谈如何进行钢结构施工全过程质量控制工作

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1、谈如何进行钢结构施工全过程质量控制工作【摘要】本文将对钢结构施工材料采购、制作环节和施工过程三个过程的全过程质量控制做了分析，以求推动推动钢结构施工整体质量的提升。【关键词】钢结构施工；质量控制；要点一、钢结构施工材料采购环节的质量控制1、材料采购质量控制作为高价格的材料，钢材的采购数量必须由项目主管领导重点审批，根据工程实际从严控制，减少库存，避免钢材因长期存放产生锈蚀而影响质量。当今繁杂的供货渠道和众多供应商不仅造成了价格上的差异，而且同一种材料的质量水平也相差较大。为此，在选择厂家或供应商时，要对其产品质量和供货信誉进行考察，以确保材料质量

2、符合要求。2、材料验收质量控制第6页共6页在收到材料到货通知单后，收料人员要及时通知验收人员进行验收。验收人员应在收料的当天按材料到货通知单上的规格、数量及材料质量等要求对进入现场的材料进行验收。收料人员及验收人员应该各自独立，不能收验合一。验收人员必须认真查验材料质量，对重要结构部位的材料，可根据工程质量要求，抽取部分材料进行超声波检测，检查材料内部有无裂纹等缺陷。经验收符合要求的材料方可入库存放，验收不合格的材料不得接收。材料管理人员要根据材料的规格、材质进行分区存放，做好材料标识。二、钢结构制作环节的质量控制1、零件放样、下料质量控制放样环

3、节属于构件加工之前的关键工作，其质量的好坏直接影响着下道工序，放样出错可能导致下料的零件全部报废，所以在下料之前对于加强放样过程的质量监控是十分重要而且必要的。成立放样技术小组，推广使用计算机软件放样，提高放样的自动化水平，减少因手工放样而产生尺寸错误等问题；加强放样质量检验，通过放样人员自查-审查人员审查-核准人批准后，方可交由车间排版下料。排版工作要根据零件的形状、尺寸、钢材原料的尺寸，结合零件下料变形之间的相互约束关系，进行合理排列，尽量使余料的尺寸规则、方正，增加其在后续工程中的可用性，提高材料使用率。第6页共6页为提高零件下料的成型质量

4、，形状不规则的零件建议采用数控切割机床进行切割，在切割第一个零件之前应进行空枪模拟切割，以检查切割的基准点位置是否准确、切割线是否都在钢板有效区域范围内；在正式切割之前要做好钢材的预热工作，防止切割过程中因钢材表面氧化皮的突然爆裂而阻塞割嘴，造成切割面的缺陷影响零件质量。形状规则的方形零件或长条形零件建议采用自动或半自动切割机进行切割；长条和薄板型零件切割时应进行间断式切割，以减少切割变形。切割设备应定期进行校验，避免由于切割设备使