商综楼主体模扳工程安全技术措施

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1、商综楼主体模扳工程安全技术措施商综楼主体模扳工程安全技术措施(一)模板选择及支撑系统的确定本工程板、楼梯、地上混凝土墙体采用木胶合板模板,加固支撑采用φ48×3.5mm钢管脚手架、厚木方及对拉螺栓(外套PVC)。对于模数不符部分则采用少量木模作为辅助模板;支撑系统采用钢管支撑体系,并配有木方做龙骨。模板及其支撑系统必需有足够的强度、刚度和稳定性。1、施工前的预备工作(1)支模前应熟识图纸,核对尺寸,标高及建筑、结构图是否吻合,并依据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案,画出拼装图。使支模更加科学

2、、规范化。这样即可保证质量,不因支撑体系的不牢造成跑模,不因支撑应力不足造成构件变形,同时通过计算使材料用量更加量化,可避免不必要的损失。(2)支模前预备:首先测放出建筑的柱、梁轴线,依据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,柱模板要弹出模板的边线和外掌握线。找平:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层。-7-材料预备:按施工需用的模板及配件对其规格,数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂,做好施工辅助材料的预备工作。(3)模板支设安装一般遵循下列要求:1)按配板设计循序拼装,以

3、保证模板系统的整体稳定和经济合理。2)配件必需穿插牢固,立柱和斜撑下的支承面应平整,立柱垫木要有足够的受压面积,支撑件应着力于外钢楞。3)柱模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平,在柱子上连续安装模板时,模板应有牢靠的支撑点,其平直度应进行较正。2、支模方法:(1)梁模板梁模板面板采用木胶合板,采用对拉螺栓拉结,加固支撑采用钢管脚手架。1)在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核;2)安装梁模支架时,梁的支架立杆采用双排;支柱上纵肋采用Φ48×3.5mm钢管,横肋采用Φ48×3.5mm钢管,支柱中间加横杆连接成整体;

4、3)在支柱上调整预留梁底模的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模模板并找直;梁模安装时采用侧模压底模、板模压侧模的方式,侧模、底模接口缝必需留在梁中间部分,不能在梁端补缝。-7-4)在底板上绑扎钢筋,经检验合格后,清除杂物,安装梁侧模板。胶合板背面用50×50mm方木纵向加固,间距≤250mm。构件内部对拉螺栓穿PVC套管,以便模板拆除后,将对拉螺栓抽出重复使用。5)模板接缝处均加粘2mm厚海绵胶带压浆,接缝位置应在同一断面上,在主次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。6)模板铺设完毕后,用靠

5、尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,同时进行校正。(2)、板模板1)板模板采用木胶合板,支撑采用满堂红支架。立杆采用Φ48×3.5mm钢管,间距见模板专项方案计算。为保证支撑架体的稳定性,每隔4排脚手架设置一道水平剪刀撑。2)满堂脚手架搭设完毕后,对顶面支撑的水平架管用水准仪测量,调整标高,确保标高全都,然后铺设钢管,钢管间距≤350mm,钢管应铺平放稳,然后拉通线找平并加固牢固。3)板模板要从一个方向铺设,尽量用大块模板以削减拼缝,不足处用小块补齐。4)补齐的位置应设在楼层中间,不能留在板边或梁边,拼缝要严密。5)楼面模板铺完

6、后,应专心检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫洁净。6)板模板:防止板中部下桡,板底混凝土面不平的现象。7)预防措施:a.楼板模板厚度要全都,次龙骨有足够的强度和刚度,并要平整。-7-b.支顶要符合规定的保证项目要求。c.板模按规定起拱。(3)墙模板1)首先放出墙的边线及模板掌握线,并搭设墙的支撑构架,根据水平、纵向方向1500mm间距布设砂浆垫块,将砂浆垫块与钢筋固定,保证剪力墙的钢筋保护层尺寸。2)清扫墙内杂物,先安一侧模板,采用散装拼接法。从基点开始拼接第一层,拼接过程就是用U型卡正反交替连接水平接头和竖向接头,U型卡连接的

7、间距不得大于300,同时留意要使穿孔的模板对称布置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直,待拼装一部分使用临时支撑撑住然后连续拼接,待拼接完成后即可开始安装各种连接件、支撑件。3)绑扎钢筋,验收合格后在安另一侧模板。4)采对拉螺杆为M14,长度为墙厚+500mm,两边伸出墙面250mm,并设置PVC套管,长度为墙厚+200mm,两边伸出墙面100mm。对拉螺杆间距500mm,螺杆布置方法详见模板方案。此为基本要求,支模时所要求各项部件间距不能大于上述各要求数值。采用四道斜撑与墙体竖钢楞连接,斜撑角度适当。5)预防措施:a.墙身放线应精确,误差

8、掌握在允许范围内,模板就位调整应专心,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。b.支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。c.模板清理洁净,隔离剂涂刷匀称,拆模不能过早。-7-d.模板拼装时简单造成缝隙过大,连接固定措施不牢固,应加强检查,准时处理。e.