罐区装卸台安全操作规程

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1、罐区装卸台安全操作规程1．卸料前，先将装卸台四周清理洁净。2．员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。3．遵守化工厂危急品安全管理制度，卸车前一定等料车停稳熄火后，方可操作。4．卸料时要专心检查所用屏蔽电泵是否正常，应完好牢靠。5．检查无误，一人在装卸台处，一人在屏蔽电泵处操作泵，一人监督指挥。放料速度必需缓慢。6．放料时，留意各储罐的液位，当液位达到额定值时，快速切换阀门，卸至另一储罐。7．当储罐内的液体均满罐时，应将事先预备的空铁桶整齐摆放至装卸台四周，并检查桶状态。将剩余的料放至桶内。8．卸料完毕，关闭各阀、泵。清理卸料台、清理工具并

2、放回原处。篇2：罐区作业安全操作规程第一条专心执行《一般安全守则》。第二条作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。-4-第三条上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，使用防爆电筒。一次上罐人数应掌握在2-5人。雷雨天及五级以上风天严禁上罐。浮梯上人数要掌握在3人以内。检尺、取样、测温等罐顶操作时，应站在上风口。第四条掀、盖量油孔盖要轻，避免碰撞产生火花；提拉油尺、取样器、测温盒等测量仪器不可过快过猛。取样瓶不许带有金属网或金属标牌。第五条油罐进出油时要亲密监视油罐液位变化，严防冒罐、抽瘪。运行油罐要定时上

3、罐检查。每次进出油开始时，要到罐顶上观看15-20分钟。浮顶罐查看浮顶有无卡阻、歪斜、冒油现象，查看浮梯有无脱轨、卡阻现象。要留意检查固定顶罐呼吸阀、液压安全阀和阻火器的工作状态。第六条油罐上的量油孔、透光孔应盖好。第七条油罐脱水时，必需有专人监护，防止油品脱出。第八条罐顶应保持无积水、积雪和油污。保持罐排水系统畅通。第九条管线泄压阀每年检验一次。第十条进行相关管线阀门操作时，要避免死油段胀管或凝管。第十一条运行容积泵的管线系统，需要紧急停输时，要打开回流系统并确保有足够回流量时可先关阀后停泵，否则必需先停泵后关阀。篇3：罐区运行工安全操作规程第一条预

4、备-4-1、作业前穿戴好防护用品。2、全面检查罐区各贮罐的压力，温度、液位计是否正常，并做好记录。3、专心检查各贮罐、管路附件等是否正常无泄漏，发觉异常要马上报告准时排解故障。第二条操作运行1、预备工作无误后方可操作运行。2、专心检查核对开启或关闭有关装卸车，灌瓶、倒罐操作的有关阀门，并做好运行记录。3、随时留意巡察贮罐的压力表、安全阀、温度计、液位计、紧急迫断阀等状况。4、随时检查烃泵、循环压缩机、气水分别器稳压缸运行状况，确保良好。5、烃泵压