硫化罐硫化工安全操作规程

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1、硫化罐硫化工安全操作规程1．本工种的工作人员需经压力容器操作安全培训合格，方能独立操作。2．生产工人在生产前，必需对硫化罐进行细致检查，并清除其障碍物。罐盖紧固螺钉应齐全，良好无损。设备的附属仪表、信号，安全装置等应保持完好。3．硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常状况时严禁连续工作。4．放气时蒸气压力未降到零位，严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母匀称拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，留意观看压力表读数，留意压力表是否失灵。5．在工作中如发觉管路、阀门、仪表及罐体有剧烈漏气时，应马上关阀门，并打开排气阀门，准时抢修。6．要经常检查安全阀、压力表，并将之掌握在使用范围之内，操

2、作人员不准变动安全阀。压力表、安全阀应定期校验。7．硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡察，禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处，防止蒸气冲出伤人。工作时不允许离人。8．装、出罐时要和行车工亲密协作，要遵守挂钩工安全操作规程。9．不准在硫化罐内休息和凉衣物。-4-篇2：硫化氢测定仪作业操作规程1．检查硫化氢采取器的气密性，了解比长式硫化氢检定管的使用期限及测量范围，已超期的检定管不得使用。2．在需测地点，将硫化氢测定仪采取器连续推拉3～4次。3．将检定管两端切开，不带零的一端插在连接短胶管上，抽拉活塞柄，在100秒钟的时间内以匀速抽取气样100毫升，气样通过检定管之后，硫化氢气体与指示胶发生反

3、应，形成一个变色环。4．读数。观看变色环的位置，可直接从检定管上读出硫化氢的浓度（单位为ppm或百分数）。5．对于氮气、氨气、乙烯、乙烷、氢气、氮氧化合物及其他的测定可以进行色谱分析或化学分析。6．对氧气、瓦斯、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等气体的测定须在同一地点至少测定2次，除氧气外，其余均应以较高的浓度为准。篇3：连续硫化机硫化工安全操作规程1．检查设备内有无杂物，蒸气阀、压力表是否灵敏牢靠，按规定加油润滑。2．工作中要精力集中，坚守岗位，时刻留意设备运转状况，以及四周的安全状况。3．设备开动后机头后面禁止站人。扣机头、打线和后边接线时都要留意阀门和管接头处，以防蒸气喷出伤人。-

4、4-4．硫化罐高压蒸气管压力表指针到零位后，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，禁止在开罐状况下给气。5．加胶时禁止手接触到机身的内套部分，不准用金属物向里顶胶。6．正常开车时收线架前禁止站人。收线换盘剪线时留意线头甩出以免伤人。7．工作中禁止打开水轮箱的小门。8．最终一班停车要留意。(1)切断电源开关，检查全部的按钮，手柄是否在零位；(2)关闭蒸气、水等全部阀门；(3)打开回水阀门。篇4：平板硫化机工安全操作规程1．操作成