让优秀成为一种习惯

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1、让优秀成为一种习惯让优秀成为一种习惯让优秀成为一种习惯让优秀成为一种习惯让优秀成为一种习惯让优秀成为一种习惯让优秀成为一种习惯让优秀成为一种习惯　　假如你是一位前来学习现场管理的企业管理工作者，广西卷烟总厂工作人员会很乐意带你深入各车间、科室，特别乐意带你进入许多企业都不愿意让你看到的角落：杂物房、工具房、维修房、整理房、废品房、甘油房、贮丝房、锅炉房、卷烟材料房……这些“房”在许多企业往往是杂乱、阴暗、怪气充天的代名词，而在广西卷烟总厂，你所看到的这些房，各类物品归置醒目、摆放整齐划一、地表一尘不染、空气爽通清新，就连用来擦洗

2、机器设备外表的毛巾，也干净得可以用来为手擦汗!假如你碰到一位修理工，他会自豪地拉开他的工具箱，一个小小的工具箱里面摆放着四五十个尺寸、样式完全不一样的修理工具，这些工具躺放或贴放着，没有一样是重叠的，取拿只需一瞬间。广西卷烟总厂生产现场管理的卓越成绩，得益于企业坚定地导入6S现场管理模式，使广大职工的习性涵养实现了从“我不知道我不知道”、“我知道我不知道”、“我知道我知道”、“我不知道我知道”的巨大转变。动员起来6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用的现场管理系统办法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分[注：括

3、号内字母为日语的罗马拼音]，主要功能是为生产企业解决用好空间、用足时间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等方面的问题。成功地导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，改善零配件在库周转率，消除故障保障品质，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。要取得这样的大好事，确实不是一件易事。因为它要解决的问题，往往是一些最不引人注意的细节。刚接触6S时，制造一部部分职工特别是老职工有些抵触情绪，他们都认为这些年企业没有6S也走过来了，在完成繁重的生产任务同时进行整理和清洁是不切实

4、际的。“不就是打扫卫生，不乱堆放物品嘛?何苦要兴师动众搞系统工程，领导多检查一点，多指正一些不就解决啦!”、“工具箱是我的私人领域，里面怎么放是我的爱好，企业怎么能干预?”“把生产搞好，质量搞好，产品卖得好，就行了，这么多年来不是走过来啦?何苦要花那么大功夫搞这玩意?”“保不准又是几场突击检查应付而已，我们应付检查的经验丰富着呢!”这些议论，都说明了相当部分职工对6S的态度，都是没必要认真搞、搞不搞无所谓。针对职工的错误认识，广西卷烟总厂的领导将端正职工态度作为推进6S的关键环节来抓。继总厂一级的动员会召开之后，各制造部还将动员

5、会开到科室、车间、班组一级。为了纠正职工将6S作为一种负担的认识，总厂提出了“快乐6S”的行动口号。针对操作工、送料工、修理工、清洁保养工等中的部分“四难人员”，车部党支部书记、支部委员、主推、副主推、党小组长，纷纷与他们结对子，开展“一对一”的思想帮助。在6S推行过程中，制造一部还建立了完善的例会制度，科室有每周一次的6S推行办会议和推行员会议，车间则有每周生产例会和每天的班前会、6S小组会和分小组会，还有一些针对性的6S专题会和座谈会。通过这些会议，既起到了直接部署和宣传发动的作用，又及时汇总反馈了在6S推行过程中一些急待解

6、决的问题。在推进过程中，各部门还切实加强了宣传工作。总厂企业管理部专门为职工编印了《6S推行手册》，并做到每人一册，系统向职工介绍了6S概念、目的、理念、创意技巧，典型难点问题的攻坚案例，并开展了全员读手册、用手册活动。制造一部各车间在6S活动期间，共出版6S精美看板共47块，起到了简明扼要宣传6S知识、解剖职工不端正心态，促进他们观念更新的作用。制造一部还及时编印6S推行简报，及时报道在6S推广过程式中的小创意、小建议、小成功事例等。6S咨询专家的现身说法更是起到不可估量的作用。在摸清职工对6S的心态之后，承担6S咨询项目的专

7、家组深入各车间，现场为各个车间解决1至2个平时已经注意到但总是解决不好的问题。经过专家的“点石成金”、“妙手回春”，几番摆弄，就把平时不容易摆放、取拿的物品摆得非常巧妙，容易取，容易看得见。特别是在动力车间，咨询专家只是轻轻的剪好几条彩带贴在了能源管理中心每台监视器的风扇上方，然后就告诉职工现在一眼就可以知道哪台主机在运行——简单、神奇，让持有抵触情绪的老职工心服口服!形式多样，层层推进的思想教育，有效在解决了职工思想认识，逐步使他们实现了“要我做”到“我要做”的转变。系统推进在推进6S过程中，广西卷烟总厂的企业管理部、制造一部

8、领导班子，认真贯彻系统方针，并从组织力量、样板建设、学习培训、健全制度、奖惩结合等方面下足功夫，保证了6S导入工作的整体性、持续性。企业建立了坚强有力的组织体系。由总厂企管部牵头，在制造一部专门成立6S推进委员会，各车间、科室设立了主推员、副主推员，各车间还根据