GTCC-007-2014机车前照灯产品质量监督抽查检验实施细则

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1、铁路产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-007-2014机车前照灯2014年12月02日发布2014年12月10日实施国家铁路局机车前照灯产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了铁路用卤钨光源、气体放电光源机车前照灯的产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于机车前照灯的监督抽查检验，具体检验项目根据当年的抽查计划调整确定。2检验依据TB/T2325.1-2013机车、动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯技术条件第1部分前照灯3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验，根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容，按照

2、表1所列的抽样数量及要求随机抽取相应数量的样品。表1抽样数量及要求产品类别抽样数量备注（适用试验项目）成品灯具2套常温性能、低温试验、高温试验、交变湿热试卤钨光源机车(含光源)验、反光镜镀层牢固度试验、冲击和振动试验前照灯光源3只光源寿命试验常温性能、低温试验、高温试验、交变湿热试成品灯具2套验、反光镜镀层牢固度试验、电磁兼容性能试(含光源）验、冲击和振动试验气体放电光源机车前照灯光源3只，电子镇流器4台光源寿命试验成品灯具1套启动性能试验(含光源）说明：同时抽取相同数量的样品做好标记后作为备用样品留存检验机构。3.2抽样地点可在生产企业或

3、用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路产品质量监督抽查管理办法》（国铁科法〔2014〕33号）执行。第1页抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的近期生产的产品。4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2主要计量器具和仪器设备检验用主要计量器具和仪器设备要求见表2。表2检验用主要计量器具和仪器设备规格序号仪器设备名称备注量程准确度/分度值1小型白炽灯总光通量标准灯适用于0～150W的样品－2光通量灯适用于150～800W的样品－3通用光源A光源，色温28

4、56K－-35量程1×10～2×104照度计不确定度＜5%－lx5扭矩测试仪0～10N•m±0.5%读数－温度容差:±3℃6高低温试验箱-60℃～+150℃温度均匀度:≤2℃－温度波动度:±0.5℃温度范围:温度控制稳定度:±0.2℃-40℃～+150℃7高低温交变湿热试验箱－湿度控制稳定度:±2.5%RH湿度范围:20～98%RH湿度分布均匀度:±5%8电动振动试验系统满足GB/T21563-2008中1类B级的要求－4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证

5、书，满足规定要求方可使用。同时填写现场检测用仪器仪表及设备登记表。第2页5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表1、附表2。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的，报检验机构负责人进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定

6、要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关检验方法的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序6.2.1卤钨光源机车前照灯产品各项目检验按下列顺序进行：成品灯具2套（含光源）：→（成品灯具1套）低温试验→高温试验→交变湿热试验→反光镜镀层牢固常温性能→度试验（化学

7、稳定性试验）→（成品灯具1套）冲击和振动试验→反光镜镀层牢固度试验（耐热试验）。光源3只：光源寿命试验。6.2.2气体放电光源机车前照灯产品各项目检验按下列顺序进行：成品灯具2套（含光源）：→（成品灯具1套）低温试验→高温试验→交变湿热试验→反光镜镀层牢固常温性能→度试验（化学稳定性试验）→（成品灯具1套）电磁兼容性能试验→冲击和振动试验→反光镜镀层牢固度试验（耐热试验）。光源3只，电子镇流器4台：光源寿命试验。第3页成品灯具1套（含光源）：启动性能试验。6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行，并至少有

8、2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须经常保持对设定值的控制，并注意经常观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3检验过程中