预制预应力方桩沉桩中桩顶防裂的有效对策

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1、预制预应力方桩沉桩中桩顶防裂的有效对策摘要：在预制预应力混凝土方桩沉桩施工时，受温度、地基沉降、收缩、锤击或人为操作不当等因素的影响，方桩桩顶易出现缺角、裂缝等质量问题。为此，文章从方桩沉桩桩顶设计、桩顶混凝土处理等方面为着眼点，深入探讨预防桩顶裂缝的有效措施。关键词：预制预应力方桩；桩顶防裂；措施在工程建设施工中，预制预应力方桩沉桩选择方式可依照设备的不同，主要分为水冲沉桩、静力压桩、锤击沉桩等，其中锤击沉桩是现阶段建设施工中场中的沉桩方式之一。在锤击沉桩施工阶段，常出现桩顶裂缝、桩体打斜、桩身打坏、桩顶缺角等现象。为此，本文以工程实例为根据对预制

2、预应力方桩沉桩中桩顶裂缝问题进行探讨。1工程实例高桩码头是我国港口工程结构中较为常见的形式之一，并在沿海港湾地区得到了广泛的应用。如：沪、浙等地区在码头建设中所用最多的就是高桩梁板式，而其中的预应力空心方桩则占中桩基础设计的主要地位。在预应力方桩施工中，传统的D46、D62柴油锤基本被淘汰，转而使用的是冲击能量较高的D80，甚至部分方桩施工选用了D125锤，用以适应地质条件的变化、工程施工的进度及打桩船的性能。通常D62锤在施工中所能产生的最大打击能量为219KN・m；D80锤在施工中所能产生的最大打击能量为267KN・m；D100锤在施工中所能产生

3、的最大打击能量为334KN・m，在预制预应力方桩施工中打桩锤的冲击能力大约提高了20%～50%。所以，对预应力预制方桩沉桩中桩顶防裂技术控制提出了更高的要求。2提高方桩沉桩桩顶的抗打击能力2.1从桩顶设计着手加设十字钢箍加设十字钢箍法多用于最后贯入度较小的方桩沉桩施工过程中。此法需在方桩沉桩施工前制作完成，其形状需与模板相匹配，选择相同的倒角，制作阶段还需确保钢箍周边光滑、顶面平整、数值精准，尤其要注意模板与钢箍对接面的紧贴度。在使用时，十字钢箍固定在预制桩封头模板位置，以防止混凝土浇筑时发生滑移现象。经与类似工程项目相比，该方法可有效减少沉桩桩顶的

4、破损、缺角情况。据统计资料显示，其缺角率可降低85%以上。值得注意的是，使用加设十字钢箍法时，在沉桩完成后，要将其凿除，以防止通道被水质腐蚀。2.2对桩顶做平头处理把混凝土浇筑在原留有的外伸桩顶钢筋位置，等到出模阶段，将钢筋齐混凝土位置切割干净（图1）。在方桩沉桩过程中因没有外伸钢筋存在，套桩帽就尤为简便，尤其是当预留钢筋过长时，效果更为突出。一般选择该方法在沉桩阶段易出现裂缝、缺角等现象，但多发生在外伸钢筋部分，不影响桩身质量。3提高桩体混凝土强度增强方桩桩体混凝土强度需注意如