GBT14999.7-2010高温合金铸件晶粒度、一次枝晶间距和显微疏松测定方法.pdf

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1、ICS77．140．99H57酉亘中华人民共和国国家标准GB／T14999．7—2010古≥日△同，皿口金铸件晶粒度、一次枝晶间距和显微疏松测定方法Testmethodsforgrainsizes，primarydendritespacingandmicroshrinkageofsuperalloycastings2010一12—23发布2011—09—01实施丰瞀粥鬻瓣訾燃瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅1”标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖看GB／T14999．7—2010本标准附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本标准由中国钢铁工业协会

2、提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：袁英、燕平、栾燕、赵明汉、冯涤、吴剑涛、韩凤奎、陈惠霞、戴强。www.bzfxw.comGB／T14999．7—2010引言本标准规定了高温合金铸件晶粒度、一次枝晶间距和显微疏松的评定方法。由于基本上以原实物照片的几何图形为基础，因此与合金本身无关。如果材料的组织形貌接近于某一个标准图片，可以使用本标准提供的比较法进行测定，也可以用标准图片对应的量化指标用其他适用方法进行测定。本标准提供的方法仅适用二维平面(截面)的测定，即铸件等轴晶宏观平均和

3、显微平均晶粒度、柱状晶晶粒度、柱状晶和单晶一次枝晶平均间距、铸件显微疏松的二维平面的尺度测定，不适于三维立体形态和尺度的测定。Ⅱwww.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载1范围高温合金铸件晶粒度、一次枝晶间距和显微疏松测定方法GB／T14999．7—20101．1本标准规定了高温合金铸件等轴晶宏观和显微平均晶粒度、柱状晶晶粒度、柱状晶和单晶一次枝品平均间距、显微疏松的测定方法及结果表示方法。1．2本标准适用于普通精密铸造铸件、定向凝固柱晶铸件中晶粒度的测定；定向凝固柱晶和单晶铸件中一次枝晶间距的测定；普通精密铸造铸件、定向凝固柱晶和

4、单晶铸件中显微疏松的测定。1．3本标准仅作为推荐性测定方法，不对高温合金铸件验收测试的合格级别范围进行规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T6394金属平均晶粒度测定方法GB／T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号3术语和定义GB／T14992和GB／T6394确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3．

5、1等轴晶equiaxedgrain三维尺寸大致相同、无方向性排列的晶粒。3．2柱状晶columnargrain沿一维方向定向生长形成的、平行于铸件主应力轴线或整个试样、沿着纵向排列的晶粒。3．2．1偏离度deviati∞angle口单个柱状晶生长方向(柱状晶轴线)与铸件主应力轴线的夹角。3．2．2发散度divergenceanglep两个相邻柱状晶轴线的夹角。3．2．3断晶interruptedcolumnargrain带有横向(接近垂直于定向凝固方向)晶界的柱状晶。3．3单晶singIe。rystal由一个晶粒构成的、没有晶界的结晶体。1www.bzfxw.

6、comGB／T14999．7—20103．4树枝晶dendrite合金凝固时形成的树枝状结晶体，按结晶凝固的顺序分为一次枝晶、二次枝晶等。3．5显微疏松microshrinkage借助于显微镜观察到的，在凝固过程中形成的聚集或分散的细微孔洞。3．5．1显微疏松指数microshrinkageindex表征显微疏松的量化数值。4取样与制备4．1取样4．1．1切取试样应采用不改变材料组织结构的方法，允许从表面质量或尺寸不合格的铸件上取样。4．1．2受检样的切取部位、方向、数量与测定视场数量应在产品标准或合同中规定。4．2制备4．2．1如产品标准或合同中没有规定，推

7、荐使用的腐蚀剂、腐蚀方法和适用范围见表1。4．2．2用于晶粒度评定的受检样经喷砂或磨平、抛光、腐蚀制备。4．2．3用于一次枝晶问距测定的受检样截面经磨平、抛光、腐蚀制备。4．2．4用于显微疏松测定的受检样截面经磨平、抛光制备，一般不经腐蚀。表1序号腐蚀剂腐蚀方法适用范围通常试剂配成后在室温存放24h；电解浸蚀：2V～10V；5s～30s；1磷酸1份+硝酸35份+硫酸4份冷酸浸蚀：1min～15mi“}用水清洗，吹干所有合金，显示全部组织，可以显示树枝晶组织通常试剂配成后在室温存放24h；2硝酸1份+盐酸3份冷酸浸蚀：1min～2mi“；用水清洗，吹干3盐酸92

8、mL+硫酸5mL+硝酸3mL铁基合金，