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时间：2022-01-12
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1、生产件批准程序QS9000:1998TS/ISO16949:2002系列培训教材2021/12/181PPAP目的:生产件批准程序〔PPAP〕规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料〔见术语〕。PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和标准的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。2021/12/182适用性:PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部供方现场〔见术语〕。对于散装材料，不要求PPAP，除非你
2、的顾客要求。标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合PPAP，除非顾客正式特许。只要提供或声明有工装，那么工装必须作为标准目录中的工程。注1：见第II局部顾客特殊说明中的详细内容。有关PPAP的所有问题均应向顾客产品批准部门〔见术语〕提出。注2：顾客可以正式特许免除对一个供方的PPAP要求。顾客以文件形式记录适用工程的特许。2021/12/183途径“必须〞〔SHALL〕表示强制的要求。“应〞〔SHOULD〕也表示强制性的要求，但在符合方法上允许一些灵活性。标有“注〞〔NOTE〕的段落是理解或澄清有关要求的
3、指南。“注〞中的“应〞〔SHOULD〕只有指导性的含义。术语中包含了一些用来说明PPAP符合性要求的信息。2021/12/184I.1总那么供方必须对以下情况获得顾客产品批准部门的完全批准〔见〕：1. 一种新的零件或产品〔即：以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色〕。2. 对以前提交零件不符合的纠正。3. 由于设计记录、标准或材料方面的工程更改引起产品的改变。4. 第I.3局部要求中的任一种情况。注：如果有涉及生产件批准的任何问题，请与顾客负责产品批准的部门联系。2021/12
4、/185I.2PPAP的过程要求I.2.1重要的生产过程对于生产件：用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是1小时到8小时的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。来自每一个生产过程的部件，如：相同的装配线和/或工作单元、多腔冲模、铸模、工具或模型的每一个位置，都必须测量和对代表性样件进行试验。对于散装材料：“零件〞没有具体数量的要求。如果要求提交样品，那么样品的选取必须
5、能够保证代表“稳定的〞加工过程。注：对于散装材料，现有产品的生产情况通过可以用于估计初始过程能力或新的和类似产品的性能。如果在过去的生产中不存在类似散装材料产品或技术，那么在证实过程
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