简析门式起重机安全系统的构建

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1、简析门式起重机安全系统的构建随着社会的进步、经济的发展，越来越多的大型自动化设备进入生产中，门式起重机就是一个应用广泛的大型自动化工业设备近年来国家安全监督总局、国际质量总局陆续发布了很多条针对大型起重设备的安全监督条例，特别是要求在门式起重机上加装安全监控管理系统。1门式起重机安全系统概述为了确保起重设备在生产使用中的安全运行，最大程度的避免造成人身伤亡及设备损坏等事故，必须在起重设备上配备各种安全防护装置。首先，机械部分的常规检查必须到位，主梁、轨道、钢兹绳以及滑轮等常规部件必须严格按照操作规程维护及保养;其次，电气部分的安全保护必须设置到位，主要是限位器的选择与设置，包括高

2、度限位器、行程限位器以及行程限位器。在门式起重机实际检验中，经常发现安全限位器存在一些问题影响到门式起重机的安全运行。2门式起重机安全系统的机械部分2.1主梁方而存在的问题以及解决方案2.1.1主梁弯曲。造成门式起重机主梁水平弯曲的主要原因是:制造时采取不适当的焊接工艺;在存放和运输中不按标准要求进行。对主梁水平弯曲采取的维修方法主要是采用火焰矫止法并适当配用拉具、顶具进行校正。2.1.2主梁下沉。造成门式起重机主梁下沉的主要原因是:主梁接头间隙过大;超载使用、结构应力过大、刚性不足;使用超过年限;热效应或者受热辐射影响;弦杆以及腹杆弯曲变形;存放、运输、吊装使用方式不止确。针对

3、主梁下沉采取的维修方法主要有:采用火焰和预应力两种方法进行修复;对局部进行加固。2.2轨道方而存在的问题以及解决方案门式起重机在轨道方而常见的故障有:移动轨道压紧螺栓松动、缺损，压力板开焊或是变形;轨距误差过大，轨道松动，轨道表而有裂纹;轨道表而存在磨损严重以及陈旧伤痕，接头间隙过大或是错位。针对门式起重机在轨道方而采取的维修方法主要有:更换或者拧紧压板螺栓，重新对压板加焊;调整轨距和接头间隙至规定值;定期检查轨道或更换轨道。2.3滑轮方而存在的问题以及解决方案门式起重机滑轮方而常见的故障有:滑轮绳槽过量磨损，或是磨损不均匀;滑轮轮缘崩裂，钢兹绳易脱落跳槽;滑轮安装不合格;滑轮心

4、轴磨损量过大，钢兹绳磨损加剧针对门式起重机滑轮方而常见的故障采取的维修方法主要有:更换滑轮绳槽;采用定位件定位，对钢兹绳跳槽进行检修;调整滑轮的安装位置;更换新的滑轮。2.4钢兹绳方而存在的问题以及解决方案门式起重机钢兹绳方而常见的故障为:钢兹绳表而油量不够，有折弯、断股、压扁、扭曲、绳芯外露的现象;钢兹绳直径的减少量超过标准，一个捻