铝件焊接技术的应用及发展研究

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1、铝件焊接技术的应用及发展研究【摘要】随着航空船舶、高速轨道交通、汽车制造等方面飞速发展,铝及其合金材料正在被广泛关注与使用。铝件焊接工艺作为连接工艺尤为重要。文中详细介绍了铝件焊接技术的应用及发展,同时联系应用实例,将奥迪车为例进行了应用介绍。最后对其未来的发展方向和趋势进行了展望。【关键词】铝件焊接技术铝合金新焊接工艺1.引言随着“中国制造2025”战略的实施,中国制造业正在面临着升级发展的局面。其中在航空船舶、高速轨道交通、化学工业、汽车制造等方面亟待升级。铝件焊接技术作为制造业的其中一环,其应用与发展至关重要。铝件作为制造

2、业的耗材需求日益增多,促进了铝件焊接技术的研究日益深入。从而铝件的焊接问题已成为焊接技术研究的重要组成部分。一些新型的焊接技术也正在逐步应用于铝件的焊接。2.铝件的焊前准备2.1清洗第5页共5页铝件的焊接质量决定了产品的质量,焊前清理工作是保证焊接工作质量的前提条件。被焊接物往往被表面的氧化膜或有机杂质所沾污,这些污染会带来气孔等危害。常用办法:采用化学清洗和机械清理。利用化学作用进行清洗时,首先使用浓度为10%的NaOH溶液与氧化铝反应,反应式:Al2O3+2NaOH=2NaAlO2+H2O,且产物易溶于水。从而去除铝件的氧化

3、物。机械清洗利用相似相溶的原理,使用有机溶剂如汽油、丙酮等对表面进行擦拭。接着用不锈钢丝刷打磨氧化膜达到去除目的。2.2垫板与预热在焊接过程中,为防止铝件等焊接材料焊穿和塌陷,在接缝处需安放垫板,如碳钢板、石墨板等。同时垫板表面需开圆弧型槽。预热同样作为准备工作,主要是用来避免气孔、焊件变形问题的发生。在焊件小、薄的材料时则无需预热。当焊接厚度超过5mm,往往需要对其预热,温度控制下100℃―300℃。3.铝件的焊接工艺3.1铝件的气焊工艺铝件的气焊之前需进行焊前准备,首先进行接头形式与坡口的制备、接头清洗、焊缝背面加垫板、焊前

4、预热。气焊的参数如火焰种类、焊嘴大小、焊嘴倾角都需要合理选择与调整。焊丝的化学成分决定了焊接后焊接处的组成,并影响到其性能的不同。不同的材料会有不同的强度、抗裂性、耐蚀性以及塑性等性能上的差异。一般选材原则是选择与基体金属成分相同的焊丝,同时也可以直接从焊接材料上截取一个狭条使用。常用铝件焊丝的型号与用途见下表。第5页共5页气焊铝件时必须使用气焊剂CJ401,可以优化焊缝的成形以及调高湿润性能等。具体操作时,火焰要正对溶池,在火焰保护范围内焊丝上下晃动。下送时,将带着溶滴的焊丝插入溶池,待焊接过程结束后,立即将焊丝从

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