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1、常压储罐管理规定第一章总则第一条本标准规定了常压储罐设计､安装､验收､使用､维护､检修等方面的管理要求｡第二条储罐按其重要和危险程度分为重要储罐(公称容积≥10000m3)和一般储罐(公称容积<10000m3)｡第三条本标准适用于常压储罐的管理｡气柜的管理可参照本标准执行｡第二章职责第四条设备中心职责1､负责储罐的归口管理,按照储罐管理规定,检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持｡2､参与储罐设计､购置､安装､使用､修理､改造､更新和报废等全过程管理,保证储罐安全､稳定､长周期运行｡3､组织建立健全储罐设备技术管理档案｡4､审定重要储罐检修方案｡5､组织编制和审核常压储罐的更新改造计划,
2、参加新､改､扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收｡6､组织或参与常压储罐事故调查､分析和处理｡第五条HSE中心职责1､组织制定常压储罐事故处理应急预案｡2､负责常压储罐事故调查处理与上报工作｡3､对常压储罐安全附件的完好､投用与检验工作进行监督｡4､参与常压储罐的设计审查,负责检维修方案中HSE内容的审查｡5､负责常压储罐防雷､防静电､消防设施的日常维护与检查｡第六条使用单位职责1､负责储罐的日常管理工作｡2､建立健全储罐设备技术档案,做好储罐设备技术状况分析｡3､编制和上报储罐的修理及检测计划,并组织实施｡4､负责编制和上报储罐更新改造计划,参加储罐新､改､扩建项目中储罐的设计方案审查和
3、竣工验收工作｡5､负责编制和上报备品配件计划｡6､参与储罐事故的调查､分析和处理｡第三章安装和验收第七条新建或改造的储罐,必须进行充水试验,充水试验结果应满足有关规范要求｡第八条安装结束后,施工单位应向企业提交完整的竣工资料｡第九条储罐在交付使用单位前,必须遵照有关的设计､施工规范对施工质量进行验收｡第十条竣工验收:1､储罐的验收由设备中心组织,使用单位､指挥中心､HSE中心､设计单位､施工单位参加｡2､储罐竣工验收内容(1)储罐整体检查验收包括管线､阀门､消防､防雷､防静电设施､人孔､量油孔､呼吸阀､梯子栏杆､防腐保温等达到设计规范要求,符合完好标准和安全规范的规定｡(2)几何形状偏差应符
4、合《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128规定｡(3)充水试验应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128规定｡(4)内外浮顶升降试验要求:1)内外浮顶升降应平稳､无卡阻现象,密封､刮蜡､导向､防静电装置和中央排水管､滑梯､自动通气阀､浮盘支腿均应符合要求;2)浮盘无渗漏､集液､皱折､密封圈无破损现象｡(5)施工单位提供的储罐交工资料包括:1)施工图与设计变更通知单;2)材料､配件和附属设备的出厂合格证明书及有关试验报告;3)经审批合格的施工技术措施(方案)和排板图;4)焊工焊接资格证;5)焊接过程记录､焊缝检验报告及返修记录;6)储罐和附件几何尺寸检查测量记录;7
5、)充水试验记录(包括基础沉降情况)｡第十一条储罐验收检查出的所有问题全部处理完毕后,参加验收的单位签署验收合格意见后方可投入使用｡第四章使用和维护第十二条严格执行储罐操作､使用､维护规程和巡回检查等相关制度｡第十三条设计上未考虑用蒸汽等介质吹扫的储罐,严禁用蒸汽等介质吹扫｡第十四条使用单位对呼吸阀､阻火器等安全附件每三个月至少进行了一次检查｡第十五条在用储罐要进行定期检查,定期检查分为年度检查和全面检查:1､年度检查由使用单位组织进行,根据储存介质和地区特点,每年至少应检查一次｡检查内容:(1)检查罐顶､罐壁是否变形;有无严重的凹陷､鼓包､折皱及渗漏穿孔｡凹陷､鼓包､折皱允许值应符合《立式圆
6、筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128规定｡(2)检查进出口阀门､人孔､清扫孔紧固件是否牢靠,消防泡沫管是否有油气排出,端盖是否完好,呼吸阀是否灵活,阻火wang是否完好｡(3)外部防腐层有无脱落,保温(冷)层及防雨檐是否完好,罐体是否锈蚀｡(4)检查内容见《储罐检查表》｡2､全面检查由设备中心定期组织进行:(1)原则上每6年应进行一次｡检查内容如下:1)包括所有外部检查内容｡2)储罐罐顶､罐底､罐壁测厚｡罐壁最下一､二圈板每块沿竖向至少测2个点,其它层沿盘梯每层测一点｡坑蚀深度允许值应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128规定｡3)焊缝超声探伤检查:容积≤20000
7、m3的储罐只抽查下部一圈,容积大于20000m3的储罐抽查下部二圈,抽查焊缝长度不小于该部分纵焊缝总长度的10%｡4)铝制内浮盘应着重检查密封装置是否完好,连接螺栓有无松动,浮筒及板块连接处有无渗漏,构架有无变形,防转钢丝绳有无锈蚀与松紧程度｡支脚是否灵活及有无倾斜现象,自动通气阀是否灵活,静电导出接线是否连接牢固和无锈蚀｡5)检查保温､防腐｡(1)对于储存介质腐蚀性不强,其腐蚀速率其≤0.1mm/a,并有可
