设置划分箱涵为上、下游两个施工段面。2、总体部署(1)、为满足箱涵施工需要，拟定如下临时导流措施：在桩号K0+920处横向增设临时d1200钢筋砼排水管两根，回填后用作临时便道，以方便材料、设备的进出场，管道总长约30m；箱涵施工完成后，对临时排水管线予以拆除；(2)、箱涵施工顺序如下：下游段为第一实施段面，上游段为第二实施

2、段面，结合现场进行基槽及垫层一次进行施工，涵洞底板及墙身分段予以组织箱涵施工。三、测量及开挖施工：复核设计道路中线，施工过程中根据断面对箱涵中心线进行测量放样，报监理工程师复测后，用石灰撒出开挖线。开挖工作采用人工配合挖掘机进行，先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高上20-30cm，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。若开挖到位后地基承载力不能满足设计及规范要求，按设计图或与设计、业主、监理共同协商进行处理。b.垫层施工：根据设计，箱涵底部基层为10cmC15细石混凝土垫层垫层。在基底处理工作完成后，随即进行垫层施工工作，在底部每10m沿箱涵中线对称钉木桩，将高程引至各木桩，在木桩

3、上划红线控制垫层厚度。砼垫层采用人工摊铺、浇筑并找平，高程、坡度等满足设计要求，素砼使用商砼，人工收浆找平。c.立模：基础模板采用木胶板，一次成形。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证箱涵基础的线形与美观。两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。d.沉降缝：按设计位置设置沉降缝，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。箱涵的变形缝，包括止水带等，变形缝所用材料应符合设计图纸的要求。变形缝所用产品都应严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。止水带不得穿孔或用铁钉固定；宽度和材质的物理性能应符合设计要求，且无裂

4、缝和气泡，安装时应遵循下列步骤：(a).将止水带按设计要求，放在规定部位，利用止水带两边的安装孔，用铁丝将止水带与钢筋网捆扎定位。(b).模板应严格按施工操作规程进行施工，安装在止水带的中间橡胶O型环上下两面的平面上，模板要牢固，谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。(c).安装好的止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇注混凝土部分的橡胶止水带，在浇注止水带附近混凝土时要细微振捣，尤其在水平部分，止水带下缘的混凝土更要细微，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土捣面超过止水带平面后，可以剪断，使止水带呈水平状态。e.底板混凝土浇筑：箱涵底板采用C30混凝土现浇而成。采用商品砼，当混凝土到

5、现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块。当混凝土达到3MPa时，则进行箱涵基础模板的拆除与墙身模板的安装。(3)、墙身施工：采用分段一次浇灌成形的施工方法。墙身模板安装时，墙身模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。施工墙体混凝土时，模板采用木胶板加条木骨肋。肋木采用10×10cm方木做竖向肋木，间距50cm。在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。模板施工好以后，

6、在模板外设立支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验，通过验收后方可进行浇筑。在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。(4)、钢筋施工a.钢筋品质墙身、底板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须

7、设标识牌，标明材料来源、是否自检（包括见证）、自检时间、申报情况、拟使用部位以及材料产地、规格、数量。钢筋进场时，本部试验人员和现场监理工程师共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用。b.钢筋骨架制作骨架制作：在支架上浇筑钢筋混凝土盖板时，应先在模板内制成平面骨架，制作钢筋骨架时，须焊扎坚固。多层钢筋焊接时