煤矿瓦斯抽采水胶药柱可燃气安全度试验方法及判定规则

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1、煤矿瓦斯抽采水胶药柱可燃气安全度试验方法及判定规则1适用范围本文件参照MT61-1997《煤矿许用炸药井下可燃气安全度试验方法和判定规则》、GB18097-2000《煤矿许用炸药可燃气安全度试验方法及判定》、WJ9066-2021《煤矿瓦斯抽采水胶药柱》制定,适用于直径不大于80mm的煤矿瓦斯抽采水胶药柱可燃气安全度试验。2方法提要在规定条件下,采用小样本升降法,将瓦斯抽采水胶药柱置于放射臼炮炮孔内爆炸。依据试验巷道内可燃气-空气混合物的引火结果,计算半数引火量,依此判定煤矿瓦斯抽采水胶药柱的可燃气安全度。3试验装置试验装置主要由试验巷道、气体混合管路、混合风机、排烟通

2、风机、掌握系统及放射臼炮组成。其中,放射臼炮为钢制圆柱体,中心炮孔尺寸为Φ100×1200。其余部件均符合MT61-1997《煤矿许用炸药井下可燃气安全度试验方法和判定规则》、GB18097-2000《煤矿许用炸药可燃气安全度试验方法及判定》的规定要求。4仪器设备、材料a)天平:感量不大于1g。-5-b)数字温湿度仪:温度分度值1℃;湿度分度值5%。c)甲烷测定器:分度值0.02%。d)雷管:GB8031,煤矿许用瞬发电雷管。e)试验用气:符合MT61-1997。5试验条件a)试样采用原药卷制成,药温为5℃~35℃。b)爆炸室内混合气体中,甲烷体积分数应为9.0%±0.

3、3%,温度为5℃~35℃,相对湿度不大于80%。c)放射臼炮扩孔率不超过25%。6试验方法6.1试验设计a)样本大小:=6;b)梯距:=50g;c)初始试验水平():550g。d)升降规则:试样在当前水平引火,下一次试验水平削减一个梯距,否则增加一个梯距,不许跳过梯距或保持水平不变。6.2试验步骤6.2.1每次试验前,应检查甲烷测定器的气密性,并校准零点。6.2.2用牛皮纸密闭爆炸室的敞口端。6.2.3按6.1的要求确定试样质量,称取试样时,应扣减装药管的质量。-5-6.2.4将雷管插入试样一端,深度不小于雷管长度的2/3,采用反向起爆方式,用木质炮棍轻轻将药卷推入臼炮

4、炮孔底部,量取装药后炮孔剩余长度(自由空间),记入原始记录中。6.2.5将臼炮推至巷道放射口压紧。6.2.6起动混合风机,向爆炸室充入试验用气,测量混合气体的温度、相对湿度和甲烷浓度。6.2.7当爆炸室内气体混合匀称,甲烷含量达到要求时,停止充气,关闭混合通风机及相关阀门,同时打开卸压阀。6.2.8连接起爆线路,在关闭混合通风机的2min内起爆。6.2.9检查受试炸药是否全爆,如半爆或未爆,本次试验作废,重做该水平试验。6.2.10观测混合气体是否引火并记录。6.2.11开启排烟风机,同时打开混合风机进气阀门,开启混合风机,排解巷道内的炮烟,排烟时间不少于3min。6.

5、2.12将各阀门复位到初始状态。6.2.13按前述步骤进行其它试验水平的试验。7数据处理7.1试验按下表的格式记录,引火记为“1”,未引火记为“0”。试验结果123456-5-71+1X201002-1-102-2-201注:表中“1”表示前两次试验因结果相同,在计算半数引火量时应舍去第一次试验结果,第七次试验水平的“X”是依据第6次试验结果虚拟的,即第6次试验“引火”,则降一个梯距,反之升一个梯距。-5-7.2取试验序列中自试验结果相反开始的连续6次,并虚拟第7次试验结果,按下式计算半数引火量,并将最终结果修约到个位:=式中:—半数引火量,g;—第试验水平,g;—试验

6、水平下的试验次数。8结果判定8.1煤矿瓦斯抽采水胶药柱的半数引火量合格判定值()为500g。8.2若≥,判定该试样安全度合格。8.3若->40g,判定该试样安全度不合格。否则,依据第6次试验结果,连续进行6次试验,再虚拟第13次试验结果,计算13次试验水平的半数引火量。若≥,仍判定该试样安全度合格;反之,判为不合格。8.4若试验水平升至+3仍未引火,则停止试验,以>500g作为试验结果,判定该试样安全度合格。小组制度局机关制度就业制度展厅制度巡逻制度巡逻队制度-5-