准时生产模式

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1、生产与运作管理ProductionandOperationsManagementJIT的产生JIT的基本思想JIT的实质及目的无库存生产的实质Push和Pull生产系统看板控制系统看板的含义及种类看板控制系统及其运行规则无库存生产的组织第十讲准时生产模式案例讨论吃中午饭时,刘主管同曾经理走在一起,刘主管说:“这几天产量老是完不成计划,质量也不稳定,同品质部、工程部也说了,还未得到解决。”如果你是曾经理你会怎样来处理这件事。准时生产模式——JIT模式的产生1950s中期,丰田管理人员去美国学习考察,没有完全照搬美国汽车生产方式,经分析,以大野耐一为代表的JIT创始者

2、们认识到:美国汽车工业的生产方式虽已很先进,但还有大大改进余地;需要考虑采取一种更能灵活适应市场需求、尽快提高产品竞争力的生产方式;大野耐一等人受“超级市场”经营方式的启发,产生了将其运作方式用于制造过程的想法;经过二十几年的努力,终于产生了巨大效益。准时生产模式——JIT的基本思想后一道工序到前道工序提取零部件;小批量生产,小批量传送;用最后的装配工序调节整个生产过程;消除一切浪费;准时生产模式——JIT的基本思想准时生产模式——JIT的基本思想在管理及生产的过程中存在哪些浪费?JIT认为以下形式都是浪费:过量生产造成的浪费等待时间造成的浪费搬运造成的浪费工艺流

3、程造成的浪费库存造成的浪费操作动作造成的浪费产品缺陷造成的浪费准时生产模式——JIT的基本思想常见的12种动作浪费:两手空闲单手空闲作业动作停止动作太大左右手交换步行多转身角度大移动中变换状态不明技巧伸背动作弯腰动作重复/不必要的动作准时生产模式——JIT的基本思想消除制造过程中的浪费只生产当时需要的东西通过平衡负荷和协调物流减少等待减少或消除物料搬运消除所有不必要的生产步骤减少调整准备时间,提高生产速率消除不必要的人的动作消除缺陷和检查准时生产模式——JIT的基本思想说JIT是一种理想的生产方式,有两个原因:一是因为它设置了一个最高标准,一种极限,那就是“零”。

4、实际生产可以无限地接近这个极限,但却永远不可能达到。有了这个极限,才使得改进永无止境。二是因为它提供了一个不断改进的途径,即,降低库存—暴露问题—解决问题—降低库存—......。这是一个无限循环的过程准时生产模式——理想的生产方式问题库存准时生产模式——无库存生产方式无库存生产方式ZeroInventory的提出,认为库存是“万恶之源”。隐藏着的管理问题库存水平被隐藏的问题…….准时生产模式——无库存生产方式通过降低库存暴露设备能力不平衡、采购周期太长、机器故障

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