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时间:2018-02-22
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1、电子行业品管员个人年终总结报告大多是外购件,iq的责任很重,要及时发现来料问题,确保产线投料生产,为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象,要求iq严格按照材料规格检验,经公司领导决定,11月初将贴片电感原材料检验转至海安,新增iq一名,节省了材料来回运送时间,也加强了iq与产线的配合,可以及时发现问题并跟踪处理,**年年11月与12月共检验材料194批,不良4批,不良率为06%。二.制程品质控制:建立了不良日、周、月报,对每天不良状况做到分类明确,使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善,每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果,对产品合格率有较明显
2、的提升,目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。现场“5s”整理整顿也有了明显的改善,尤其是贴片电感车间的变化比较大,目前流水线上的废线已经基本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品,现在虽然还没有完全杜绝,但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在,做到积极改善。**年年贴片类产品接到客诉27件,总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的,27件客诉是给我们的警钟,同时也说明我们在管理上的欠缺,我们需要在工作中不断学习加强专业知识。20**年是一个崭新的开始,也意味着新的挑战到来,如何在新的一年让品质更上一层楼,计划从以下几个方面展开:1.培训:第2页让各位同仁
3、有更好的品质意识,不能在问题发生后再来强调,要从头抓起,新人的培训尤为重要,好的习惯要从开始培养,从材料认识,产品特性,让每一位员工做到心中有数,品质要求要明确化。在器件二部推行“5s”现场管理,并进行评比,使“5s”理念能确实落实到每位员工心中,体现我们企业的优秀文化。3.运用q七大手法与sp管制,使品质管理体系更完善。4.客诉下降50%,贴片变压器制程合格率提升至99.5%,贴片电感制程合格率提升至99.2%。值此新春佳节之际,预祝各位领导:新春愉快!万事如意第2页
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