桁车安全技术操作规程

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1、桁车安全技术操作规程一、桁车必需有专人使用、专人管理，桁车司机必需持有特别工种操作证，非持证人员不得操作。二、操作人员须专心阅读使用说明书，熟识其工作性能，了解其结构和工作原理。三、作业时的预备工作：（一）必需按标准穿戴好劳保用品。（二）检查机械、电气、安全装置应确保良好；（三）对行车时桁日常检查，凡有下列状况之一者，禁止使用。1、钢丝绳达到报废标准。2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。3、限位开关失灵。4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。5、露开桁车，当风力达六级及以上。6、新安装、改装、大修后未经验改合格。（四）对桁车进行定期检查，有下列状况之一，禁

2、止使用：1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。3、电动机温升超过规定值。4、转子、电阻一相开路。-6-5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。6、主要受力件有裂纹、开焊。7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。8、轨道桁车梁松动、断裂、物件破裂、终点车档失灵。四、作业时应做到：（一）操作人员必需做到以下几点：1、工作前4小时严禁饮酒。2、不准带无关人员上车。3、开车前检查桁车上应无碰、卡、现象；确认一切正常，打铃报警后再送电试车。4、检查试车中发觉有第“三”条之（三）、（四）中规定状况之一时，应马上停车。5、操作者必需

3、精力集中，与下面人员亲密协作。操作时不准做与操作无关的事。6、桁车检查、修理过程中，应统一指令，亲密协作。（二）操作中严格执行“十不吊”：1、超过额定负荷不吊。2、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。3、吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。5、歪拉斜挂不吊。6、工件上站人或浮放活动物不吊。7、易燃易爆物品不吊。8、带有棱角快口物件未垫好不吊。9、埋地物品不吊。-6-10、违章指挥不吊。（三）吊运物品坚持“三不越过”：1、不从人头上越过。2、不从汽车上越过。3、不从设备上越过。（四）操作过程中应遵守以下规定：1、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在接近人时必需

4、准时打铃报警，地面协作吊装人员必需佩带安全帽。2、运行时，任何人发出停车信号均应马上停车。3、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。4、起吊重物水平行走时，距地面距离不许超过0.5米。5、吊运重物接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。6、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。7、正常状况下不准打反车。8、上下车时需由平台梯子通过，不准沿轨道行走。9、无载荷运行时，吊钩应升至上极限位置。10、露天起重机作业完毕后应加以固定。11、在处理故障或离车时、掌握器必需置于“0”位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停

5、于驾驶员一端，吊钩升至上极限位置。五、作业后应做好以下工作：（一）切断主机电源。-6-（二）检查设备，确保设备状态完好，按要求进行维护保养。（三）切断总电源。六、做好设备运行的全过程记录。篇2：C―300型檩条成型机组安全操作规程1、使用操作前，必需阅读专心阅读说明书以了解主机的使用方法，在日常工作中要留意保养和维护，提高使用寿命。2、工作期间，要求定期补给减速齿轮上的机油，定期对轴承加注黄油。3、切勿辊压超厚或硬疤、夹渣焊边等缺陷及高硬度的板料，以免损坏辊环。4、较长时间不使用时，应将辊环上机油并用塑料膜盖好，以免发生锈蚀或其它杂物掉入。5、运转时如发生不正常响

6、声时，应马上停车检查，直到修复后才能重新开机使用。6、当主机在调试时应切断电源，以免发生意外，调正上下辊间隙时，应将标准的厚度（塞尺），切忌用其它刀、钢板等粗糙表面的材料替代。篇3：Z15型H-型钢组立机安全操作规程一、组立机的操作人员应经过培训，熟识组立机的结构原理和工作原理，娴熟把握操作程序和设备性能后，方可上机操作。-6-二、操作员每日工作前，要认真检查机器各部位的紧固件，如有松动，要随时紧固，各转动件和滑动部位要保持良好的润滑性，一切正常后，先空车运转，再正式工作。三、设备周边要干净卫生，严禁堆放杂物，设备运行时，前方不得站人，防止非机人员上机操作。四、要

7、经常观看液压油箱中的油位标记，液压油不得低于油标的2/3处，液压系统中空气滤清器应经常检查清洗防止堵塞。五、CO2焊机合上电源开关指示灯应亮，风扇即开始运转，预热器开始通电加热，通电非常钟后，将流量预调开关掷向“气量”位置，再将流量调至适当量（10-20升/分），然后把流量预调开关掷向“焊接”位置。六、焊接电流的调整：电流旋钮向顺时针方向转动时，送丝速度增加，焊接电流增加，反之，送丝速度降低，焊接电流削减，旋动两只调压开关，即可调整电压。焊接时不能拨动压粗调开关。七、要经常检查焊接电缆插头，掌握电缆插头如有松动，需拧紧后方能施焊，否则会发生故障或损坏。八、更换新焊

8、丝时，要把