振动冲击夯机操作规程

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1、振动冲击夯机操作规程(1)振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。(2)作业前重点检查项目应符合下列要求：a、各部件连接良好，无松动；b、内燃冲击夯有足够的润滑油，油门掌握器转动敏捷；c、电动冲击夯有牢靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。(3)内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后渐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。(4)电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。(5)作业时应正确把握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能掌握夯机前进速度即可。(6)正常作业时，不得用劲往下压手把，影响夯机

2、跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。(7)在需要增加密实度的地方，可通过手把掌握夯机在原地反复夯实。(8)依据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内转变夯机振动频率。-9-(9)内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。(10)电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。(11)作业中，当冲击夯有异常的响声，应马上停机检查。(12)当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩

3、内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。(13)作业后，应清除夯板上的泥砂和附着物，保持夯机清洁，并妥当保管。篇2：套丝切管机安全操作规程1、套丝切管机应安放在稳固的基础上。2、作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。3、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。5、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。6、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。7、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。8、作业后应切断电源，锁好

4、电闸箱，并做好日常保养工作。篇3：安全阀调整技术操作规程-9-(1)开启压力的调整①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必需在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆转变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调整。④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。⑤为保证开启压力值精确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度

5、等尽可能接近实际运行条件。介质种类转变，特殊是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为依据。⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压)，其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。(2)排放压力和回座压力的调整-9-①调整阀门排放压力和回座压力，必需进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进

6、行。其调整方法依阀门结构不同而不同。②对于带反冲盘和阀座调整圈的结构，是利用阀座调整圈来进行调整。拧下调整圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调整圈上的轮齿，使调整圈左右转动。当使调整圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调整圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调整：圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调整圈两齿之间的凹槽内，既能防止调整圈转动，又不对调整圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调整圈之前，应使安全阀进口压力适

7、当降低(一般应低于开启压力的90％)，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。-9-③对于具有上、下调整圈(导向套和阀座上各有一个调整圈)的结构，其调整要复杂一些。阀座调整圈用来转变阀瓣与调整圈之间通道的大小，从而转变阀门初始开启时压力在阀瓣与调整圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调整圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调整圈能使排放压力有所降低。应当留意的是，阀座调整圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就